CN204693148U - 一种led光引擎式全周光灯泡 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种LED光引擎式全周光灯泡，解决了现有技术中LED灯泡结构不合理，散热效率差的不足。本实用新型提供的一种LED光引擎式全周光灯泡，泡壳内设有支架，所述支架上固定有LED光引擎，所述泡壳上设有电连接器，所述电连接器与LED光引擎之间通过导线电连接，以使电源通过电连接器向LED光引擎供电，所述泡壳内密封有压力为0.1倍到2倍大气压力的导热气体；通过将LED光引擎设置在泡壳内，LED光引擎具有更好的工作环境，延长了灯泡的使用寿命；另外，通过在泡壳内填充导热气体，LED光引擎散发出来的热量会被迅速散开，并通过泡壳发散至外界，提高了灯泡的散热效率，延长了灯泡的使用寿命。

Description

一种LED光引擎式全周光灯泡

技术领域

本实用新型涉及一种LED光引擎式全周光灯泡。

背景技术

众所周知，LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)具有使用寿命长，能耗低，发光效率高，节能环保，安全可靠性强等优点；LED作为光源已经广泛的运用到各类照明和日常生活中；例如，有些厂家设计制造出一种能直接安装在普通灯泡插座中的LED灯泡，取代原来的钨丝灯泡。

现有技术中的LED灯泡主要由驱动电源、散热器、灯头、灯罩、铝基板、LED灯珠或COB组成，由于LED工作时产生大量的热，一般是将LED贴在铝基板上通过导热胶连接散热器达到散热的目的，加上目前很多散热器为了考虑成本并未使用导热率较高的铝件，而选择导热塑料等材料，这种散热材料的热阻偏高，不利于LED光源散热；而且，这种散热装置的重量和体积都比较大；另外，这种LED灯泡将驱动电源放置在散热器或者内置在灯头中，不利于驱动的工作环境，影响到整个灯泡的使用寿命和安全。

发明内容

本实用新型提供的一种LED光引擎式全周光灯泡，旨在克服现有技术中的LED灯泡结构不合理、散热效率低的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种LED光引擎式全周光灯泡，包括一透光的泡壳，所述泡壳内设有支架，所述支架上固定有LED光引擎，所述泡壳上设有电连接器，所述电连接器与LED光引擎之间通过导线电连接，所述泡壳内密封有压力为0.1倍到2倍大气压力的导热气体。通过上述合理的结构设计，将LED光引擎固定在泡壳内部，大大改善了LED光引擎的工作环境，延长了LED光引擎的使用寿命；另外，通过在泡壳内部填充导热气体，LED光引擎散发的热量会被导热气体迅速均匀散开，然后通过泡壳散发出去，大大提高了LED光引擎的散热效率，延长了灯泡的使用寿命。

所述LED光引擎包括透光的基板和封装在基板内的驱动芯片、LED发光芯片，所述基板外表面通过胶水设有荧光粉。通过涂设荧光粉，使得灯泡具有更好的发光性能；另外，荧光粉通过胶水粘接在基板外表面，荧光粉设置方便，提高了灯泡的制造效率。

所述支架包括远离电连接器的外伸端和与外伸端相对的连接端，所述基板通过粘接或卡扣连接的方式固定在支架的外伸端上。

为了使泡壳与电连接器连接可靠，所述电连接器上设有凹槽，所述泡壳上设有与凹槽配合的连接部，所述凹槽的侧壁上涂设有缓冲层。

所述连接部通过胶水与电连接器固定。

为了延长导线的使用寿命，避免LED光引擎发出的热量损坏导线，所述支架为空心结构，所述支架的外伸端上设有呈喇叭状的口部，所述导线穿设在支架内，所述导线有两条分别与LED光引擎电连接。

为了进一步提高支架与泡壳的连接强度，所述支架的连接端具有连接座，所述连接座与支架为一体式结构。

本实用新型提供的一种LED光引擎式全周光灯泡，具有如下优点：泡壳内设有支架，所述支架上固定有LED光引擎，通过将LED光引擎设置在泡壳内，LED光引擎具有更好的工作环境，所述泡壳上设有电连接器，所述电连接器与LED光引擎之间通过导线电连接，以使电源通过电连接器向LED光引擎供电，所述泡壳内密封有压力为0.1倍到2倍大气压力的导热气体；通过在泡壳内填充导热气体，LED光引擎散发出来的热量会被迅速散开，并通过泡壳发散至外界，提高了灯泡的散热效率，延长了灯泡的使用寿命，与现有技术中的普通的LED灯泡相比，通过将LED光引擎设置在泡壳内，使灯泡的寿命提高了10％到30％；；进一步的，通过将支架设为空心的，将导线穿设在支架内，并且支架内壁上还涂设有隔热层，延长了导线的使用寿命，从而延长了灯泡的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型一种LED光引擎式全周光灯泡的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种LED光引擎式全周光灯泡作进一步说明。如图1所示，一种LED光引擎式全周光灯泡，包括一透光的泡壳1，所述泡壳1内设有支架2，由于灯泡为全周光灯泡，因此，所述支架2也应该是透光的；所述泡壳1上设有电连接器4，所述支架2包括远离电连接器4的外伸端和与外伸端相对的连接端，所述支架2的外伸端上固定有LED光引擎3，即基板6通过粘接或卡扣连接的方式固定在支架2的外伸端上。

LED光引擎3作为灯泡的必要部件，所述LED光引擎3包括透光的基板6和封装在基板6内的驱动芯片、LED发光芯片，所述驱动芯片驱动LED发光芯片工作，所述基板6外表面通过胶水设有荧光粉；荧光粉涂设时，先将荧光粉与胶水混合均匀，然后再将混合有荧光粉的胶水涂设在基板6上；

LED光引擎3作为耗电器件，具体工作时需要损耗电能，为将电源的电能送入LED光引擎3，参见图1，所述泡壳1上设有电连接器4，所述电连接器4与LED光引擎3之间通过导线5电连接，以使电源通过电连接器4向LED光引擎3供电；所述导线5有两条，分别与位于LED光引擎3上的电极电连接；

电源与电连接器4电连接，然后，电连接器4通过导线5将电源的电能送至LED光引擎3，即可使灯泡点亮；实践可知，LED发光芯片在工作过程中会发出大量的热，该热量会使得驱动芯片以及其它灯泡配件温度过高，可能会影响灯泡的使用寿命；因此，灯泡的结构应能使LED发光芯片发出的热量及时散发出去；由于LED光引擎3包含LED发光芯片，也就是说LED光引擎3与LED发光芯片为一个整体，因此，LED发光芯片的散热过程即为LED光引擎3的散热过程，具体地说：参见图1，所述泡壳1内密封有压力为0.1倍到2倍大气压力的导热气体；该导热气体可以通过支架2进行排气、充气，而排气、充气技术为现有技术，在此不作展开叙述；另外，该泡壳1应当为一个密封的泡壳1，填充在泡壳1内的导热气体与外界隔离，而该导热气体的压力可以自由选择，如大气压力的0.1倍、0.3倍、0.5倍、0.7倍、0.9倍、1.1倍、1.3倍、1.5倍、1.7倍、1.9倍、2倍等；LED发光芯片发光后产生热量，该热量会被导热气体迅速散发至泡壳1内；然后，经泡壳1将位于泡壳1内的热量散发到外界，从而完成LED发光芯片的散热。

参照上述实施方式，导线5电连接于LED光引擎3与电连接器4之间，因此，泡壳1内的温度也会影响导线5的性能，如高温损坏导线5的绝缘层等；为了避免高温损坏导线5：

参见图1，所述安装槽8的底壁上开设有穿设导线5的走线孔9，所述走线孔9与安装槽8相通，并且与安装板7固定连接的支架2为空心结构，所述支架2的外伸端上设有呈喇叭状的口部14，所述导线5穿设在支架2内，所述安装板7固定在支架2上以后，所述走线孔9位于口部14区域内。

当然，为了进一步延长导线5的使用寿命，所述支架2的内壁上涂设有隔热层，导线5位于支架2内，并且，支架2的内壁上还涂设有隔热层，可以有效率地避免导线5被泡壳1内的高温损坏。

实际使用时，灯泡一般固定在较高的位置上，以形成良好的照明效率，而现有技术中常通过灯头与灯泡配合完成对灯泡的固定及供电，即，灯头与灯泡上的电连接器4在电连接的同时通过螺纹或卡口进行固定连接，也就是说，电连接器4除了导电作用外还起到固定灯泡的作用，因此，电连接器4应与泡壳1可靠连接：

所述电连接器4上设有凹槽11，所述泡壳1上设有与凹槽11配合的连接部12，所述凹槽11的侧壁上涂设有缓冲层13，以避免连接部12与凹槽11装配时电连接器4损坏连接部12；所述泡壳1与电连接器4通过粘接方式进行连接，而涂设在凹槽11侧壁上的缓冲层13可以为胶水层，也就是说，泡壳1与电连接体装配时，先在凹槽11内涂设胶水层，然后，再将泡壳1与电连接体装配，此时，胶水层除了具有粘接作用还具有缓冲作用。

当然，该缓冲层13也可以为其它结构，如粘接在凹槽11侧壁上的橡胶缓冲层13、硅胶缓冲层13等等。而安装槽8内的弹性垫片10也可以为橡胶垫片、硅胶垫片等。

长期使用过程中，灯泡可能会产生振动，为了避免呈杆状的支架2折断，所述支架2的中心线与安装板7的中心线重合，以使支架2受力均匀，避免支架2折断。

上述的LED光引擎3，就是把LED发光芯片和驱动芯片结合为一个整体模块；该LED光引擎3在市场上即可得到；

为了更加清楚地介绍本实用新型的技术方案，本实用新型中泡壳1的材质可以是PC塑料、玻璃等；泡壳1的形状可以是A型、G型、烛型、T型、PAR型等；泡壳1还可以为磨砂、透明、乳白、染色、反射、透镜类结构；

基板6的材质可以是玻璃、陶瓷、蓝宝石等；并且基板6的厚度可以为0.1毫米至1.5毫米，如0.1毫米、0.3毫米、0.5毫米、0.7毫米、0.9毫米、1.1毫米、1.3毫米、1.5毫米；填充在泡壳1内的导热气体可以是氢气、氦气、氦气、氖气、空气、二氧化碳、氮气等具有较高的导热系数且不易发生化学反应的惰性气体。

当然，为了进一步提高LED光引擎3与支架2的连接强度，LED光引擎3也可以通过以下方式固定在支架2上：

所述支架2的外伸端设有固定LED光引擎3的安装板7，所述安装板7由透光材料制得，所述支架2的连接端设有增大支架2与泡壳1接触面积的连接座15，以提高支架2与泡壳1的连接强度，延长灯泡的使用寿命；

参见图1，为了使安装板7更好地固定LED光引擎3；所述安装板7上设有安装槽8，所述LED光引擎3固定在安装槽8内，在装配或运输过程中灯泡可能会出现振动，而该振动可能造成LED光引擎3损坏，即，LED光引擎3与安装板7碰撞，造成LED光引擎3损坏，为了解决该技术问题，可在LED光引擎3与安装槽8的侧壁之间设置弹性垫片10，该弹性垫片10可粘接在安装槽8的侧壁上，以提高灯泡的制造效率；

为了使灯泡制造方便，所述支架2与安装板7为一体式结构，所述连接座15与支架2为一体式结构，为了使泡壳1具有良好密封性能，所述连接座15与泡壳1也可以为一体式结构；

以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本以明通过将LED光引擎3设置在泡壳1内，改善了光引擎的工作环境；通过在泡壳1内填充导热气体，改善了灯泡的散热效率；

本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，如泡壳1形状的改变、导热气体的等同替换等，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (7)

1.一种LED光引擎式全周光灯泡，包括一透光的泡壳(1)，其特征在于：所述泡壳(1)内设有支架(2)，所述支架(2)上固定有LED光引擎(3)，所述泡壳(1)上设有电连接器(4)，所述电连接器(4)与LED光引擎(3)之间通过导线(5)电连接，所述泡壳(1)内密封有压力为0.1倍到2倍大气压力的导热气体。

2.根据权利要求1所述的一种LED光引擎式全周光灯泡，其特征在于：所述LED光引擎(3)包括透光的基板(6)和封装在基板(6)内的驱动芯片、LED发光芯片，所述基板(6)外表面通过胶水设有荧光粉。

3.根据权利要求2所述的一种LED光引擎式全周光灯泡，其特征在于：所述支架(2)包括远离电连接器(4)的外伸端和与外伸端相对的连接端，所述基板(6)通过粘接或卡扣连接的方式固定在支架(2)的外伸端上。

4.根据权利要求1所述的一种LED光引擎式全周光灯泡，其特征在于：所述电连接器(4)上设有凹槽(11)，所述泡壳(1)上设有与凹槽(11)配合的连接部(12)，所述凹槽(11)的侧壁上涂设有缓冲层(13)。

5.根据权利要求4所述的一种LED光引擎式全周光灯泡，其特征在于：所述连接部(12)通过胶水与电连接器(4)固定。

6.根据权利要求4所述的一种LED光引擎式全周光灯泡，其特征在于：所述支架(2)为空心结构，所述支架(2)的外伸端上设有呈喇叭状的口部(14)，所述导线(5)穿设在支架(2)内，所述导线(5)有两条分别与LED光引擎(3)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种LED光引擎式全周光灯泡，其特征在于：所述支架(2)的连接端具有连接座(15)，以增大支架(2)与泡壳(1)的接触面积，所述连接座(15)与支架(2)为一体式结构。