CN204692848U - 快速连接管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速连接管，包括底座、主体部件、盖体部件、密封部件及紧箍部件，主体部件、盖体部件呈筒形，主体部件一端嵌设于所述底座，所述主体部件的另一端相对底座突出，所述盖体部件套设于所述主体部件相对于底座突出的端部，盖体部件的内壁与主体部件的外壁之间具有间隙，紧箍部件呈圆环形，密封部件及紧箍部件设置于底座与主体部件之间，紧箍部件一端部内径较另一端部的内径小，且紧箍部件内径大的一端部至内径小的一端部呈斜面过渡，密封部件的一端向其轴心方向膨大呈球状形成密封球头，另一端向外侧外翻形成推进法兰，密封部件与紧箍部件之间具有间隙。本实用新型涉及的快速连接管，加快安装速度、安全稳定、使用寿命长。

Description

快速连接管

技术领域

本实用新型涉及管道连接领域，特别是涉及一种快速连接管。

背景技术

快速连接管件，外密封是一种常用的方式，但外密封也有其缺点，密封圈与管材的外壁密封，由于管材的外壁在生产、运输、使用过程中容易产生损伤，造成管道的泄漏，因而对管材的要求很高；外密封结构的快速连接管件一般不能设置观察孔，在管材安装过程中容易因为安装不到位产生的泄漏，安装人员会划线来解决，导致安装速度的降低。

目前有部分厂家修改为O型圈内密封结构，虽此结构解决了观察孔及对管材要求高的问题，但也存在密封量减小而产生微小泄漏，但在长期使用过程中随着密封件的老化，密封量随着减小而产生管道泄漏以致产品密封失效的问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种加快安装速度、安全稳定、使用寿命长的快速连接管。

一种快速连接管，包括呈筒形的底座，及

主体部件，所述主体部件呈筒形，所述主体部件一端嵌设于所述底座，所述主体部件的另一端相对底座突出；

盖体部件，所述盖体部件呈筒形，所述盖体部件套设于所述主体部件相对于底座突出的端部，所述盖体部件的内壁与所述主体部件的外壁之间具有间隙；

密封部件及紧箍部件，所述紧箍部件呈圆环形，所述密封部件及紧箍部件设置于所述底座与主体部件之间，所述密封部件套设于所述主体部件，密封部件与紧箍部件之间具有间隙，所述紧箍部件一端部内径较另一端部的内径小，且所述紧箍部件内径大的一端部至内径小的一端部呈斜面过渡，所述密封部件的一端向其轴心方向膨大呈球状形成密封球头，另一端向外侧外翻形成推进法兰。

在其中一个实施例中，所述底座的外壁具有底座凹槽，所述底座内壁具有底座凸台；

所述主体部件的外壁具有连接部、密封部及嵌设部，所述主体部件具有连接部的一端嵌设于所述底座，且所述连接部匹配于所述底座凸台，所述密封部件呈筒形，密封部件靠近于主体部件且匹配嵌设于主体部件的嵌设部内。

在其中一个实施例中，所述连接部具有凹陷部，所述底座凸台匹配嵌设于所述连接部的凹陷部内。

在其中一个实施例中，还包括内齿垫圈，所述内齿垫圈呈圆环形，所述内齿垫圈的内环边缘具有多个齿条，所述内齿垫圈位于所述盖体部件的内部，且叠设于所述紧箍部件的朝向盖体部件外侧的一端。

在其中一个实施例中，所述盖体部件的顶部具有内翻边，所述内翻边与所述盖体部件的侧壁之间形成盖体凹槽。

在其中一个实施例中，还包括取管套筒，所述取管套筒呈中空圆柱形，所述取管套筒的外壁具有突出部，所述取管套筒嵌设于所述盖体部件内，且所述突出部与所述盖体凹槽嵌设匹配。

在其中一个实施例中，还包括复位弹性部件，所述复位弹性部件的数量为至少两个，所述复位弹性部件设置于所述主体部件与所述底座之间。

在其中一个实施例中，所述密封部为两个突出边，两个所述突出边设置于所述主体部件外壁的中部，两个突出边之间具有间隔，形成密封凹槽。

在其中一个实施例中，所述盖体部件朝向所述底座一侧的边缘具有至少一个盖体导向槽；

还包括指示垫，所述指示垫呈圆环形，所述指示垫的外壁具有与盖体导向槽数量相等的延伸臂，所述指示垫套设于所述主体部件且位于所述盖体部件与所述底座之间，所述指示垫卡设于所述主体部件的密封凹槽内，所述延伸臂匹配嵌设于盖体导向槽内。

在其中一个实施例中，所述盖体导向槽位于所述盖体部件相对的两侧，所述指示垫的两个延伸臂位于所述指示垫相对的两侧。

本实用新型涉及的快速连接管，通过底座、主体部件、盖体部件、密封部件及紧箍部件的配合，通过所述连接部匹配于所述底座凸台，使得主体部与所述底座之间实现匹配密封，所述密封部件、紧箍部件设置于所述底座与主体部件之间，所述密封部件靠近于主体部件且匹配嵌设于其嵌设部内，通过密封部件与所述紧箍部件的配合作用，在外部管道插入时，能够起到良好的密封作用。同时，紧箍部件有效防止管材(插入管道)的变形。

本实用新型涉及的快速连接管，通过主体部的设置，尤其是在所述主体部件相对底座突出的端部设有导向整圆部位，导向整圆部位采用的是在主体部位的端部设有的凸出环，所述凸出环的边缘至主体部件的端部呈圆滑状过渡，使得装管无须倒角整圆，实现快速插管。

本实用新型涉及的快速连接管，通过指示垫的设置，指示垫也即复位指示垫，在管道插入本实用新型的快速连接管时，指示垫下移至终位时，具有明显的指示作用，当将指示垫上移时，能够起到插入管道的复位作用。

本实用新型涉及的快速连接管，还包括复位弹性部件，所述复位弹性部件的数量为至少两个，所述复位弹性部件设置于所述主体部件与所述底座之间，复位弹簧实现补偿密封作用。

本实用新型涉及的快速连接管，进一步地设置了盖体部件，所述主体部件具有连接部的一端嵌设于所述底座，所述主体部件的另一端相对底座突出，所述盖体部套设于所述主体部件相对底座突出的端部，通过所述盖体部件的结构实现零配件的快速装配。

本实用新型涉及的快速连接管，还设有取管套筒，所述取管套筒呈中空圆柱形，所述取管套筒的外壁具有突出部，所述取管套筒嵌设于所述盖体部件内，且所述突出部与所述盖体凹槽嵌设匹配。取管套筒的设计便于管道的取出，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例快速连接管中各部件配合后侧视示意图；

图2-6为本实用新型实施例多个快速连接管连通后主视示意图；

图7为外界管道部分配合本实用新型实施例快速连接管后侧视示意图；

图8为外界管道完全配合本实用新型实施例快速连接管后侧视示意图；

图9为本实用新型实施例快速连接管中的底座主视示意图；

图10为本实用新型实施例快速连接管中的底座侧视示意图；

图11为本实用新型实施例快速连接管中的主体部件侧视示意图；

图12为本实用新型实施例快速连接管中的密封部件侧视示意图；

图13为本实用新型实施例快速连接管中的指示垫俯视示意图；

图14为本实用新型实施例快速连接管中的紧箍部件主视示意图；

图15为本实用新型实施例快速连接管中的紧箍部件侧视示意图；

图16为本实用新型实施例快速连接管中的盖体部件主视示意图；

图17为本实用新型实施例快速连接管中的盖体部件侧视示意图。

附图标记说明

10、底座；11、环形凸起；12、底座凹槽；13、底座凸台；14、法兰凸台；20、主体部件；21、凹陷部；22、密封部；221、突出边；23、嵌设部；30、盖体部件；31、内翻边；32、盖体台阶；33、盖体导向槽；34、盖体凹槽；40、密封部件；41、密封球头；42、推进法兰；50、指示垫；51、延伸臂；60、紧箍部件；61、卡箍部；70、内齿垫圈；80、取管套筒；81、突出部；90、复位弹簧；100、管道；110、三通管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种快速连接管，参见图1-图17所示，包括底座10、主体部件20、盖体部件30、密封部件40及紧箍部件60。

参见图10、图11、图7及图8所示，所述底座10呈圆筒形，所述底座10的外壁具有两圈环形凸起11，两圈环形凸起11呈平行分布，两圈环形凸起11朝向底座10两个端部的两侧均呈圆滑状过渡，两个环形凸起11之间构成底座凹槽12，所述底座10内壁具有底座凸台13，所述底座凸台13位于所述底座10的一端部，所述底座10的另一端部设有法兰凸台14，靠近法兰凸台14一侧的环形凸起11的外径较另一端的环形凸起11的外径大。

参见图11、图7及图8所示，所述主体部件20呈筒形，所述主体部件20的外壁具有连接部、密封部22及嵌设部23，所述主体部件20的连接部、密封部22及嵌设部23依次由一端部至另一端部分布(也即连接部及嵌设部23分布位于所述主体部件20的两个端部，所述密封部22位于所述主体部件20的中间部位)，所述连接部匹配于所述底座凸台13；所述密封部22为两个突出边221，两个所述突出边221设置于所述主体部件20外壁的中部，两个突出边221之间具有间隔，形成密封凹槽。

所述连接部具有凹陷部21，所述底座凸台13匹配嵌设于所述连接部的凹陷部21内。

参见图16、图17、图7及图8所示，所述盖体部件30呈筒形，为中空的帽状，也即盖体部件30呈倒扣帽状；所述主体部件20具有连接部的一端嵌设于所述底座10，所述主体部件20的另一端相对底座10突出，所述盖体部件30套设于所述主体部件20相对底座10突出的端部，所述盖体部件30的内壁与所述主体部件20的外壁之间具有用于外部管道100插入的间隙；所述盖体部件30的一端部具有内翻边31，所述盖体部件30该端的内壁具有两个内径逐级减小的盖体台阶32(呈台阶状)，所述内翻边31与所述盖体部件30的侧壁之间形成盖体凹槽；所述盖体部件30的另一端部的边缘凹陷形成两个盖体导向槽33(也即所述盖体部件30朝向所述底座10一侧的边缘具有两个盖体导向槽33)，两个盖体导向槽33处于直径位置上，位于直径的两侧，该端的内壁具有多个盖体凹槽34，该盖体凹槽34与所述底座10的底座凹槽12匹配嵌设。

参见图12、图7及图8所示，所述密封部件40、紧箍部件60设置于所述底座10与主体部件20之间，所述密封部件40靠近于主体部件20且匹配嵌设于其嵌设部23内，所述密封部件40的一端向轴心方向膨大呈球状形成密封球头41，所述密封部件40的另一端向外侧外翻形成推进法兰42，所述密封部件40套设于所述主体部件20，且所述密封球头41朝向于所述主体部件20的嵌设部23一侧，所述密封部件40的密封球头41匹配于嵌设于所述主体部件20的嵌设部23内，所述所述密封部件40的推进法兰42朝向于所述主体部件20的密封部22一侧。

参见图14、图15、图7及图8所示，所述紧箍部件60为紧箍靠垫，所述紧箍部件60呈圆环形，所述紧箍部件60一端部内径较另一端部的内径小，其中，内径较小的区域形成卡箍部61，用于与外界管道100插入后，与管道100的紧密接触，形成密封防漏的作用，且所述紧箍部件60内径大的一端部至内径小的一端部呈斜面过渡。

参见图1、图7及图8所示，进一步地，还包括内齿垫圈70，所述内齿垫圈70呈圆环形，所述内齿垫圈70的内环边缘具有多个齿条，所述内齿垫圈70位于所述盖体部件30的内部，且叠设于所述紧箍部件60的内径较大的一端部。

参见图1、图7及图8所示，进一步地，还包括取管套筒80，所述取管套筒80呈中空圆柱形，所述取管套筒80的一端部外壁具有突出部81，所述突出部81的外径较所述盖体部件30的内翻边31的内径大，所述取管套筒80嵌设于所述盖体部件30内，且所述突出部81与所述盖体凹槽匹配嵌设匹配，当所述取管套筒80嵌设于所述盖体部件30内时，所述取管套筒80卡设于盖体部件30内，不能掉落，所述取管套筒80的外壁紧贴所述盖体部件30的内壁，所述取管套筒80的内壁与所述主体部件20的外壁之间具有间隙，该间隙用于外部管道100的插入。

参见图1、图7及图8所示，进一步地，还包括复位弹性部件，所述复位弹性部件的数量为至少两个，所述复位弹性部件为复位弹簧90，所述复位弹性部件设置于所述主体部件20与所述底座10之间的空隙内。

进一步地，参见图5、图16及图17所示，还包括指示垫50，所述指示垫50呈圆环形，所述指示垫50的外壁具有至少两个延伸臂51形成导向凸台(所述指示垫50的外壁具有与盖体导向槽33数量相等的延伸臂51)，所述指示垫50的两个延伸臂51位于所述指示垫50相对的两侧，所述指示垫50通过其中空的圆环套设于所述主体部件20，且位于所述盖体部件30与所述底座10之间，所述指示垫50的内壁卡设于所述主体部件20的密封凹槽内，所述延伸臂51匹配嵌设于盖体导向槽33内。

参见图2-图6所示，为三个快速连接管通过三通管110连通，三通管110的三个管口与所述快速连接管的主体部件20具有底座10的一侧连通。

当管道系统运行使用时，由于管道的压力的作用，密封部件40向外移到，此时设置的主体部件20的突出边221限制密封垫管材膨胀，此时，设置于管材100外围的紧箍部件60起抑制管材膨胀，从而紧抱管材100。

同时由于内齿垫圈70内环边缘具有多个齿条，并呈倒齿状结构，管材100往外退时，齿条会卡住并限制管材向个脱落。

拆卸时需先用工具将取管套筒80向下压内齿垫圈70，使得内齿垫圈向紧箍部件60的斜面处变形扩张，直到没有卡住管材100；在此过程的同时将管材100向外拔出，即完成拆卸。管材100拔出后，内齿垫圈70的多个齿条在弹性的作用下，恢复原状。

本实施例涉及的快速连接管，通过底座、主体部件、盖体部件、密封部件及紧箍部件的配合，通过所述连接部匹配于所述底座凸台，使得主体部与所述底座之间实现匹配密封，所述密封部件、紧箍部件设置于所述底座与主体部件之间，所述密封部件靠近于主体部件且匹配嵌设于其嵌设部内，通过密封部件与所述紧箍部件的配合作用，在外部管道插入时，能够起到良好的密封作用。同时，紧箍部件有效防止管材(插入管道)的变形。

本实施例涉及的快速连接管，通过主体部的设置，尤其是在所述主体部件相对底座突出的端部设有导向整圆部位，导向整圆部位采用的是在主体部位的端部设有的凸出环，所述凸出环的边缘至主体部件的端部呈圆滑状过渡，使得装管无须倒角整圆，实现快速插管。

本实施例涉及的快速连接管，通过指示垫的设置，指示垫也即复位指示垫，在管道插入本实用新型的快速连接管时，指示垫下移至终位时，具有明显的指示作用，当将指示垫上移时，能够起到插入管道的复位作用。

本实施例涉及的快速连接管，还包括复位弹性部件，所述复位弹性部件的数量为至少两个，所述复位弹性部件设置于所述主体部件与所述底座之间，复位弹簧实现补偿密封作用。

本实施例涉及的快速连接管，进一步地设置了盖体部件，所述主体部件具有连接部的一端嵌设于所述底座，所述主体部件的另一端相对底座突出，所述盖体部套设于所述主体部件相对底座突出的端部，通过所述盖体部件的结构实现零配件的快速装配。

本实施例涉及的快速连接管，还设有取管套筒，所述取管套筒呈中空圆柱形，所述取管套筒的外壁具有突出部，所述取管套筒嵌设于所述盖体部件内，且所述突出部与所述盖体凹槽嵌设匹配。取管套筒的设计便于管道的取出，方便操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种快速连接管，其特征在于，包括呈筒形的底座，及

主体部件，所述主体部件呈筒形，所述主体部件一端嵌设于所述底座，所述主体部件的另一端相对底座突出；

盖体部件，所述盖体部件呈筒形，所述盖体部件套设于所述主体部件相对于底座突出的端部，所述盖体部件的内壁与所述主体部件的外壁之间具有间隙；

密封部件及紧箍部件，所述紧箍部件呈圆环形，所述密封部件及紧箍部件设置于所述底座与主体部件之间，所述密封部件套设于所述主体部件，密封部件与紧箍部件之间具有间隙，所述紧箍部件一端部内径较另一端部的内径小，且所述紧箍部件内径大的一端部至内径小的一端部呈斜面过渡，所述密封部件的一端向其轴心方向膨大呈球状形成密封球头，另一端向外侧外翻形成推进法兰。

2.根据权利要求1所述的快速连接管，其特征在于，所述底座的外壁具有底座凹槽，所述底座内壁具有底座凸台；

所述主体部件的外壁具有连接部、密封部及嵌设部，所述主体部件具有连接部的一端嵌设于所述底座，且所述连接部匹配于所述底座凸台，所述密封部件呈筒形，密封部件靠近于主体部件且匹配嵌设于主体部件的嵌设部内。

3.根据权利要求2所述的快速连接管，其特征在于，所述连接部具有凹陷部，所述底座凸台匹配嵌设于所述连接部的凹陷部内。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的快速连接管，其特征在于，还包括内齿垫圈，所述内齿垫圈呈圆环形，所述内齿垫圈的内环边缘具有多个齿条，所述内齿垫圈位于所述盖体部件的内部，且叠设于所述紧箍部件的朝向盖体部件外侧的一端。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的快速连接管，其特征在于，所述盖体部件的顶部具有内翻边，所述内翻边与所述盖体部件的侧壁之间形成盖体凹槽。

6.根据权利要求5所述的快速连接管，其特征在于，还包括取管套筒，所述取管套筒呈中空圆柱形，所述取管套筒的外壁具有突出部，所述取管套筒嵌设于所述盖体部件内，且所述突出部与所述盖体凹槽嵌设匹配。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的快速连接管，其特征在于，还包括复位弹性部件，所述复位弹性部件的数量为至少两个，所述复位弹性部件设置于所述主体部件与所述底座之间。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的快速连接管，其特征在于，所述密封部为两个突出边，两个所述突出边设置于所述主体部件外壁的中部，两个突出边之间具有间隔，形成密封凹槽。

9.根据权利要求8所述的快速连接管，其特征在于，所述盖体部件朝向所述底座一侧的边缘具有至少一个盖体导向槽；

还包括指示垫，所述指示垫呈圆环形，所述指示垫的外壁具有与盖体导向槽数量相等的延伸臂，所述指示垫套设于所述主体部件且位于所述盖体部件与所述底座之间，所述指示垫卡设于所述主体部件的密封凹槽内，所述延伸臂匹配嵌设于盖体导向槽内。

10.根据权利要求9所述的快速连接管，其特征在于，所述盖体导向槽位于所述盖体部件相对的两侧，所述指示垫的两个延伸臂位于所述指示垫相对的两侧。