CN204692578U - 一种防尘装置及防尘圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防尘装置，包括防尘圈、流体通道、密封圈，所述防尘圈和密封圈套设在机械设备的运动部件上，且所述防尘圈的内端面设有开口凹槽，所述防尘圈的内端面和密封圈的内端面均连通所述流体通道。本实用新型特殊结构的防尘圈，其内端面的开口凹槽在压缩空气的压力作用下膨胀开，保证防尘圈与机械设备的运动部件的紧密配合，同时压缩空气让密封圈对密封件施加一个均匀的压力，保障密封的可靠性，保证良好的防尘效果。

Description

一种防尘装置及防尘圈

技术领域

本实用新型涉及一种防尘装置，特别涉及一种机械设备运动部件的防尘装置。

背景技术

陶瓷压片机自动化程度高,具有在安全生产提高生产率的同时节省材料，省工、省时、一机多用的特点，是干压陶瓷、磁性材料成型机械首选。

陶瓷压机在工作过程中，由于现场为高粉尘环境，很多运动部件需要相应的防尘设备保护。以往的防尘方法多为使用防尘圈防尘(包括往复式防尘圈和旋转式防尘圈)，但在使用过程中，往往效果不佳，存在如下问题：

1、使用防尘圈防尘对中大颗粒的防尘效果较好，但微粉很容易随着运动件带入系统内部；

2、防尘圈的补偿一般为弹性变形或采用O型圈变形补偿，补偿范围较小，且补偿力随使用时间的延长衰退得很快；

3、运动件由于结构或运动速度高的情况下，防尘圈内向经常会有小于大气压力的情况，由于防尘圈单向密封的特性，在这种情况下，粉尘会随着气压进入到系统内，导致防尘失效。

事实上，除陶瓷压片机外，还有其它机械设备存在同样的问题，因此需要一种防尘装置对其加以防尘保护。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题之一，在于提供一种防尘装置，带有特殊结构的防尘圈，其内端面的开口凹槽在压缩空气的压力作用下膨胀开，保证防尘圈与机械设备的运动部件的紧密配合，同时压缩空气让密封圈对密封件施加一个均匀的压力，保障密封的可靠性，保证良好的防尘效果。

本实用新型要解决的技术问题之一是这样实现的：一种防尘装置，其包括防尘圈、流体通道、密封圈，所述防尘圈和密封圈套设在机械设备的运动部件上，并在该防尘圈的内端面、密封圈的内端面以及所述运动部件之间形成一环形封闭的空腔，空腔连通所述流体通道而使压缩流体经由该流体通道而充满空腔，且所述防尘圈的内端面设有用于接受压缩流体压力的开口凹槽。

进一步的，所述开口凹槽的底面连通一圆形腔。

进一步的，所述开口凹槽的开口为张开的唇形结构，且开口凹槽的底面尺寸小于圆形腔的直径。

进一步的，所述流体通道设在所述机械设备的运动部件的密封端盖上，并处于所述防尘圈和密封圈之间。

进一步的，所述压缩流体是压缩空气、用于润滑的矿物油或用于润滑的脂类中的任意一种。

本实用新型要解决的技术问题之二，在于提供一种防尘圈，其内端面的开口凹槽在压缩空气的压力作用下膨胀开，保证防尘圈与机械设备的运动部件的紧密配合。

本实用新型要解决的技术问题之一是这样实现的：一种防尘圈，该防尘圈的内端面设有一用于接受压缩流体压力的开口凹槽。

进一步的，所述开口凹槽的底面连通一圆形腔。

进一步的，所述开口凹槽的开口为张开的唇形结构，且开口凹槽的底面尺寸小于圆形腔的直径。

本实用新型的优点在于：本实用新型的防尘装置将防尘圈和密封圈的内端面通过流体通道连通一定压力的压缩空气(预处理过除尘、去水)，使防尘圈、密封圈、机械设备的运动部件(如转轴等)直接形成一个带有压力闭合腔体。

1.闭合腔体始终为正压力，微观上防尘圈、机械设备的运动部件之间的粉尘始终受到一个向外的气体压力，粉尘很难进入系统中；

2.即使少量的粉尘进入系统中，在运动过程中，由于始终受到的正压力，也促使慢慢向系统外跑；

3.闭合腔体的正压力还会使防尘圈向外胀开，保证防尘圈与机械设备的运动部件的紧密配合。且这种正压力不受外界、速度的影响，且在防尘圈磨损后，仍然稳定存在。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用防尘装置的剖面结构示意图。

图2是本实用防尘圈的剖面结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实用新型的防尘装置100，包括防尘圈1、流体通道2、密封圈3，所述防尘圈1和密封圈3套设在机械设备的运动部件200(图中显示为轴)上，并在该防尘圈1的内端面11、密封圈3的内端面31以及所述运动部件200之间形成一环形封闭的空腔4，空腔4连通所述流体通道2而使压缩流体经由该流体通道2而充满空腔4.

通常机械设备的运动部件200如轴均会设有一密封端盖201，如此即可将所述流体通道2设在所述机械设备的运动部件200的密封端盖201上，且，为便于和所述防尘圈1的内端面11和密封圈3的内端面31连通，可使所述流体通道2处于所述防尘圈1和密封圈3之间。

其中，所述压缩流体是压缩空气、用于润滑的矿物油或用于润滑的脂类中的任意一种。

主要如图2所示，本实用新型的防尘圈1的内端面11设有用于接受压缩流体压力的开口凹槽12，所述开口凹槽12的底面连通一圆形腔13。开口凹槽12和圆形腔13的设置增加了防尘圈1的柔韧性，便于压缩气体或其它压缩流体Q的作用力传递于机械设备的运动部件200(如轴)上。另外圆形腔13在压缩气体或其它压缩流体Q的压力更加均衡的作用于机械设备的运动部件200(如轴)上。

所述开口凹槽12的开口为张开的唇形结构，唇形结构具有外扩的部分更利于压缩气体或其它压缩流体Q的作用力将开口凹槽12胀开压紧，且开口凹槽12的底面尺寸小于圆形腔13的直径，圆形腔13较大，一方面使防尘圈1的柔韧性更佳，另一方面使压缩气体或其它压缩流体Q作用面积更大。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种防尘装置，其特征在于：包括防尘圈、流体通道、密封圈，所述防尘圈和密封圈套设在机械设备的运动部件上，并在该防尘圈的内端面、密封圈的内端面以及所述运动部件之间形成一环形封闭的空腔，空腔连通所述流体通道而使压缩流体经由该流体通道而充满空腔，且所述防尘圈的内端面设有用于接受压缩流体压力的开口凹槽。

2.如权利要求1所述的一种防尘装置，其特征在于：所述开口凹槽的底面连通一圆形腔。

3.如权利要求2所述的一种防尘装置，其特征在于：所述开口凹槽的开口为张开的唇形结构，且开口凹槽的底面尺寸小于圆形腔的直径。

4.如权利要求1所述的一种防尘装置，其特征在于：所述流体通道设在所述机械设备的运动部件的密封端盖上，并处于所述防尘圈和密封圈之间。

5.如权利要求1所述的一种防尘装置，其特征在于：所述压缩流体是压缩空气、用于润滑的矿物油或用于润滑的脂类中的任意一种。

6.一种防尘圈，其特征在于：所述防尘圈的内端面设有一用于接受压缩流体压力的开口凹槽。

7.如权利要求6所述的一种防尘圈，其特征在于：所述开口凹槽的底面连通一圆形腔。

8.如权利要求6所述的一种防尘圈，其特征在于：所述开口凹槽的开口为张开的唇形结构，且开口凹槽的底面尺寸小于圆形腔的直径。