CN204692154U - 一种立式管道离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式管道离心泵，其包括泵体与泵盖，其中，泵盖设置在泵体上，泵盖与泵体形成一工作腔，工作腔内设置有叶轮，泵盖上设置有一竖直布置的泵轴，泵轴通过轴承与叶轮相连接，轴承配置有轴承盖，轴承盖形成一油腔，轴承设置在该油腔内，轴承上设置有油杯，油杯与油腔相连通，轴承与泵轴连接处设置有机械密封件；泵轴上设置有泵轴联轴器，泵轴联轴器通过中间联轴器与一电机联轴器相连接，电机联轴器与一电机相连接。解决了原来立式管道离心泵靠电机轴承支撑的技术问题，使泵起动无振动、无噪音，提高了立式管道离心泵运行的安全性，简化了现有技术中化工泵的机械结构，使各个部件更紧凑，进而延长了化工泵的使用寿命。

Description

一种立式管道离心泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种立式管道离心泵。

背景技术

管道泵是单吸单级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵，又名增压泵。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。

管道泵是由许多零件组成的，根据工作时各部件所处的工作状态，大致可以分成三大类型：转动部件、固定部件和交接部件。

管道泵在工频或变频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。 在管道泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。离心泵的的转子不平衡与不对中。尤其是现有技术中的立式管道离心泵结构比较复杂，导致其使用寿命较短，需要经常维护，增加用户的使用成本。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供的一种立式管道离心泵，以简化立式管道离心泵的结构，延长立式管道离心泵的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种立式管道离心泵，其包括泵体与泵盖，其中，泵盖设置在泵体上，泵盖与泵体形成一工作腔，工作腔内设置有叶轮，泵盖上设置有一竖直布置的泵轴，泵轴通过轴承与叶轮相连接，轴承配置有轴承盖，轴承盖形成一油腔，轴承设置在该油腔内，轴承上设置有油杯，油杯与油腔相连通，轴承与泵轴连接处设置有机械密封件；泵轴上设置有泵轴联轴器，泵轴联轴器通过中间联轴器与一电机联轴器相连接，电机联轴器与一电机相连接。

所述的立式管道离心泵，其中，上述叶轮为能自平衡轴向力的水力模型叶轮。

所述的立式管道离心泵，其中，上述机械密封件为密封环。

所述的立式管道离心泵，其中，上述泵体上设置有放水塞，防水塞与泵体的吐出口相连通。

所述的立式管道离心泵，其中，在机械密封件的外轮廓设置有放气阀。

本实用新型提供的一种立式管道离心泵，采用泵轴、泵轴联轴器、中间联轴器与电机联轴器的技术方式，解决了原来立式管道离心泵靠电机轴承支撑的技术问题，使泵起动无振动、无噪音，提高了立式管道离心泵运行的安全性，简化了现有技术中化工泵的机械结构，使各个部件更紧凑，进而延长了化工泵的使用寿命。尤其是采用水力模型叶轮能自平衡轴向力，使得泵的轴承和机械密封使用寿命大大延长，而且只要卸下硬性的中间联轴器、泵盖螺母，即可十分轻便取出轴承座、泵盖、泵轴、叶轮等组合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，使维修方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型中立式管道离心泵的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种立式管道离心泵，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种立式管道离心泵，如图1所示的，其包括泵体1与泵盖2，其中，泵盖2设置在泵体1上，泵盖2与泵体1形成一工作腔3，工作腔3内设置有叶轮4，泵盖2上设置有一竖直布置的泵轴5，泵轴5通过轴承6与叶轮4相连接，轴承6配置有轴承盖7，轴承盖7形成一油腔，轴承6设置在该油腔内，轴承6上设置有油杯8，油杯8与油腔相连通，轴承6与泵轴5连接处设置有机械密封件9；泵轴5上设置有泵轴联轴器10，泵轴联轴器10通过中间联轴器11与一电机联轴器12相连接，电机联轴器12与一电机13相连接。采用便拆式结构，解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的技术问题。可以称为CLZ型立式管道离心泵其密封使用寿命可达到7000小时左右，远远大于现有技术中同类化工泵机械密封的使用寿命3600小时左右。

并且上述叶轮4为能自平衡轴向力的水力模型叶轮，使得泵的轴承和机械密封使用寿命大大延长。上述机械密封件为密封环，可以采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成，具有耐高温、高压、运行寿命长、无渗漏、对轴无磨损等优点，保证了泵轴5的工作环境。

而且上述泵体1上设置有放水塞14，防水塞14与泵体1的吐出口相连通。在机械密封件8的外轮廓设置有放气阀15。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (5)

1.一种立式管道离心泵，其包括泵体与泵盖，其特征在于，泵盖设置在泵体上，泵盖与泵体形成一工作腔，工作腔内设置有叶轮，泵盖上设置有一竖直布置的泵轴，泵轴通过轴承与叶轮相连接，轴承配置有轴承盖，轴承盖形成一油腔，轴承设置在该油腔内，轴承上设置有油杯，油杯与油腔相连通，轴承与泵轴连接处设置有机械密封件；泵轴上设置有泵轴联轴器，泵轴联轴器通过中间联轴器与一电机联轴器相连接，电机联轴器与一电机相连接。

2.根据权利要求1所述的立式管道离心泵，其特征在于，上述叶轮为能自平衡轴向力的水力模型叶轮。

3.根据权利要求1所述的立式管道离心泵，其特征在于，上述机械密封件为密封环。

4.根据权利要求1所述的立式管道离心泵，其特征在于，上述泵体上设置有放水塞，防水塞与泵体的吐出口相连通。

5.根据权利要求1所述的立式管道离心泵，其特征在于，在机械密封件的外轮廓设置有放气阀。