CN203879811U - 一种利用机械密封自动补偿压差的平衡鼓结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用机械密封自动补偿压差的平衡鼓结构，包括泵轴，泵轴上安装有叶轮、平衡鼓、机械密封和定位轴套，所述平衡鼓与所述叶轮后侧接触，所述平衡鼓外圆面上安装有平衡套，所述平衡鼓右侧设有卸荷压盖，所述卸荷压盖通过螺栓与水泵壳体固连，所述定位轴套左侧设有凸台，所述定位轴套外圆面安装有机械密封。本实用新型有益效果为：机械密封的密封和调节作用，使水泵内部受力极易达到平衡，防止了水泵因受力不平衡导致损坏、漏液或失效，提高了水泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种利用机械密封自动补偿压差的平衡鼓结构。
背景技术
水泵在工作时，叶轮对流体做功，使靠叶轮出口处后腔液体压力迅速增大，水泵内部各部件受力不平衡，易导致水泵内部零部件损坏，造成水泵漏液或失效的问题。另外，水泵的密封性能也是衡量水泵性能的关键，水泵在抽取有污染性液体时，如果密封性能不合格，很容易导致环境的污染，甚至存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高泵轴和轴承使用寿命的一种利用机械密封自动补偿压差的平衡鼓结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种利用机械密封自动补偿压差的平衡鼓结构，包括泵轴，泵轴上安装有叶轮、平衡鼓、机械密封和定位轴套，所述平衡鼓与所述叶轮后侧接触，所述平衡鼓外圆面上安装有平衡套，所述平衡鼓右侧设有卸荷压盖，所述卸荷压盖通过螺栓与水泵壳体固连，所述定位轴套左侧设有凸台，所述定位轴套外圆面安装有机械密封；
所述机械密封包括复位套筒、复位弹簧、顶圈、“O”型圈、密封罩和顶套，所述复位套筒紧靠定位套筒上的凸台，所述复位套筒通过螺栓与所述定位轴套固连，所述复位套筒通过复位弹簧与所述顶圈相连，所述顶圈通过密封罩与所述顶套相连，所述密封罩内部设有“O”型圈，所述顶套通过“O”型圈与所述卸荷压盖相连。
作为进一步说明，所述平衡鼓与所述卸荷压盖间留有2-4mm自动补偿间隙。当轴向力不平衡时，机械密封受力，产生反作用力，可抵消一部分轴向力。同时，机械密封受挤压造成平衡鼓受力移动，造成平衡鼓腔室内容积变化，即受压容积减小，增大了平衡鼓腔室内的压力，从而达到新的平衡。
作为优选方式，所述平衡鼓右侧端面面积为S1，所述平衡鼓左侧端面面积之和为S2，S1<S2。
作为优选方式，所述平衡鼓圆周面上设有矩形螺旋水槽。
本实用新型有益效果为：当水泵工作时，在流体高压下，推动平衡鼓移动，并对机械密封产生受力挤压，推动机械密封向右移动，造成平衡鼓腔室内容积变化，即受压容积减小，反过来，又增大了平衡鼓腔室内的压力，从而达到新的平衡；另外，机械密封的密封和调节作用，是水泵内部受力极易达到平衡，防止了水泵因受力不平衡导致损坏、漏液或失效，提高了水泵的使用寿命。
附图说明
图1为水泵叶轮与泵轴连接处局部放大图。
图2为图1中A的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1所示，一种利用机械密封自动补偿压差的平衡鼓结构，包括泵轴10，泵轴10上安装有叶轮1、平衡鼓2、机械密封4和定位轴套6，所述平衡鼓2与所述叶轮1后侧接触，所述平衡鼓2外圆面上安装有平衡套3，所述平衡鼓2右侧设有卸荷压盖5，所述卸荷压盖5通过螺栓与水泵壳体8固连，所述定位轴套6左侧设有凸台，所述定位轴套6外圆面安装有机械密封4；所述平衡鼓2右侧端面面积为S1，所述平衡鼓2左侧端面面积之和为S2，S1<S2，因此平衡鼓2右侧不需要较大的压强就可以使平衡鼓达2到平衡状态，平衡鼓2内部机械密封4不会承受较大压强，机械密封4可以达到更好的密封状态；所述平衡鼓2圆周面上设有矩形螺旋水槽8，矩形螺旋水槽8形成转轴开槽型水封，水封组件间的空隙充满封液，泵轴旋转时产生旋送作用，与泵轴10旋向相反，这样，从而减少高压密封腔向平衡鼓2内低压密封腔液体的泄漏，这是防止平衡鼓2内压强急速升高的另一措施。
如图2所示，所述机械密封4包括复位套筒41、复位弹簧42、顶圈43、“O”型圈46、密封罩44和顶套45，所述复位套筒41紧靠定位套筒6上的凸台，所述复位套筒41通过螺栓与所述定位轴套6固连，所述复位套筒41通过复位弹簧42与所述顶圈43相连，所述顶圈43通过密封罩44与所述顶套45相连，所述密封罩44内部设有“O”型圈46，所述顶套45通过“O”型圈46与所述卸荷压盖5相连。
所述平衡鼓2与所述卸荷压盖5间留有2-4mm自动补偿间隙。当轴向力不平衡时，平衡鼓2可向右移动，机械密封4受力，机械密封4内部的复位弹簧42产生反作用力，可抵消一部分轴向力。同时，机械密封4受挤压使平衡鼓2受力向右移动，造成平衡鼓腔2室内容积变化，即受压容积减小，增大了平衡鼓腔室2内的压力，从而达到新的平衡。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种利用机械密封自动补偿压差的平衡鼓结构，包括泵轴，其特征在于：泵轴上安装有叶轮、平衡鼓、机械密封和定位轴套，所述平衡鼓与所述叶轮后侧接触，所述平衡鼓外圆面上安装有平衡套，所述平衡鼓右侧设有卸荷压盖，所述卸荷压盖通过螺栓与水泵壳体固连，所述定位轴套左侧设有凸台，所述定位轴套外圆面安装有机械密封；
所述机械密封包括复位套筒、复位弹簧、顶圈、“O”型圈、密封罩和顶套，所述复位套筒紧靠定位套筒上的凸台，所述复位套筒通过螺栓与所述定位轴套固连，所述复位套筒通过复位弹簧与所述顶圈相连，所述顶圈通过密封罩与所述顶套相连，所述密封罩内部设有“O”型圈，所述顶套通过“O”型圈与所述卸荷压盖相连。
2.根据权利要求1所述的一种利用机械密封自动补偿压差的平衡鼓结构，其特征在于：所述平衡鼓与所述卸荷压盖间留有2-4mm自动补偿间隙。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种利用机械密封自动补偿压差的平衡鼓结构，其特征在于：所述平衡鼓右侧端面面积为S1，所述平衡鼓左侧端面面积之和为S2，S1<S2。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种利用机械密封自动补偿压差的平衡鼓结构，其特征在于：所述平衡鼓圆周面上设有矩形螺旋水槽。
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| CN201420279837.XU CN203879811U (zh) | 2014-05-24 | 2014-05-24 | 一种利用机械密封自动补偿压差的平衡鼓结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108709082A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-26 | 陕西科技大学 | 一种高密封齿轮式油泵 |
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2014
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