CN204692103U - 一种新型多级离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型多级离心泵，包括壳体，在壳体的一端侧面设置有液体进口，在壳体的另一端顶面设置有液体出口，在壳体内部沿其轴线方向设置有转轴，在转轴上间隔设置有四个叶轮，其中最外侧两个叶轮分别对应液体进口与液体出口，所述叶轮包括两个阶梯型叶片，该两个阶梯型叶片沿转轴对称设置，在阶梯型叶片的内部设置有弧形减重孔，所述转轴的端部通过联轴器与电动机传动连接。本实用新型可显著提高离心泵的输送效率，及密封使用寿命，减少维修，维护所带来的麻烦。

Description

一种新型多级离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种新型多级离心泵。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵按叶轮数目来分，可分为单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮；及多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。离心泵按泵轴位置来分类可分为卧式泵：泵轴位于水平位置；及立式泵：泵轴位于垂直位置。现有多级离心泵由于结构设计不合理，多存在输送效率低，密封效果差，使用寿命短等问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型多级离心泵，旨在解决现有离心泵输送效率低，密封效果差等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型多级离心泵，包括壳体，在壳体的一端侧面设置有液体进口，在壳体的另一端顶面设置有液体出口，在壳体内部沿其轴线方向设置有转轴，在转轴上间隔设置有四个叶轮，其中最外侧两个叶轮分别对应液体进口与液体出口，所述叶轮包括两个阶梯型叶片，该两个阶梯型叶片沿转轴对称设置，在阶梯型叶片的内部设置有弧形减重孔，所述转轴的端部通过联轴器与电动机传动连接。

优选的，所述壳体内壁上设置有三个集液块，该三个集液块分别位于相邻两个叶轮之间，且呈上下交替布置。

优选的，所述转轴的两端均设置有滚柱轴承。

优选的，所述滚柱轴承与壳体内壁之间设置有密封软填料，所述滚柱轴承的内侧设置有挡水圈。

有益效果：

1、本实用新型多级离心泵通过叶轮个数及位置的布设，且将叶轮的叶片设置成阶梯型，从而可显著提高离心泵的输送效率，经测算，较现有多级离心泵的输送效率可提高15％以上。

2、本实用新型通过在壳体内壁上设置集液块，并对其固定位置进行择优选择，可使叶轮旋转作用下输送的水流产生一定的扰动，该扰动效果可进一步增强多级离心泵的输送效率。

3、本实用新型在转轴的两端均设置有滚柱轴承，以较好地支撑转轴，且滚柱轴承与壳体内壁之间设置有密封软填料，在滚柱轴承的内侧设置有挡水圈，从而增强了多级离心泵的密封效果，与其他同类多级泵相比较，同类化工泵机械密封的使用寿命大约为3600小时，但本实用新型多级离心泵的密封使用寿命可达到7000小时左右，大大增加使用寿命，减少维修，维护所带来的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的结构原理示意图，主要示出内部结构。

图3为转轴及其上叶轮的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种新型多级离心泵，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型多级离心泵，厂家型号为CYGA和CYGAG，其通过叶轮及密封结构等方面的改进，以使其输送效率提高15％以上，密封使用寿命可达到7000小时左右，输送效率高，使用寿命长，大大减少维修，维护所带来的麻烦。

本实用新型CYGA和CYGAG型多级离心泵，适合于输送类似清水(含杂质量小于1％，颗粒度小于0.1毫米),原油(粘度系数低)，及物理化学性质类似于清水的其它液体。

其中，CYGA型多级离心泵输送介质温度不大于80℃。它适用于矿山排水和工厂，城市供水等场合。

CYGAG型多级离心泵输送介质温度不大于105℃.适用于小型锅炉给水或输送类似的热水等场合。

本实用新型系列性能范围(按规定点)；流量：6.3～450米³/时；扬程50～650米。

型号意义说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种新型多级离心泵，包括壳体1，在壳体1的左端侧面设置有液体进口2，在壳体1的右端顶面设置有液体出口3。在壳体1内部沿其轴线方向设置有转轴4，在转轴4上间隔设置有四个叶轮5，其中最外侧两个叶轮分别对应液体进口2与液体出口3。所述叶轮包括两个阶梯型叶片6，该两个阶梯型叶片6沿转轴对称设置，在阶梯型叶片的内部设置有弧形减重孔7。所述转轴4的端部通过弹性联轴器8与电动机9传动连接。

作为对本实用新型的进一步改进，所述壳体1的内壁上设置有三个集液块10，集液块10为方形，边长为7mm，该三个集液块10分别位于相邻两个叶轮5之间，且呈上下交替布置。集液块10的设置可进一步增强多级离心泵的输送效率。

更进一步的，所述转轴4的两端均设置有滚柱轴承11，滚柱轴承11采用油脂润滑。所述滚柱轴承11与壳体1内壁之间设置有密封软填料12。所述滚柱轴承11的内侧设置有挡水圈13。通过密封软填料及挡水圈等密封，可使CYGA型多级离心泵的密封使用寿命提升到7000小时左右，大大增加使用寿命，减少维修，维护所带来的麻烦。

下面对本实用新型CYGA型多级离心泵的安装流程进行简要说明：

1.1泵的安装步骤

泵的安装步骤一般包括把泵放在地基上，找水平、调正和联接泵的管路等。

1.2泵安装时需要的设备

泵安装时需要下列常规和专用的设备和工具：

a、有负载能力合适而安全的起重设备；

b、每个地脚螺钉处都必须备有一块钢的垫铁或契铁。作找平底座用。

c、灌装的材料必须是不收缩的灌浆料，为了灌浆需准备一个木盆，而且需配有漏斗。

d、为了安装和拆卸填料。需要一套专用的工具。如带钩的夹具等。

1.3泵的搬运

在搬运泵时要注意安全以防事故的发生。搬运时要注意下列事项：

a、在搬运泵时。起重机的吊钩应在底座下面，也可用叉式起重机搬运泵，不允许吊在泵和原动机的螺栓孔或吊泵的轴承体。更不能泵轴处起吊。

b、起重负载应均匀平衡。且应注意起重设备的承载能力。起吊时应小心谨慎。防止泵件的碰撞，特别应避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏。

c、严禁异物或灰尘在搬运过程中进入泵和电动机内。

1.4泵的开箱检查

泵运到使用单位后应开箱检查泵的零件是否丢失，是否在运输过程中有损坏。如果出现有丢失或损坏时，应立即向运输部门和泵制造厂声明。

1.5暂时库存

如果泵需要在安装以前库存一段时间、泵仍然需要包装，而且应放在干燥、防雨、防灰尘的合适的地面上，泵的叶吐出口和吸入口应盖住，以防异物进入。

泵的轴、轴承和其它精加工的零件应注意防潮、要应涂保护油层。

1.6泵的基础

1.6.1泵的基础必须具有足够强度和尺寸的混凝土地基。基础的质量约等于机组质量的3～5倍。泵的地基应比泵的底座长出50～70，且要留出地脚孔(为地脚螺栓3～4倍的钢管直径)

1.6.2打地基包括如下内容：地基的地脚螺钉孔的定位、灌浆和留出外联接管路位置，然后在其余空间灌浆。

1.6.3地基的表面可以是粗糙的以便使灌浆效果好。

1.6.4地基完全固化后再安装设备。

1.7搬放和找水平

1.7.1在底座下面放置钢铁的垫铁和楔铁或调整垫，一般都放置在地脚螺栓处。如果底座转长，在两地脚螺栓的中间可以放置一块垫铁。

1.7.2检查底座下面的地基，清洗灰尘、油和其它杂物。

1.7.3起重吊钩吊住底座的四个角上，把底座吊在地基上方，慢慢地把底座放在每个螺栓孔的位置上(对地脚螺栓孔的位置)

1.7.4用一个刀口平尺和机械水平仪放到安放泵和电机底脚加工平面上，用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座在各个方位上的水平，推荐每100毫米长度不平度小于0.25毫米，这时地脚螺栓的螺母拧到适当的程度(不能过紧)楔铁或调整垫片庆紧固。

1.7.5底座找平，而且和基地配合较紧后再灌浆。

1.8底座的灌浆

1.8.1灌浆时确保做到每个空间的空气必须全部排出。

1.8.2当灌浆材料固化后，拧紧地脚螺栓的螺母。然后再对灌浆材料涂油漆防潮。

1.8.3灌浆后，进行泵和电动机的调整工作。

1.9设备的调整

设备调正包括角度调正和中心线位置的调正，至少应在下面三个时期检查设备进行调正。

第一次泵和底座已经把紧，但电动机没把紧；

第二次泵和电动机已紧固，但吸入和吐出管路法兰的螺栓没紧固；

第三次在泵运转24小时后，再检查一次，检查后把泵和电动机最后紧固。

在调正工作中应注意以下事宜：

a)在调正以前，检查全部的管线，保证它们不对泵座产生作用力和力矩；

b)在调正泵和电动机时，垫片应垫在电动机的下面；

角度调正是保证联轴器的两个平面的平行度，用一块千分表去检查联轴器法兰端面上四个点，千分表读数为0.02～0.03，检查其平行度也可用塞尺，两联轴器平面间的差值(a-b)≤0.06

中心线对中是指泵和电动机轴中心线的对正程度，应使c≤0.08

1.10主要管路的联接

泵灌浆后且紧固在地基上以后，在不受外力条件下对正且联接泵法兰和管路的法兰，这个对正联接不能依靠法兰螺栓的力。

对管路支撑(附加)应避免管路系统的振动，应减少管路对泵的外加力。

为了防止泵的损坏，在泵管路联接以前要对管路系统进行清洗。

安装管路，应注意事项：

a)使用管路的规格和长度应合适，且有足够的承压能力、尽量减少管路的转弯和附件。

b)泵的吸入管路应是短而直。管路直径应大于或等于泵的吸入口的直径、泵的吸入管路的弯曲半径应做成尽量大。

1.11附助设备的联接

1.11.1压力表

在吸入管路和吐出管路上用的压力表必须是质量好、性能合格的仪表。

吐出压力表最好装配在泵吐出法兰2倍直径长的距离上、不能装在弯管和阀的旁边、以防受不稳定流动的干扰。

1.11.2联轴器

泵和电机联轴器联接以前重新检查其对中心；检查电动机的转向是否符合要求，泵轴的转向、从联轴器方向看泵为顺时针方向旋转，如果电动机转向不符泵的转向、必须把电动机转身调正过来。

1.11.3轴封

如果需要，在泵运转以前，重新调整轴封或重新装配。

上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型多级离心泵，其特征在于，包括壳体，在壳体的一端侧面设置有液体进口，在壳体的另一端顶面设置有液体出口，在壳体内部沿其轴线方向设置有转轴，在转轴上间隔设置有四个叶轮，其中最外侧两个叶轮分别对应液体进口与液体出口，所述叶轮包括两个阶梯型叶片，该两个阶梯型叶片沿转轴对称设置，在阶梯型叶片的内部设置有弧形减重孔，所述转轴的端部通过联轴器与电动机传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型多级离心泵，其特征在于，所述壳体内壁上设置有三个集液块，该三个集液块分别位于相邻两个叶轮之间，且呈上下交替布置。

3.根据权利要求1所述的一种新型多级离心泵，其特征在于，所述转轴的两端均设置有滚柱轴承。

4.根据权利要求3所述的一种新型多级离心泵，其特征在于，所述滚柱轴承与壳体内壁之间设置有密封软填料，所述滚柱轴承的内侧设置有挡水圈。