CN204691720U - 密封器对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封器对中装置,尤其是适用于抽油光杆偏离井口中心时,密封器可以对准抽油光杆中心的密封器对中装置。包括密封器底座1、抽油光杆2、上压板3、螺栓4、垫圈5、密封垫6、下压板7和井口8等。本实用新型的优点在于该密封器对中装置,由于密封器底座采用了无级纠偏,可以使密封器对准抽油光杆中心,因而减少了抽油光杆与密封填料的磨损,延长密封时间,减少了油井漏油。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封器对中装置,尤其是适用于抽油光杆偏离井口中心时,密封器可以对准抽油光杆中心的密封器对中装置。
背景技术
目前所使用的密封器,一般没有对中抽油光杆的功能,在密封器与抽油光杆的中心发生偏差时,会造成抽油光杆偏磨密封填料,加剧了密封填料的磨损与消耗,因而发生漏油。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种密封器对中装置,在安装密封器时,可以调整密封器的位置,使密封器对准抽油光杆中心,因而可以减少抽油光杆与密封填料的磨损,延长密封时间的密封器对中装置。
本实用新型包括密封器底座1、抽油光杆2、上压板3、螺栓4、垫圈5、密封垫6、下压板7和井口8等。密封器底座1的上部为圆柱形,下部为圆盘形,它的中心有圆孔,以便抽油光杆2通过,密封器底座1的下平面为密封工作面,密封器底座1的下平面为光滑平面,以加强密封。抽油光杆2有光滑的表面,以减少它与密封填料的磨损。上压板3为圆盘状,它的中心有圆孔,圆孔与密封器底座1之间有纠偏间隙,以便于密封器底座1纠偏,上压板3上有均布的螺栓孔,以便螺栓4穿过。螺栓4和垫圈5紧固上压板3和下压板7。密封垫6为圆形薄片状,它的中心有圆孔,以便抽油光杆2通过,密封垫6的上平面和下平面均为光滑平面,以加强密封。下压板7的上部为圆盘状,下部为圆管状,圆管有内螺纹,以便与井口8连接,下压板7的中心有圆孔,以便抽油光杆2通过,下压板7的圆盘上有圆形凸台,下压板7的凸台平面为密封工作面,凸台平面为光滑平面,以加强密封,下压板7上有均布的螺栓孔,以便螺栓4穿过。井口8为圆管状,圆管上有外螺纹,以便与下压板7连接。下压板7安装在井口8上,密封垫6安装在下压板7的凸台平面上,密封器底座1安装在密封垫6上,上压板3安装在密封器底座1上,抽油光杆2穿过下压板7、密封垫6和密封器底座1,螺栓4和垫圈5安装在上压板3和下压板7上。
该密封器对中装置,在使用时,先将下压板安装在井口上,将密封垫安装在下压板的凸台平面上,然后安装密封器底座,将密封器底座对中抽油光杆,再将上压板安装在密封器底座上,最后安装螺栓和垫圈,并且将上压板和下压板紧固,就可以使用了。
本实用新型的优点在于该密封器对中装置,由于密封器底座采用了无级纠偏,可以使密封器对准抽油光杆中心,因而减少了抽油光杆与密封填料的磨损,延长密封时间,减少了油井漏油。
附图说明
图1为本实用新型密封器对中装置的密封工作面为光滑平面的剖视图;
图2为本实用新型密封器对中装置的密封工作面为带有同心圆凹槽光滑平面的剖视图。
在图1和图2中,
1-密封器底座,2-抽油光杆,3-上压板,4-螺栓,5-垫圈,6-密封垫,7-下压板,8-井口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示的本实施例,包括密封器底座1、抽油光杆2、上压板3、螺栓4、垫圈5、密封垫6、下压板7和井口8等。密封器底座1的上部为圆柱形,下部为圆盘形,密封器底座1的中心有圆孔,以便抽油光杆2通过,密封器底座1的下平面为密封工作面,密封器底座1的下平面为光滑平面,以加强密封。抽油光杆2有光滑的表面,以减少它与密封填料的磨损。上压板3为圆盘状,它的中心有圆孔,圆孔与密封器底座1之间有纠偏间隙,以便于密封器底座1纠偏,上压板3上有均布的螺栓孔,以便螺栓4穿过。螺栓4和垫圈5安装在上压板3和下压板7上,以紧固上压板3和下压板7。密封垫6为圆形薄片状,它的中心有圆孔,以便抽油光杆2通过,密封垫6的上平面和下平面均为光滑平面,以加强密封。下压板7的上部为圆盘状,下部为圆管状,圆管有内螺纹,以便与井口8连接,下压板7的中心有圆孔,以便抽油光杆2通过,下压板7的圆盘上有圆形凸台,下压板7的凸台平面为密封工作面,凸台平面为光滑平面,以加强密封,下压板7上有均布的螺栓孔,以便螺栓4穿过。井口8为圆管状,圆管上有外螺纹,以便与下压板7连接。下压板7安装在井口8上,密封垫6安装在下压板7的凸台平面上,密封器底座1安装在密封垫6上,上压板3安装在密封器底座1上,抽油光杆2穿过下压板7、密封垫6和密封器底座1,螺栓4和垫圈5安装在上压板3和下压板7上。
实施例2
如图2所示的本实施例,包括密封器底座1、抽油光杆2、上压板3、螺栓4、垫圈5、密封垫6、下压板7和井口8等。密封器底座1的上部为圆柱形,下部为圆盘形,密封器底座1的中心有圆孔,以便抽油光杆2通过,密封器底座1的下平面为密封工作面,密封器底座1的下平面为带有同心圆凹槽的光滑平面,以加强密封。抽油光杆2有光滑的表面,以减少它与密封填料的磨损。上压板3为圆盘状,它的中心有圆孔,圆孔与密封器底座1之间有纠偏间隙,以便于密封器底座1纠偏,上压板3上有均布的螺栓孔,以便螺栓4穿过。螺栓4和垫圈5安装在上压板3和下压板7上,以紧固上压板3和下压板7。密封垫6为圆形薄片状,它的中心有圆孔,以便抽油光杆2通过,密封垫6的上平面和下平面均为光滑平面,以加强密封。下压板7的上部为圆盘状,下部为圆管状,圆管有内螺纹,以便与井口8连接,下压板7的中心有圆孔,以便抽油光杆2通过,下压板7的圆盘上有圆形凸台,下压板7的凸台平面为密封工作面,凸台平面为带有同心圆凹槽的光滑平面,以加强密封,下压板7上有均布的螺栓孔,以便螺栓4穿过。井口8为圆管状,圆管上有外螺纹,以便与下压板7连接。下压板7安装在井口8上,密封垫6安装在下压板7的凸台平面上,密封器底座1安装在密封垫6上,上压板3安装在密封器底座1上,抽油光杆2穿过下压板7、密封垫6和密封器底座1,螺栓4和垫圈5安装在上压板3和下压板7上。
该密封器对中装置,在使用时,先将下压板安装在井口上,将密封垫安装在下压板的凸台平面上,然后安装密封器底座,将密封器底座对中抽油光杆,再将上压板安装在密封器底座上,最后安装螺栓和垫圈,并且将上压板和下压板紧固,就可以使用了。
本实用新型的优点在于该密封器对中装置,由于密封器底座采用了无级纠偏,可以使密封器对准抽油光杆中心,因而减少了抽油光杆与密封填料的磨损,延长密封时间,减少了油井漏油。
Claims (2)
1.一种密封器对中装置,尤其是适用于抽油光杆偏离井口中心时,密封器可以对准抽油光杆中心的密封器对中装置,包括密封器底座(1)、抽油光杆(2)、上压板(3)、螺栓(4)、垫圈(5)、密封垫(6)、下压板(7)和井口(8),其特征在于密封器底座(1)的下平面和下压板(7)的凸台平面为光滑平面,下压板(7)安装在井口(8)上,密封垫(6)安装在下压板(7)的凸台平面上,密封器底座(1)安装在密封垫(6)上,上压板(3)安装在密封器底座(1)上,抽油光杆(2)穿过下压板(7)、密封垫(6)和密封器底座(1),螺栓(4)和垫圈(5)安装在上压板(3)和下压板(7)上。
2.根据权利要求1所述的密封器对中装置,其特征在于密封器底座(1)的下平面和下压板(7)的凸台平面为有同心圆凹槽的光滑平面。
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105672930A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-15 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种自动定心套管密封盒 |
CN110199084A (zh) * | 2017-01-18 | 2019-09-03 | 马尔科姆·高夫 | 自对准填料函 |
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- 2015-03-23 CN CN201520179337.3U patent/CN204691720U/zh not_active Expired - Fee Related
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