CN203808909U - 蜗牛式井口密封器 - Google Patents
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Abstract
一种蜗牛式井口密封器，包括蜗牛式盘根输送器、压帽、一级密封器、扶正器、二级密封器、随机调偏器、固定调偏器和密封圈，蜗牛式盘根输送器与压帽凸凹活动连接，压帽与一级密封器上部螺纹连接，一级密封器下部与二级密封器上部螺纹连接或焊接，二级密封器下部与随机调偏器上部的球杆螺纹连接，随机调偏器的调偏球与球座弧线密封活动配合，球座与固定调偏器的调偏座水平活动密封配合，调偏座水平坐在固定调偏器的调节板上，调节板与将随机调偏器的调偏球和球座罩在内的固定调偏器的壳体螺纹相连。本实用新型将随机调偏器与固定调偏器有机地结合在一起，调偏和密封效果优于其它井口密封器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜗牛式井口密封器，是一种不更换盘根、扶正调偏及不停产加盘根的井口密封器。
背景技术
每口抽油机井在生产过程中，都需要使用井口光杆密封器 ，密封器的密封性能，直接影响着油井生产和油井管理工作。目前影响井口光杆密封器密封性能的主要原因是，光杆与井口密封器不在同一轴线，造成密封件偏磨，失去密封性能，井口漏油，现有油井调偏密封器种类很多，但是没有彻底解决井口与光杆的多种偏斜的问题，例如：（1）球体型调偏器，调偏总成是球心体，球心体以上可以调偏对中，球心无调偏能力，长期偏磨球心磨大，成椭圆形而失去调偏能力。（2）偏心调整器，是操作者旋转偏心主体做调整，依靠人工手动调整调偏，阻力大，操作不灵活，不能自动调偏，（3）平面移动调偏器，只能调整井口和抽油杆同步垂直偏移，平面移动调偏，现有的油井调偏器，调偏一般，调偏器不能互相通用等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种蜗牛式井口密封器，克服上述已有技术存在的缺陷。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：
本实用新型包括蜗牛式盘根输送器、压帽、一级密封器、扶正器、二级密封器、随机调偏器、固定调偏器和密封圈，其特征在于：蜗牛式盘根输送器与压帽凸凹活动连接，压帽与一级密封器上部螺纹连接，一级密封器下部与二级密封器上部螺纹连接或焊接，二级密封器下部与随机调偏器上部的球杆螺纹连接，随机调偏器的调偏球与球座弧线密封活动配合，球座与固定调偏器的调偏座水平活动密封配合，调偏座水平坐在固定调偏器的调节板上，调节板与将随机调偏器的调偏球和球座罩在内的固定调偏器的壳体螺纹相连；在二级密封器上部内周设有聚四氟乙烯锥形扶正器；在调偏球中心孔内周设有聚四氟乙烯耐磨筒。
蜗牛式盘根输送器设为圆柱形，上部直径大于下部直径，在上部外周设有对称的手柄，在中部外周设有一个环形凸环，中心设有光杆孔，在光杆孔的周侧设有从上向下的蜗牛槽。
一级密封器设为圆柱形，上部设有公螺纹，下部设有母螺纹，中心设有正锥形孔。
二级密封器包括密封体、内驱动丝杠、密封挡板、柱塞、固定螺丝、二级密封件、上接头和下接头，密封体设为圆筒形横向中部设有光杆孔，光杆孔上部外周设有带公螺纹的上接头，光杆孔下部外周设有带母螺纹的下接头，在光杆孔的周侧设有左右两个对称的内周为圆弧形且带储油槽的密封件，在左密封件左边和在右密封件的右边各自镶嵌一个中心带螺纹孔外周带密封圈的柱塞，在密封体的两端各自设有一块密封挡板，在密封挡板设有一根内驱动丝杠，内驱动丝杠与柱塞螺纹连接，柱塞与密封件通过固定螺丝连接。
随机调偏器包括调偏球、球杆、球座和密封圈，调偏球设为圆形或椭圆形，上部设有带公螺纹的圆柱形球杆，在球杆和调偏球上设有同心的光杆孔；球座设为圆柱形，上部直径小下部直径大，上部设有与调偏球相匹配的弧形槽，在弧形槽上设有密封圈，中心设有光杆孔。
固定调偏器包括壳体、调偏座、调节板和密封圈，桥体设为圆柱形，上部直径小于下部直径，上部内径小于与中部内径，中部内径小于下部内径，下部设有母螺纹，且与调节板螺纹连接；调节座设为圆柱形，上部直径大于下部直径，在变径处设有环形凹槽，轴线上设有中心孔，中心孔上设有母螺纹，上顶部平面上设有密封圈。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
1、用蜗牛式盘根输送器加皮带式盘根方便快捷省时省力，只要把皮带盘根从蜗牛槽送进，旋转蜗牛式盘根输送器就可把盘根一次性加完。
2、二级密封器采用丝杠内驱动，占用空间小，且结构简单，更换密封件快捷，只要把密封挡板卸下，就可把密封件一次提出进行更换。
3、固定调偏器可对井口偏差大的井进行粗略调偏，再用随机调偏器精细调偏，随机调偏器可对上部密封系统整体调偏，确保了井口密封器的密封性。
4、一级密封器和二级密封器可与下部调偏系统单独配合使用。
5、两级密封器组合使用时，二级密封器全部打开，在一级密封器加皮带式盘根时才使用二级密封器，保证一级密封器加盘根不停产进行，提高了油井的生产时率。
附图说明
图1-本实用新型的结构示意图；
图中 1-压帽 2-蜗牛式盘根输送器 3-一级密封器 4-扶正器 5-密封体 6-内驱动丝杠 7-密封挡板 8-柱塞 9-固定螺栓 10-密封件 11-调偏球 12-壳体 13-耐磨筒 14-球座 15-调偏座 16-调节板 17-密封圈。
具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：
本实用新型包括蜗牛式盘根输送器2、压帽1、一级密封器3、扶正器4、二级密封器、随机调偏器、固定调偏器和密封圈17，其特征在于：蜗牛式盘根输送器与压帽凸凹活动连接，压帽与一级密封器上部螺纹连接，一级密封器下部与二级密封器上部螺纹连接或焊接，二级密封器下部与随机调偏器上部的球杆螺纹连接，随机调偏器的调偏球11与球座14弧线密封活动配合，球座与固定调偏器的调偏座15水平活动密封配合，调偏座水平坐在固定调偏器的调节板16上，调节板与将随机调偏器的调偏球和球座罩在内的固定调偏器的壳体12螺纹相连；在二级密封器上部内周设有聚四氟乙烯锥形扶正器4；在调偏球中心孔内周设有聚四氟乙烯耐磨筒13。
在应用本实用新型时先将调偏座15安装在井口三通上，球座14坐在调偏座15上，调偏球11坐在球座14上，用壳体12套在调偏球11上，桥体与调节板16连接，看光杆在不在中心，若不在中心，左右移固定调偏器的壳体，将随机调偏器的球座左右移，使光杆处在井口中心，拧紧调节板固定。调偏球的球杆与二机调偏器的下接头连接，在二级调偏器的上接头內装上扶正器4，在二级密封器的上接头上装上一级密封器3，将压帽上端扣在蜗牛式盘根输送器2的凹槽内，再将压帽1安装在一级密封器3上。旋转内驱动丝杠6，内驱动丝杠在密封挡板7的限位下，推动柱塞8、固定螺栓9和密封件10向内移动，抱住光杆进行密封，二级密封器关闭后可用蜗牛式盘根输送器2安全地向一级密封器内加皮带式盘根，利用蜗牛式盘根输送器可将皮带式盘根连续一次性加完，旋转压帽调节盘根的松紧程度，调节好后将二级密封器打开，启动抽油机进入正常生产。在抽油机运行中，在固定调偏器的基本调偏的情况下，随机调偏器在调偏球的作用下随时对光杆扶正微调，确保了盘根不偏磨，提高了井口的密封性，延长了盘根的使用寿命，提高了油井的生产时率。再者本实用新型只往一级密封器内加盘根，随盘根的磨损可及时利用蜗牛式盘根输送器向一级密封器内加盘根，只加不取，磨成面的盘根粉被油流带走。省时省力，降低了采油工人的劳动强度。在加盘根时启用二级密封器进行密封，油井正常生产，不用停井非常安全。
Claims (6)
1.一种蜗牛式井口密封器，包括蜗牛式盘根输送器、压帽、一级密封器、扶正器、二级密封器、随机调偏器、固定调偏器和密封圈，其特征在于：蜗牛式盘根输送器与压帽凸凹活动连接，压帽与一级密封器上部螺纹连接，一级密封器下部与二级密封器上部螺纹连接或焊接，二级密封器下部与随机调偏器上部的球杆螺纹连接，随机调偏器的调偏球与球座弧线密封活动配合，球座与固定调偏器的调偏座水平活动密封配合，调偏座水平坐在固定调偏器的调节板上，调节板与将随机调偏器的调偏球和球座罩在内的固定调偏器的壳体螺纹相连；在二级密封器上部内周设有聚四氟乙烯锥形扶正器；在调偏球中心孔内周设有聚四氟乙烯耐磨筒。
2.根据权利要求1所述的蜗牛式井口密封器，其特征在于：蜗牛式盘根输送器设为圆柱形，上部直径大于下部直径，在上部外周设有对称的手柄，在中部外周设有一个环形凸环，中心设有光杆孔，在光杆孔的周侧设有从上向下的蜗牛槽。
3.根据权利要求1所述的蜗牛式井口密封器，其特征在于：一级密封器设为圆柱形，上部设有公螺纹，下部设有母螺纹，中心设有正锥形孔。
4.根据权利要求1所述的蜗牛式井口密封器，其特征在于：二级密封器包括密封体、内驱动丝杠、密封挡板、柱塞、固定螺丝、二级密封件、上接头和下接头，密封体设为圆筒形横向中部设有光杆孔，光杆孔上部外周设有带公螺纹的上接头，光杆孔下部外周设有带母螺纹的下接头，在光杆孔的周侧设有左右两个对称的内周为圆弧形且带储油槽的密封件，在左密封件左边和在右密封件的右边各自镶嵌一个中心带螺纹孔外周带密封圈的柱塞，在密封体的两端各自设有一块密封挡板，在密封挡板设有一根内驱动丝杠，内驱动丝杠与柱塞螺纹连接，柱塞与密封件通过固定螺丝连接。
5.根据权利要求1所述的蜗牛式井口密封器，其特征在于：随机调偏器包括调偏球、球杆、球座和密封圈，调偏球设为圆形或椭圆形，上部设有带公螺纹的圆柱形球杆，在球杆和调偏球上设有同心的光杆孔；球座设为圆柱形，上部直径小下部直径大，上部设有与调偏球相匹配的弧形槽，在弧形槽上设有密封圈，中心设有光杆孔。
6.根据权利要求1所述的蜗牛式井口密封器，其特征在于：固定调偏器包括壳体、调偏座、调节板和密封圈，桥体设为圆柱形，上部直径小于下部直径，上部内径小于与中部内径，中部内径小于下部内径，下部设有母螺纹，且与调节板螺纹连接；调节座设为圆柱形，上部直径大于下部直径，在变径处设有环形凹槽，轴线上设有中心孔，中心孔上设有母螺纹，上顶部平面上设有密封圈。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103912234A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-09 | 于培胜 | 蜗牛式井口密封器 |
| CN104747114A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-07-01 | 大庆润欣石化科技有限公司 | 一种同步井口调封装置 |
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2014
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103912234A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-09 | 于培胜 | 蜗牛式井口密封器 |
| CN103912234B (zh) * | 2014-04-21 | 2016-04-13 | 于培胜 | 蜗牛式井口密封器 |
| CN104747114A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-07-01 | 大庆润欣石化科技有限公司 | 一种同步井口调封装置 |
| CN104747114B (zh) * | 2015-02-13 | 2017-03-08 | 大庆润欣石化科技有限公司 | 一种同步井口调封装置 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140903 Effective date of abandoning: 20160413 |
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