CN204690603U - 用于架桥机后支撑的缓冲减压装置 - Google Patents

用于架桥机后支撑的缓冲减压装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了用于架桥机后支撑的缓冲减压装置,桥梁座上端安装有缓冲加压机构,缓冲减压机构的上端安装有衔接柱,衔接柱通过紧固螺栓连接有传动杆,传动杆远离衔接柱的一端连接有横梁,横梁的上端安装有电机,缓冲加压机构上安装有底座,底座上安装有托板,托板上安装有待装桥梁,衔接柱的一端安装有第一活塞,第一活塞的一端安装有第一活塞杆,第一活塞杆远离第一活塞杆的一端安装有第一缓冲吸盘,底座的下端安装有第二活塞,第二活塞远离底座的一端安装有第二活塞杆,第二活塞杆远离第二活塞的一端安装有第二缓冲吸盘。本实用新型能够有效的吸收来自整个架桥机的冲击,提高了架桥机工作的安全性,延长了架桥机的使用寿命。

Description

用于架桥机后支撑的缓冲减压装置
技术领域
本实用新型涉及架桥机的支撑机构领域,尤其涉及用于架桥机后支撑的缓冲减压装置。
背景技术
目前,架桥机包括前支腿、后支撑、前支撑、后支撑、横梁以及能够纵向移动的卷扬小车,在施工过程中,将前支撑、后支撑设置在已浇筑的桥墩上,后支撑采用折叠方式收缩在横梁的端部,前支腿直接设置在地面上,具体的前支撑、后支撑起着主要支撑架桥机的重量,同时采用两辆运梁小车运输着待架桥梁,然后将待架桥梁的两端,采用起重天车卷扬卷起,使得待架桥梁脱离运梁小车,进一步在起重天车的作用下,将待架桥梁移动到架梁区,通过起重天车将待架桥梁放置在架梁区内,从而实现桥梁的假设。
在架桥机中后支撑在整个架桥机的承重方面起着至关重要的作用,因此后支撑的缓冲效果好坏直接影响了整个架桥机的稳定性和质量。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了用于架桥机后支撑的缓冲减压装置。能够有效的吸收来自整个架桥机的冲击,提高了架桥机工作的安全性,延长了架桥机的使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
用于架桥机后支撑的缓冲减压装置,包括横梁、传动杆、底座、紧固螺栓、衔接柱、桥梁座、托板、待装桥梁、衔接块、电机和缓冲加压机构;
所述桥梁座的上端安装有缓冲加压机构,缓冲减压机构的上端安装有衔接柱,衔接柱通过紧固螺栓连接有传动杆,传动杆远离衔接柱的一端连接有横梁,横梁的上端安装有多个电机,缓冲加压机构的上端安装有底座,底座的上端安装有托板,托板的上端安装有待装桥梁;
所述缓冲加压机构包括第一活塞、第一活塞杆、第一缓冲吸盘、缓冲槽、缓冲座、缓冲垫、第二缓冲吸盘、第二活塞杆、第二活塞、机架、电机、铰链和旋转臂,衔接柱远离传动杆的一端安装有第一活塞,第一活塞远离衔接柱的一端安装有第一活塞杆,第一活塞杆远离第一活塞杆的一端安装有第一缓冲吸盘,底座的下端安装有第二活塞,第二活塞远离底座的一端安装有第二活塞杆,第二活塞杆远离第二活塞的一端安装有第二缓冲吸盘,第二活塞杆的一侧安装有机架,机架上安装有铰链,铰链上安装有旋转臂,机架远离旋转臂的一侧安装有电机,旋转臂远离铰链的一端安装有缓冲槽,缓冲槽的正下方安装有缓冲座,缓冲座的上端安装有缓冲垫。
传动杆为c形结构,传动杆与横梁之间通过衔接块连接。
衔接块为内部椭圆形掏空结构。
第一缓冲吸盘和第二缓冲吸盘均为圆柱梯台结构,且第二缓冲吸盘的底面半径小于第一缓冲吸盘的底面半径。
缓冲垫为圆柱形结构,缓冲槽的槽口为圆柱形凹槽,缓冲垫的横截面的半径小于缓冲槽凹槽横截面的半径。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型的通过在桥梁座的上端安装有缓冲加压机构,从而有效的提高了后支撑对压力的缓冲和加压的效率,从而有效的减小了后支撑的承压负荷,有效的避免了后支撑受压过载而造成架桥机塌陷的危险,进而有效的提高了架桥机的安全性和使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型提出的用于架桥机后支撑的缓冲减压装置结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图中,1、横梁;2、传动杆;3、底座;4、紧固螺栓;5、衔接柱;6、桥梁座;7、托板;8、待装桥梁;9、衔接块;10、电机;11、第一活塞;12、第一活塞杆;13、第一缓冲吸盘;14、缓冲槽;15、缓冲座;16、缓冲垫;17、第二缓冲吸盘;18、第二活塞杆;19、第二活塞;20、机架;21、电机;22、铰链;23、旋转臂。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示,图1为本实用新型提出的用于架桥机后支撑的缓冲减压装置结构示意图;图2为图1中A处的局部放大示意图。
参照图1和图2,本实用新型提出的用于架桥机后支撑的缓冲减压装置,包括横梁1、传动杆2、底座3、紧固螺栓4、衔接柱5、桥梁座6、托板7、待装桥梁8、衔接块9、电机10和缓冲加压机构;
桥梁座6的上端安装有缓冲加压机构,缓冲减压机构的上端安装有衔接柱5,衔接柱5通过紧固螺栓4连接有传动杆2,传动杆2远离衔接柱5的一端连接有横梁1,横梁1的上端安装有多个电机10,缓冲加压机构的上端安装有底座3,底座3的上端安装有托板7,托板7的上端安装有待装桥梁8。
缓冲加压机构包括第一活塞11、第一活塞杆12、第一缓冲吸盘13、缓冲槽14、缓冲座15、缓冲垫16、第二缓冲吸盘17、第二活塞杆18、第二活塞19、机架20、电机21、铰链22和旋转臂23,衔接柱5远离传动杆2的一端安装有第一活塞11,第一活塞11远离衔接柱5的一端安装有第一活塞杆12,第一活塞杆12远离第一活塞杆12的一端安装有第一缓冲吸盘13,底座3的下端安装有第二活塞19,第二活塞19远离底座3的一端安装有第二活塞杆18,第二活塞杆18远离第二活塞19的一端安装有第二缓冲吸盘17,第二活塞杆18的一侧安装有机架20,机架20上安装有铰链22,铰链22上安装有旋转臂23,机架20远离旋转臂23的一侧安装有电机21,旋转臂23远离铰链22的一端安装有缓冲槽14,缓冲槽14的正下方安装有缓冲座15,缓冲座15的上端安装有缓冲垫16。
通过在桥梁座的上端安装有缓冲加压机构,从而有效的提高了后支撑对压力的缓冲和加压的效率,从而有效的减小了后支撑的承压负荷,有效的避免了后支撑受压过载而造成架桥机塌陷的危险,进而有效的提高了架桥机的安全性和使用寿命。
在本实施方式中,传动杆2为c形结构,传动杆2与横梁1之间通过衔接块9连接,衔接块9一方面可以有效的缓冲衔接处的剪切力,同时也避免了衔接处容易脱节的现象发生,有效的提高了使用的安全性。
在本实施方式中,衔接块9为内部椭圆形掏空结构,椭圆形可以很好的承受张力,而掏空结构能够很好的减少材料的使用,有效的降低了生产的成本,减轻了架桥机的后支撑的重量,提高了工作的效率。
在本实施方式中,第一缓冲吸盘13和第二缓冲吸盘17均为圆柱梯台结构,且第二缓冲吸盘17的底面半径小于第一缓冲吸盘13的底面半径。
在本实施方式中,缓冲垫16为圆柱形结构,缓冲槽14的槽口为圆柱形凹槽,缓冲垫16的横截面的半径小于缓冲槽14凹槽横截面的半径,可以有效的提高对压力的缓冲效果,提高了使用的安全性,延长了架桥机的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于架桥机后支撑的缓冲减压装置,其特征在于:包括横梁(1)、传动杆(2)、底座(3)、紧固螺栓(4)、衔接柱(5)、桥梁座(6)、托板(7)、待装桥梁(8)、衔接块(9)、电机(10)和缓冲加压机构;
所述桥梁座(6)的上端安装有缓冲加压机构,缓冲减压机构的上端安装有衔接柱(5),衔接柱(5)通过紧固螺栓(4)连接有传动杆(2),传动杆(2)远离衔接柱(5)的一端连接有横梁(1),横梁(1)的上端安装有多个电机(10),缓冲加压机构的上端安装有底座(3),底座(3)的上端安装有托板(7),托板(7)的上端安装有待装桥梁(8);
所述缓冲加压机构包括第一活塞(11)、第一活塞杆(12)、第一缓冲吸盘(13)、缓冲槽(14)、缓冲座(15)、缓冲垫(16)、第二缓冲吸盘(17)、第二活塞杆(18)、第二活塞(19)、机架(20)、电机(21)、铰链(22)和旋转臂(23),衔接柱(5)远离传动杆(2)的一端安装有第一活塞(11),第一活塞(11)远离衔接柱(5)的一端安装有第一活塞杆(12),第一活塞杆(12)远离第一活塞杆(12)的一端安装有第一缓冲吸盘(13),底座(3)的下端安装有第二活塞(19),第二活塞(19)远离底座(3)的一端安装有第二活塞杆(18),第二活塞杆(18)远离第二活塞(19)的一端安装有第二缓冲吸盘(17),第二活塞杆(18)的一侧安装有机架(20),机架(20)上安装有铰链(22),铰链(22)上安装有旋转臂(23),机架(20)远离旋转臂(23)的一侧安装有电机(21),旋转臂(23)远离铰链(22)的一端安装有缓冲槽(14),缓冲槽(14)的正下方安装有缓冲座(15),缓冲座(15)的上端安装有缓冲垫(16)。
2.根据权利要求1所述的用于架桥机后支撑的缓冲减压装置,其特征在于:所述传动杆(2)为c形结构,传动杆(2)与横梁(1)之间通过衔接块(9)连接。
3.根据权利要求2所述的用于架桥机后支撑的缓冲减压装置,其特征在于:所述衔接块(9)为内部椭圆形掏空结构。
4.根据权利要求1所述的用于架桥机后支撑的缓冲减压装置,其特征在于:所述第一缓冲吸盘(13)和第二缓冲吸盘(17)均为圆柱梯台结构,且第二缓冲吸盘(17)的底面半径小于第一缓冲吸盘(13)的底面半径。
5.根据权利要求1所述的用于架桥机后支撑的缓冲减压装置,其特征在于:所述缓冲垫(16)为圆柱形结构,缓冲槽(14)的槽口为圆柱形凹槽,缓冲垫(16)的横截面的半径小于缓冲槽(14)凹槽横截面的半径。
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