CN204689904U - 一种喷釉机釉水回收再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷釉机釉水回收再利用系统，属于陶瓷技术领域。该系统包括釉水池、釉水泵、釉水管道、喷头、釉水回收罩，回收池，搅拌机，所述釉水池中设置有搅拌机，搅拌轮延伸在釉水池底部；所述喷头设置于釉水回收罩的内壁上，釉水池和喷头通过釉水管道连接，釉水泵设置于釉水管道靠釉水池一侧；釉水回收罩底部设置有回收池，回收池和釉水池通过回收管道连接，传输陶瓷胚的输送带从釉水回收罩喷头下方，回收池的上方穿过，所述釉水回收罩顶部设置有水帘释放装置。该系统结构简单，操作方便，提高了对釉水的回收以及提高了回收釉水的质量。

Description

一种喷釉机釉水回收再利用系统

技术领域

本实用新型属于陶瓷技术领域，尤其是一种喷釉机釉水回收再利用系统。

背景技术

陶瓷制品坯件的上釉是陶瓷产品生产工艺中一道必要的工序，陶瓷产品的质量不仅取决于从原料选择和成型加工、以及成型坯件的烧制工艺技术等一系列工艺技术，还取决于陶瓷成型坯件的炮制前或后的上釉工艺技术。现有的用于对陶瓷制品进行上釉的工艺过程中大量的雾状的废釉料随地随机排放。由于大多釉料含有重金属等物质，因而，其随地排放的废釉料造成严重的环境污染；同时，造成大量的可以回收利用的釉料被白白浪费掉。

为了解决上述问题，一些陶瓷企业采用钟罩式淋釉器，同时配备釉料回收装置。普遍仅采用釉水回收罩将釉水雾限定范围并引流到釉水回收池，釉水回收池与釉水池连通，回收的釉水循环使用。但是这种系统回收釉水不够充分，仍然有大量的釉粉或釉水雾残留在壁上或者悬浮在回收罩内。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种喷釉机釉水回收再利用系统，对喷釉过程中产生的釉水进行回收利用。

本实用新型通过以下技术方案来解决问题：

一种喷釉机釉水回收再利用系统，包括釉水池、釉水泵、釉水管道、喷头、釉水回收罩、回收池、搅拌机，所述釉水池中设置有搅拌机，搅拌轮延伸在釉水池底部；所述喷头设置于釉水回收罩的内壁上，釉水池和喷头通过釉水管道连接，釉水泵设置于釉水管道靠釉水池一侧；釉水回收罩底部设置有回收池，传输陶瓷胚的输送带从釉水回收罩喷头下方，回收池和釉水池通过回收管道连接，回收池的上方穿过，所述釉水回收罩顶部设置有水帘释放装置。水帘释放装置沿釉水回收罩内壁释放水，沿着釉水回收罩内壁往下流，形成水帘，能够及时溶解釉水回收罩壁上及附近空气中的釉粉及釉水雾。

优选的，所述水帘释放装置为水帘管道，所述水帘管道壁上设置有通孔。水帘释放装置工作时，水帘管道中的水通过通孔喷出，沿着釉水回收罩内壁向下流，形成水帘。

进一步的，所述传输陶瓷胚的输送带下方与所述回收池上方之间设置有滤网。釉水沿釉水回收罩壁经过滤网后进入回收池，能够有效过滤掉废渣，提高回收釉水的质量。

进一步的，所述水帘释放装置、釉水回收罩内壁、回收池为不锈钢材质。杜绝釉水的二次污染，并且方便清洗。

优选的，所述回收管道设置有开关。

优选的，所述釉水回收罩为柱形。

更进一步的，所述水帘释放装置设置于釉水回收罩内部上顶面与侧面的交界处。

工作原理：工作时，陶瓷胚在输送带的带动下进入釉水回收罩，从釉水回收罩喷头下方，回收池的上方穿过，釉水泵从釉水池抽取釉水通过釉水管道送给并给喷头提供压力，喷头利用釉水泵的压力将釉水雾化并喷洒在陶瓷坯面上，喷釉完成后，陶瓷坯面从釉水回收罩另一端被输出。釉水回收罩限定釉水雾范围，水帘管道中的水通过通孔喷出，沿着釉水回收罩内壁向下流，形成水帘。水帘迅速溶解釉水回收罩壁上及附近空气中的釉粉和釉水雾，经过滤网过滤后流入回收池中。回收池中的釉水通过回收管道流入釉水池中,实现再利用。

本实用新型的有益效果：该喷釉机釉水回收再利用系统采用水帘方式回收釉水，能够充分溶解釉水回收罩壁上以及溶解部分空气中的釉粉及釉水雾，有效提高对釉水的回收，同时设置滤网，隔绝釉水中的废渣，提高回收釉水的质量。其中的帘管道、釉水回收罩内壁、回收池采用不锈钢材质，杜绝釉水的二次污染，并且方便清洗。同时搅拌机连续慢速搅拌，防止釉料沉淀。该喷釉机釉水回收再利用系统结构简单，操作方便，提高对釉水回收以及提高了回收釉水的质量。

附图说明

图1为本喷釉机釉水回收再利用系统结构示意图;

图2为本喷釉机釉水回收再利用系统局部结构示意图。

附图标记说明：1、釉水回收罩；2、回收池；3、滤网；4、釉水泵；5、釉水池；6、搅拌机；7、传输陶瓷胚的输送带；8、水帘管道；9、喷头；10、釉水管道；11、回收管道；12、开关；13、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1，图2所示，一种喷釉机釉水回收再利用系统，包括釉水池5、釉水泵4、釉水管道10、喷头9、釉水回收罩1、回收池2、搅拌机6，所述釉水池5中设置有搅拌机6，搅拌轮延伸在釉水池5底部；所述喷头9设置于釉水回收罩1的内壁上，釉水池5和喷头9通过釉水管道10连接，釉水泵4设置于釉水管道10靠釉水池5一侧；釉水回收罩1底部设置有回收池2，回收池2和釉水池5通过回收管道11连接，传输陶瓷胚的输送带7从釉水回收罩喷头9下方，回收池2的上方穿过。

所述釉水回收罩1顶部设置有水帘管道8，水帘管道8壁上设置有通孔13，所述传输陶瓷胚的输送带7下方与所述回收池2上方之间设置有滤网3。所述回收管道11设置有开关12。所述水帘管道8、釉水回收罩1内壁、回收池5为不锈钢材质。所述釉水回收罩1为圆柱体状。所述水帘管道8设置于釉水回收罩1内部顶面与侧面的交界处。

Claims (7)

1.一种喷釉机釉水回收再利用系统，包括釉水池、釉水泵、釉水管道、喷头、釉水回收罩、回收池、搅拌机，其特征在于，所述釉水池中设置有搅拌机，搅拌轮延伸在釉水池底部；所述喷头设置于釉水回收罩的内壁上，釉水池和喷头通过釉水管道连接，釉水泵设置于釉水管道靠釉水池一侧；釉水回收罩底部设置有回收池，回收池和釉水池通过回收管道连接，传输陶瓷胚的输送带从釉水回收罩喷头下方，回收池的上方穿过，所述釉水回收罩顶部设置有水帘释放装置。

2.根据权利要求1所述的一种喷釉机釉水回收再利用系统，其特征在于，所述水帘释放装置为水帘管道，所述水帘管道壁上设置有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种喷釉机釉水回收再利用系统，其特征在于，所述传输陶瓷胚的输送带下方与所述回收池上方之间设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种喷釉机釉水回收再利用系统，其特征在于，所述水帘释放装置、釉水回收罩内壁、回收池为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种喷釉机釉水回收再利用系统，其特征在于，所述回收管道设置有开关。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的一种喷釉机釉水回收再利用系统，其特征在于，所述釉水回收罩为柱形。

7.根据权利要求6所述的一种喷釉机釉水回收再利用系统，其特征在于，所述水帘释放装置设置于釉水回收罩内部上顶面与侧面的交界处。