CN204689869U - 一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，设置在铂金通道的澄清部，其关键在于：在铂金通道的澄清部设有进气通道和排气通道，所述进气通道和排气通道分别与进气处理系统和废气处理系统相连，洁净气体借助进气处理系统经进气通道进入铂金通道中、废气借助废气处理系统排出。本实用新型提有益效果是：在铂金通道本体增设进气和排气通道并配套设置进气处理系统和废气处理系统，通过源源不断通入洁净气体和排出污染的介质气体，使通道空间得到净化，可以有效减少和预防挥发冷凝类缺陷的产生，且由于洁净气体的通入，有利于改变该区域液面位置气体分压，有利于玻璃液中气体的排出及保护铂金通道本体，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃基板制造技术领域，特别涉及一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置。
背景技术
玻璃基板铂金通道是用于熔制玻璃的关键设备之一，起着消泡澄清、搅拌均化、料重控制等作用。随着特种玻璃（如光学玻璃、基板玻璃、盖板玻璃等）的快速发展，市场对这些特种玻璃的需要越来越大，对这些玻璃质量的要求也越来越严格。生产这种玻璃的铂金通道在生产过程的突出作用越来越明显。
特种玻璃的发展对铂金通道区域温度的要求越来越高，随着该区域高温度也使该区域产生的玻璃缺陷也越来越多，特别是一些和温度有关的挥发冷凝类缺陷，因而急需一些特殊的装置或措施来大幅度的降低该处的缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，通过在铂金通道的澄清部设置进气通道、排气通道及配套的进气处理系统和废气处理系统，将压力和温度均受控的洁净气体通入铂金通道中，用洁净气体与铂金通道中的污染气体不停转换，将污染物带走，减少了玻璃缺陷的产生。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，设置在铂金通道的澄清部，关键在于：在铂金通道的澄清部设有进气通道和排气通道，所述进气通道和排气通道分别与进气处理系统和废气处理系统相连，洁净气体借助进气处理系统经进气通道进入铂金通道中、废气借助废气处理系统排出。
进一步的，所述进气处理系统包括沿气体的流动方向依次设置的进气压力调节装置和进气加热装置。
进一步的，所述进气压力调节装置和进气加热装置分别配套设置进气压力和流量测量装置和进气温度测量装置。
进一步的，所述废气处理系统包括沿气体的流动方向依次设置的出口加热装置、降温装置、气泵、排气压力调节装置。
进一步的，所述出口加热装置、降温装置和排气压力调节装置分别配套设置排气温度测量装置、降温温度测量装置和排气流量和压力测量装置。
进一步的，所述排气压力调节装置与废气处理装置相连。
进一步的，上述洁净气体经进气处理系统进入铂金通道的温度大于等于1000℃。
进一步的，上述废气经废气处理系统排出的温度小于等于150℃。
进一步的，上述洁净气体是氮气、氧气、氩气中的一种或两种及两种以上的混合气体。
本实用新型提有益效果是：在铂金通道本体增设进气和排气通道并配套设置进气处理系统和废气处理系统，通过源源不断通入洁净气体和排出污染的介质气体，使通道空间得到净化，可以有效减少和预防挥发冷凝类缺陷的产生，且由于洁净气体的通入，有利于改变该区域液面位置气体分压，有利于玻璃液中气体的排出及保护铂金通道本体，延长使用寿命。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置的结构示意图；
图2是图1中进气处理系统的结构示意图；
图3是图2中废气处理系统的结构示意图。
在附图中：1是进气通道，2是排气通道，3是进气压力调节装置，4是进气加热装置，5是进气压力和流量测量装置，6是进气温度测量装置，7是出口加热装置，8是降温装置，9是气泵，10是排气压力调节装置，11是排气温度测量装置，12是降温温度测量装置，13是排气流量和压力测量装置，14是废气处理装置，15是铂金通道。
具体实施方式
参看附图1，本实用新型提供了一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，设置在铂金通道的澄清部，关键在于：在铂金通道15的澄清部设有进气通道1和排气通道2，进气通道1和排气通道2分别与进气处理系统和废气处理系统相连，洁净气体借助进气处理系统经进气通道1进入铂金通道15中、废气借助废气处理系统排出。
参看附图2，进气通道1所进的洁净气体要经过压力控制、流量测量、加热等，即进入铂金通道15的洁净气体温度、压力、流量是受控的。因此进气处理系统包括沿气体的流动方向依次设置的进气压力调节装置3和进气加热装置4。进气压力调节装置3和进气加热装置4分别配套设置进气压力和流量测量装置5和进气温度测量装置6。
参看附图3，排气通道2所排出的受污染的气体要经过加热、冷却降温、流量测量、气泵等，即排出铂金通道15的气体温度、流量是受控的。因此废气处理系统的结构中沿气体的流动方向依次设置的出口加热装置7、降温装置8、气泵9、排气压力调节装置10。出口加热装置7、降温装置8和排气压力调节装置10分别配套设置排气温度测量装置11、降温温度测量装置12和排气流量和压力测量装置13。排气压力调节装置10与废气处理装置14相连。
通过上述进气处理系统和废气处理系统可以精确控制洁净气体的进气量和排气量，可以实现对铂金通道15空间内压力的精确控制和调整。洁净气体经进气处理系统进入铂金通道15的温度大于等于1000℃。洁净气体经过铂金通道15成为废气，废气经废气处理系统排出的温度小于等于150℃。
上述的洁净气体是氮气、氧气、氩气中的一种或两种及两种以上的混合气体。
本实用新型在具体实施时：一定压力的洁净气体，经过压力和流量调整及加热装置加热到1000℃以上，以一定流量通过进入通道1进入铂金通道15中。洁净气体从通道的一端源源不断的通入，通道的另一端设有排气通道2，通道中污染的气体在废气处理系统的抽力作用下，与洁净气体混合并一起流向排气通道2，排气通道2所排出的受污染的气体要经过加热、冷却降温至150℃以下、流量测量、气泵等步骤后排出，这样就可以源源不断将通道空间内污染的废气排出，减少该区域挥发类缺陷的发生。
Claims (9)
1. 一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，设置在铂金通道的澄清部，其特征在于：在铂金通道（15）的澄清部设有进气通道（1）和排气通道（2），所述进气通道（1）和排气通道（2）分别与进气处理系统和废气处理系统相连，洁净气体借助进气处理系统经进气通道（1）进入铂金通道（15）中、废气借助废气处理系统排出。
2.根据权利要求1所述的一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，其特征在于：所述进气处理系统包括沿气体的流动方向依次设置的进气压力调节装置（3）和进气加热装置（4）。
3.根据权利要求2所述的一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，其特征在于：所述进气压力调节装置（3）和进气加热装置（4）分别配套设置进气压力和流量测量装置（5）和进气温度测量装置（6）。
4.根据权利要求1所述的一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，其特征在于：所述废气处理系统包括沿气体的流动方向依次设置的出口加热装置（7）、降温装置（8）、气泵（9）、排气压力调节装置（10）。
5.根据权利要求4所述的一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，其特征在于：所述出口加热装置（7）、降温装置（8）和排气压力调节装置（10）分别配套设置排气温度测量装置（11）、降温温度测量装置（12）和排气流量和压力测量装置（13）。
6.根据权利要求4所述的一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，其特征在于：所述排气压力调节装置（10）与废气处理装置（14）相连。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，其特征在于：所述洁净气体经进气处理系统进入铂金通道（15）的温度大于等于1000℃。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，其特征在于：所述废气经废气处理系统排出的温度小于等于150℃。
9.根据权利要求1-6任一项所述的一种减少铂金通道中玻璃缺陷的装置，其特征在于：所述洁净气体是氮气、氧气、氩气中的一种或两种及两种以上的混合气体。
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