CN208025947U - 一种终冷塔冷凝液冷却系统 - Google Patents
一种终冷塔冷凝液冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208025947U CN208025947U CN201820255055.0U CN201820255055U CN208025947U CN 208025947 U CN208025947 U CN 208025947U CN 201820255055 U CN201820255055 U CN 201820255055U CN 208025947 U CN208025947 U CN 208025947U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hypomere
- pipeline
- cooling tower
- final cooling
- plate heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及终冷塔，尤其涉及一种终冷塔冷凝液冷却系统。其上段冷却装置包括板式换热器、上段冷凝液泵和交通管，板式换热器通过管路与低温水给、回水管路连通，上段冷凝液泵通过管路与终冷塔上段槽及塔顶喷洒管连通，低温水给、回水管路之间通过交通管联通；下段冷却装置包括板式换热器、下段冷凝液泵、交通管和终冷塔下段外排自动调节阀组，板式换热器通过管路与循环水给、回水管路连通，下段冷凝液泵通过管路与终冷塔下段槽及下段顶部喷洒管连通，循环水给、回水管路之间通过交通管连通。通过两种温度的冷却介质灵敏调节冷凝液温度；根据终冷塔下段液位控制气动调节阀开度，自动调节外排废水量，降低作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及终冷塔，尤其涉及一种终冷塔冷凝液冷却系统。
背景技术
氨水和水喷洒焦炉煤气后的液态混合物均称之为冷凝液。终冷洗苯工序简要工艺流程为：饱和器后的煤气并联进入终冷塔下部，冷却洗净后的煤气串联进入洗苯塔；终冷塔内带有填料，分上、下两段各带有单独的冷凝液接收槽，利用上、下段冷凝液泵抽上下段槽内的冷凝液返回上、下段顶部喷洒煤气；上、下段冷凝液泵出口首先流经板式换热器，利用循环水对冷凝液进行降温；终冷塔煤气出口温度一般控制在≤25℃，该温度范围有利于煤气中影响洗苯效果物质如：焦油或易造成堵塞馏分如：萘、苊等被有效洗掉。
目前一般采用一段冷却系统即同一温度的冷却介质对终冷塔上、下段冷凝液进行降温，存在调节范围小、调节方式单一的弊端；终冷塔冷凝液外排只能通过手动调节的方式控制，作业人员的劳动强度较大。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种终冷塔冷凝液冷却系统，采用两种温度的冷却介质灵敏调节冷凝液温度，根据终冷塔下段液位自动调节废水量，降低劳动强度。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种终冷塔冷凝液冷却系统，包括上段冷却装置与下段冷却装置；上段冷却装置包括板式换热器、上段冷凝液泵和交通管，板式换热器通过管路与低温水给、回水管路连通，上段冷凝液泵通过管路与终冷塔上段槽及塔顶喷洒管连通，低温水给、回水管路之间通过交通管联通；下段冷却装置包括板式换热器、下段冷凝液泵、交通管和终冷塔下段外排自动调节阀组，板式换热器通过管路与循环水给、回水管路连通，下段冷凝液泵通过管路与终冷塔下段槽及下段顶部喷洒管连通，循环水给、回水管路之间通过交通管连通。
所述终冷塔下段外排自动调节阀组由多组并联的自动调节阀组成；每组自动调节阀包括气动调节阀及闸阀，气动调节阀由PLC控制器控制。
所述交通管上设有闸阀，交通管与板式换热器呈并联形式。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型通过冷却冷凝液使终冷塔后煤气稳定在18℃～25℃，煤气中易堵塞装置的馏分被充分洗掉，确保洗苯效果；
2)设有上下两段冷却装置，通过两种温度的冷却介质灵敏调节冷凝液温度；
3)PLC控制器的输入端连接终冷塔下段液位计，PLC输出端连接气动调节阀，PLC控制器根据终冷塔下段液位开启或关闭气动调节阀，自动调节废水量，降低作业人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1-1#终冷塔 2-2#终冷塔 3-上段冷却装置3 4-下段冷却装置 5-1#板式换热器 6-2#板式换热器 7-3#板式换热器 8-4#板式换热器 9-5#板式换热器 10-6#板式换热器 11-7#板式换热器 12-终冷上段冷凝液泵 13-低温水给、回水管路 14-终冷下段冷凝液泵 15-交通管 16-终冷塔下段外排自动调节阀组 17循环水给、回水管路 18-气动调节阀 19-闸阀 20-8#板式换热器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种终冷塔冷凝液冷却系统，包括上段冷却装置3与下段冷却装置4，对1#终冷塔1和2#终冷塔2的冷凝液进行冷却。
上段冷却装置3包括1#板式换热器5、2#板式换热器6、3#板式换热器7、交通管15和3台上段冷凝液泵12，1#-3#板式换热器通过管路与低温水给、回水管路13连通，终冷上段冷凝液泵12通过管路与1#终冷塔1和2#终冷塔2连通，终冷上段冷凝液泵12通过管路与1#-3#板式换热器连通。低温水给、回水管路13之间通过交通管15连通，交通管15上设有闸阀19。
下段冷却装置4包括4#板式换热器8、5#板式换热器8、6#板式换热器10、7#板式换热器11、8#板式换热器20、终冷下段冷凝液泵14、交通管15和终冷塔下段外排自动调节阀组16。4#-7#板式换热器通过管路与循环水给、回水管路17连通，终冷下段冷凝液泵14通过管路与1#终冷塔1和2#终冷塔2连通，循环水给、回水管路17之间通过交通管15连通，交通管15上设有闸阀19。
终冷塔下段外排自动调节阀组16由2组并联的自动调节阀组成。每组自动调节阀组包括气动调节阀18及闸阀19，气动调节阀18由PLC控制器控制。PLC控制器的输入端连接终冷塔下段液位计，PLC输出端连接气动调节阀18，PLC控制器根据终冷塔下段液位控制气动调节阀18开度，自动调节外排废水量。
本实用新型通过冷却冷凝液使终冷塔后煤气稳定在18℃～25℃，煤气中易堵塞装置的馏分被充分洗掉，确保洗苯效果。包括上段冷却装置3与下段冷却装置4，通过循环水与低温水两种温度的冷却介质对1#终冷塔1和2#终冷塔2的冷凝液进行冷却，可灵敏调节冷却液的温度。PLC控制器的输入端连接终冷塔下段液位计，PLC输出端连接气动调节阀18，PLC控制器根据终冷塔下段液位控制气动调节阀18开度，自动调节外排废水量，降低作业人员的劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (3)
1.一种终冷塔冷凝液冷却系统，其特征在于：包括上段冷却装置与下段冷却装置；上段冷却装置包括板式换热器、上段冷凝液泵和交通管，板式换热器通过管路与低温水给、回水管路连通，上段冷凝液泵通过管路与终冷塔上段槽及塔顶喷洒管连通，低温水给、回水管路之间通过交通管联通；下段冷却装置包括板式换热器、下段冷凝液泵、交通管和终冷塔下段外排自动调节阀组，板式换热器通过管路与循环水给、回水管路连通，下段冷凝液泵通过管路与终冷塔下段槽及下段顶部喷洒管连通，循环水给、回水管路之间通过交通管连通。
2.根据权利要求1所述的一种终冷塔冷凝液冷却系统，其特征在于：所述终冷塔下段外排自动调节阀组由多组并联的自动调节阀组成；每组自动调节阀包括气动调节阀及闸阀，气动调节阀由PLC控制器控制。
3.根据权利要求1所述的一种终冷塔冷凝液冷却系统，其特征在于：所述交通管上设有闸阀，交通管与板式换热器呈并联形式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820255055.0U CN208025947U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 一种终冷塔冷凝液冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820255055.0U CN208025947U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 一种终冷塔冷凝液冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208025947U true CN208025947U (zh) | 2018-10-30 |
Family
ID=63905835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820255055.0U Active CN208025947U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 一种终冷塔冷凝液冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208025947U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113105922A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-13 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 焦炉煤气终冷系统 |
| CN114317039A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-12 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种焦化横管初冷器的冷凝液补油方法 |
-
2018
- 2018-02-13 CN CN201820255055.0U patent/CN208025947U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113105922A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-13 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 焦炉煤气终冷系统 |
| CN113105922B (zh) * | 2021-04-16 | 2021-12-07 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 焦炉煤气终冷系统 |
| CN114317039A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-12 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种焦化横管初冷器的冷凝液补油方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208025947U (zh) | 一种终冷塔冷凝液冷却系统 | |
| CN204006906U (zh) | 节能防垢型化工工艺闭式冷却循环系统 | |
| CN201561569U (zh) | 一种热水器用恒温水箱 | |
| CN104584982B (zh) | 一种温室可集雨灌溉的喷灌装置 | |
| CN102927834A (zh) | 一种工业循环冷却水冷却装置 | |
| CN100570267C (zh) | 一种换热器传热量的调节方法 | |
| CN109931801A (zh) | 一种火电厂循环冷却水塔池自动补水系统及补水方法 | |
| CN206160340U (zh) | 一种热交换冷却水系统 | |
| CN205794067U (zh) | 一种水肥浓度控制装置 | |
| CN202853420U (zh) | 一种工业循环冷却水冷却装置 | |
| CN209243465U (zh) | 一种蒸汽冷凝水系统的排水阻汽装置 | |
| CN207148674U (zh) | 一种开式循环水火力发电厂原水温度调控结构 | |
| CN208282676U (zh) | 冷却塔智能节水系统 | |
| CN203151999U (zh) | 一种滴灌棉花盆栽水肥调控系统 | |
| CN205676448U (zh) | 一种白酒冷却装置 | |
| CN214015360U (zh) | 一种基于恒定土壤湿度的自动滴灌系统 | |
| CN204788017U (zh) | 一种蒸气换热器 | |
| CN208454597U (zh) | 一种好氧池消泡水控温装置 | |
| CN104737692A (zh) | 比例施肥装置 | |
| CN203083818U (zh) | 一种农业灌溉过滤器综合试验设备 | |
| CN105222468A (zh) | 一种具有水力平衡机构的循环冷却水系统节能方法 | |
| CN203295528U (zh) | 三段式可调节水量的高炉软水冷却系统 | |
| CN207486442U (zh) | 一种中央蒸汽总回汽管道 | |
| CN207749626U (zh) | 安装有限位装置的截流井和堰门 | |
| CN204208109U (zh) | 双循环注射用水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210825 Address after: 114000 Angang Xiaodongmen, Lishan District, Anshan City, Liaoning Province Patentee after: Anshan Chemical Technology Co.,Ltd. Address before: 114000 No. 1 ring steel road, Tiexi District, Liaoning, Anshan Patentee before: ANGANG STEEL Co.,Ltd. |