CN204689778U - 一种含氰尾矿浆综合利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含氰尾矿浆综合利用系统，该系统是由一级深锥浓系统、矿浆无害化处理系统、二级深锥浓密机系统、泵和管道组成，一级深锥浓密系统将原含氰尾矿浆浓缩，含氰上清液回收再用，底流调浆；矿浆无害化处理系统将浓密调浆后的矿浆进行破氰降氰处理后，将有毒有害物质处理达标后，再经二级深锥浓密系统浓缩，回收利用无毒无害的上清液，浓缩后的无毒无害的底流膏体可以做为井下充填的原料。经过该系统后，原含氰尾矿浆中的部分氰化物能够得到回收利用，矿浆得到了无害化处理，处理后无毒无害的矿浆液相和固相均得到了充分利用，不仅回收了有用物料，而且降低了处理成本，还变废为宝，将尾矿变成了井下充填的原材料，经济效益十分可观。

Description

一种含氰尾矿浆综合利用系统

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术及尾矿处理技术领域，特别涉及一种含氰尾矿综合利用系统。

背景技术

全泥氰化炭浆吸附工艺是目前黄金矿山生产的主流工艺，此工艺产生的含氰尾矿浆中氰化物、硫氰酸盐、COD、重金属等有毒有害物质均严重超过国家《污水综合排放标准》，尾矿渣属于危险废弃物，如若不经处理，则存在很大的环境安全隐患，影响生态环境和社会环境。然而，氰化工艺中有一大部分的氰化物并没有被有效利用就随尾矿浆一起排出，如果能将尾矿中的氰化物进行回收，既可以将这部分氰化物充分利用，又可以降低后续的处理成本，经无害化处理后的矿浆固液分离后清液可回用，膏体可用作井下充填，即能做到水的循环利用又充分利用了现有资源。本实用新就是在含氰尾矿浆无害化处理前将其进行预处理，将尾矿浆中部分氰化物回收后再调浆处理，无害化处理后矿浆经浓缩后清水回用，膏体用作井下充填等，经济效益十分可观。

发明内容

本实用新型是针对目前全泥氰化炭浆提金工艺后产生的含氰尾矿浆无害化处理问题，提供一种工艺流程简单，运行稳定，易实现工业应用、可实现双重经济效益的含氰尾矿浆综合利用系统。

本实用新型包括有一级深锥浓密机、回水池、调浆槽、一级缓冲槽、臭氧氧化装置、酸碱调节槽、络合降氰槽、二级缓冲槽、二级深锥浓密机、清水池、矿浆暂存槽和泵，一级深锥浓密机上部溢流液由管道与回水池相连，回水池中的水通过离心泵泵至工艺流程中继续使用；一级浓密机底流通过离心泵与调浆槽相连，调浆槽为圆柱形槽体，侧身上下分别设有调浆槽进浆管、调浆槽溢流口和调浆槽出浆管，其中调浆槽进浆管通过离心泵与一级深锥浓密机的底流出浆管相连，调浆槽出浆管与调浆槽溢流口底部相连，调浆槽顶部设有加水管，调浆槽内部设有搅拌装置；一级缓冲槽为圆柱形槽体，一级缓冲槽一侧设有一级缓冲槽进浆管、一级缓冲槽进浆管与调浆槽出浆管相连，一级缓冲槽中设有离心泵，通过离心泵将调至合适浓度的矿浆泵至无害化处理系统；所述的无害化处理系统是由臭氧氧化装置、臭氧发生器、尾气破坏器、酸碱调节槽、络合降氰槽和二级缓冲槽组成，臭氧氧化装置为密闭型罐体，臭氧氧化装置侧身上下设有进浆口、出浆口和视镜，臭氧氧化装置底部设有曝气系统，曝气系统由管道与臭氧发生器相连，顶部有出气口，出气口加导管与尾气破坏器相连；酸碱调节槽为圆柱型槽体，酸碱调节槽侧身上下分别设有酸碱调节槽进浆管、酸碱调节槽溢流口和酸碱调节槽出浆管，其中酸碱调节槽进浆管与臭氧氧化装置出浆管相连，酸碱调节槽出浆管与酸碱调节槽溢流口底部相连，酸碱调节槽顶部设有酸碱加药管，酸碱调节槽内部设有搅拌装置；络合降氰槽为圆柱型槽体，络合降氰槽侧身上下分别设有络合降氰槽进浆管、络合降氰槽溢流口和络合降氰槽出浆管，其中络合降氰槽进浆管与酸碱调节槽出浆管相连，络合降氰槽出浆管与络合降氰槽溢流口底部相连，络合降氰槽顶部设有络合药剂加药管，络合降氰槽内部设有搅拌装置；二级缓冲槽为圆柱形槽体，二级缓冲槽内部设有搅拌装置，二级缓冲槽侧身上下设有二级缓冲槽进浆管、二级缓冲槽溢流口和二级缓冲槽出浆管，其中二级缓冲槽进浆管与络合降氰槽出浆管相连，二级缓冲槽出浆管与二级缓冲槽溢流口底部相连，缓冲槽矿浆溢流进入二级浓密系统；二级浓密系统是由二级深锥浓密机、清水池、离心泵、矿浆暂存槽和导管组成，二级缓冲槽出浆管溢流的矿浆由二级深锥浓密机底部进浆管进入二级深锥浓密机，二级深锥浓密机上部清液由导管与清水池相连，二级深锥浓密机底部浓缩后的底流由离心泵与矿浆暂存槽相连，矿浆暂存槽中设有离心泵，通过离心泵将浓缩后矿浆泵至井下利用，清水池内设有离心泵，由离心泵将清水泵至再利用场所再利用。

所述的二级深锥浓密机浓密后的底流膏体可用作井下充填等。

所述的臭氧氧化装置为316L材质制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用物理沉淀技术、稀释技术、化学氧化技术、化学沉淀技术，回收黄金矿山含氰尾矿浆中有用的含氰液体之后将浓缩后的矿浆进行调浆，不但回收了大量氰化物，而且降低了后续无害化处理矿浆的氰化物浓度，直接降低了无害化处理的处理成本，无害化处理后的矿浆再经深锥浓密后清水回收再用，浓密后的膏体用作井下充填等其他用途，变废为宝。本实用新型具有工艺流程简单，系统运行稳定，处理效果好，易实现工业应用、可实现双重经济效益等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构和工艺流程图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实施例包括有一级深锥浓密机1、回水池2、调浆槽3、一级缓冲槽4、臭氧氧化装置5、酸碱调节槽6、络合降氰槽7、二级缓冲槽8、二级深锥浓密机9、清水池10、矿浆暂存槽17和泵11，一级深锥浓密机1上部溢流液由管道12与回水池2相连，回水池2中的水通过离心泵11泵至工艺流程中继续使用；一级浓密机1底流通过离心泵11与调浆槽3相连，调浆槽3为圆柱形槽体，侧身上下分别设有调浆槽进浆管19、调浆槽溢流口20和调浆槽出浆管21，其中调浆槽进浆管19通过离心泵11与一级深锥浓密机1的底流出浆管相连，调浆槽出浆管21与调浆槽溢流口20底部相连，调浆槽3顶部设有加水管13，调浆槽3内部设有搅拌装置；一级缓冲槽4为圆柱形槽体，一级缓冲槽4一侧设有一级缓冲槽进浆管22、一级缓冲槽进浆管22与调浆槽出浆管21相连，一级缓冲槽4中设有离心泵11，通过离心泵11将调至合适浓度的矿浆泵至无害化处理系统；所述的无害化处理系统是由臭氧氧化装置5、臭氧发生器16、尾气破坏器17、酸碱调节槽6、络合降氰槽7和二级缓冲槽8组成，臭氧氧化装置5为密闭型罐体，臭氧氧化装置5侧身上下设有进浆口、出浆口和视镜，臭氧氧化装置5底部设有曝气系统，曝气系统由管道与臭氧发生器16相连，顶部有出气口，出气口加导管与尾气破坏器17相连；酸碱调节槽6为圆柱型槽体，酸碱调节槽6侧身上下分别设有酸碱调节槽进浆管、酸碱调节槽溢流口和酸碱调节槽出浆管，其中酸碱调节槽进浆管与臭氧氧化装置5出浆管相连，酸碱调节槽出浆管与酸碱调节槽6溢流口底部相连，酸碱调节槽6顶部设有酸碱加药管14，酸碱调节槽6内部设有搅拌装置；络合降氰槽7为圆柱型槽体，络合降氰槽7侧身上下分别设有络合降氰槽进浆管、络合降氰槽溢流口和络合降氰槽出浆管，其中络合降氰槽进浆管与酸碱调节槽6出浆管相连，络合降氰槽出浆管与络合降氰槽溢流口底部相连，络合降氰槽7顶部设有络合药剂加药管15，络合降氰槽7内部设有搅拌装置；二级缓冲槽8为圆柱形槽体，二级缓冲槽8内部设有搅拌装置，二级缓冲槽8侧身上下设有二级缓冲槽进浆管、二级缓冲槽溢流口和二级缓冲槽出浆管，其中二级缓冲槽进浆管与络合降氰槽出浆管相连，二级缓冲槽出浆管与二级缓冲槽溢流口底部相连，缓冲槽矿浆溢流进入二级浓密系统；二级浓密系统是由二级深锥浓密机9、清水池10、离心泵11、矿浆暂存槽17和导管18组成，二级缓冲槽出浆管溢流的矿浆由二级深锥浓密机9底部进浆管进入二级深锥浓密机9，二级深锥浓密机9上部清液由导管18与清水池10相连，二级深锥浓密机9底部浓缩后的底流由离心泵11与矿浆暂存槽17相连，矿浆暂存槽17中设有离心泵11，通过离心泵11将浓缩后矿浆泵至井下利用，清水池10内设有离心泵11，由离心泵11将清水泵至再利用场所再利用。

所述的二级深锥浓密机9浓密后的底流膏体可用作井下充填等。

所述的臭氧氧化装置5为316L材质制成。

Claims (2)

1.一种含氰尾矿浆综合利用系统，其特征在于：包括有一级深锥浓密机(1)、回水池(2)、调浆槽(3)、一级缓冲槽(4)、臭氧氧化装置(5)、酸碱调节槽(6)、络合降氰槽(7)、二级缓冲槽(8)、二级深锥浓密机(9)、清水池(10)、矿浆暂存槽(17)和泵(11)，一级深锥浓密机(1)上部溢流液由管道(12)与回水池(2)相连，回水池(2)中的水通过离心泵(11)泵至工艺流程中继续使用；一级浓密机(1)底流通过离心泵(11)与调浆槽(3)相连，调浆槽(3)为圆柱形槽体，侧身上下分别设有调浆槽进浆管(19)、调浆槽溢流口(20)和调浆槽出浆管(21)，其中调浆槽进浆管(19)通过离心泵(11)与一级深锥浓密机(1)的底流出浆管相连，调浆槽出浆管(21)与调浆槽溢流口(20)底部相连，调浆槽(3)顶部设有加水管(13)，调浆槽(3)内部设有搅拌装置；一级缓冲槽(4)为圆柱形槽体，一级缓冲槽(4)一侧设有一级缓冲槽进浆管(22)、一级缓冲槽进浆管(22)与调浆槽出浆管(21)相连，一级缓冲槽(4)中设有离心泵(11)，通过离心泵(11)将调至合适浓度的矿浆泵至无害化处理系统；所述的无害化处理系统是由臭氧氧化装置(5)、臭氧发生器(16)、尾气破坏器(17)、酸碱调节槽(6)、络合降氰槽(7)和二级缓冲槽(8)组成，臭氧氧化装置(5)为密闭型罐体，臭氧氧化装置(5)侧身上下设有进浆口、出浆口和视镜，臭氧氧化装置(5)底部设有曝气系统，曝气系统由管道与臭氧发生器(16)相连，顶部有出气口，出气口加导管与尾气破坏器(17)相连；酸碱调节槽(6)为圆柱型槽体，酸碱调节槽(6)侧身上下分别设有酸碱调节槽进浆管、酸碱调节槽溢流口和酸碱调节槽出浆管，其中酸碱调节槽进浆管与臭氧氧化装置(5)出浆管相连，酸碱调节槽出浆管与酸碱调节槽(6)溢流口底部相连，酸碱调节槽(6)顶部设有酸碱加药管(14)，酸碱调节槽(6)内部设有搅拌装置；络合降氰槽(7)为圆柱型槽体，络合降氰槽(7)侧身上下分别设有络合降氰槽进浆管、络合降氰槽溢流口和络合降氰槽出浆管，其中络合降氰槽进浆管与酸碱调节槽(6)出浆管相连，络合降氰槽出浆管与络合降氰槽溢流口底部相连，络合降氰槽(7)顶部设有络合药剂加药管(15)，络合降氰槽(7)内部设有搅拌装置；二级缓冲槽(8)为圆柱形槽体，二级缓冲槽(8)内部设有搅拌装置，二级缓冲槽(8)侧身上下设有二级缓冲槽进浆管、二级缓冲槽溢流口和二级缓冲槽出浆管，其中二级缓冲槽进浆管与络合降氰槽出浆管相连，二级缓冲槽出浆管与二级缓冲槽溢流口底部相连，缓冲槽矿浆溢流进入二级浓密系统；二级浓密系统是由二级深锥浓密机(9)、清水池(10)、离心泵(11)、矿浆暂存槽(17)和导管(18)组成，二级缓冲槽出浆管溢流的矿浆由二级深锥浓密机(9)底部进浆管进入二级深锥浓密机(9)，二级深锥浓密机(9)上部清液由导管(18)与清水池(10)相连，二级深锥浓密机(9)底部浓缩后的底流由离心泵(11)与矿浆暂存槽(17)相连，矿浆暂存槽(17)中设有离心泵(11)，通过离心泵(11)将浓缩后矿浆泵至井下利用，清水池(10)内设有离心泵(11)，由离心泵(11)将清水泵至再利用场所再利用。

2.根据权利要求1所述的一种含氰尾矿浆综合利用系统，其特征在于：所述的臭氧氧化装置(5)为316L材质。