CN204689018U - 一种用于皮带输送线上的托轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于皮带输送线上的托轮，由托轮本体、两个轴承和轴组成；托轮本体为工程塑料尼龙材质的开模注塑成型的圆筒型结构，并在托轮圆筒型表面两端设有环形凸起，轴安插于托轮本体中心线处，两个轴承分别套设于轴的两端，并将轴承嵌置于托轮本体内，两个轴承外侧设有内轴承端盖和外轴承端盖，且外轴承端盖直径大于内轴承端盖，并在托轮安装时内轴承端盖设于皮带输送线机架内侧，外轴承端盖设于皮带输送线机架外部。由于轴承与托轮本体的材质不同，其相互间连接牢固，本托轮结构设计合理，经久耐用，使用寿命长，使用效果好，便于更换维修，从而大大提高生产效率，降低生产成本，且节能环保。

Description

一种用于皮带输送线上的托轮

技术领域

本实用新型涉及皮带输送线部件领域，具体涉及一种用于皮带输送线上的托轮。

背景技术

在自动化生产输送线上，在输送较重的物件时，一般会增加托轮用在皮带输送机上，托在皮带下方，是不带动力的托轮。以前一般采用金属材料比较多，但金属材料的托轮不仅造价较高，而且其较重，后来采用工程塑料尼龙来替代金属，一般选用棒料或管材加工成型，但这种加工成型的托轮结构较为简单，其整体一种材料，且轴是固定连接于托轮内的，而托轮表面为圆柱形的，使用时皮带大面积直接覆盖在托辊表面，摩擦力较小，容易打滑，因此，其设计不够合理，使用寿命较短，不仅影响生产，而且会增加企业的生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于皮带输送线上的托轮，其经久耐用，使用寿命长，使用效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于皮带输送线上的托轮，由托轮本体、两个轴承和轴组成；所述托轮本体为工程塑料尼龙材质的开模注塑成型的圆筒型结构，并在托轮圆筒型表面两端设有环形凸起，所述轴安插于所述托轮本体中心线处，所述两个轴承分别套设于所述轴的两端，并将轴承嵌置于所述托轮本体内，所述两个轴承外侧设有内轴承端盖和外轴承端盖，且所述外轴承端盖直径大于所述内轴承端盖，并在托轮安装时内轴承端盖设于皮带输送线机架内侧，外轴承端盖设于皮带输送线机架外部。

优选的，所述托轮圆筒型表面两端的环形凸起顶面均为向托辊主体中间倾斜面结构。

通过上述技术方案，本实用新型通过将托轮本体设计为工程塑料尼龙材质的开模注塑成型的圆筒型结构，并在托轮圆筒型表面两端设有环形凸起，所述轴安插于所述托轮本体中心线处，所述两个轴承分别套设于所述轴的两端，并将轴承嵌置于所述托轮本体内，由于轴承与托轮本体的材质不同，其相互间连接牢固，所述两个轴承外侧设有内轴承端盖和外轴承端盖，且所述外轴承端盖直径大于所述内轴承端盖，并在托轮安装时内轴承端盖设于皮带输送线机架内侧，外轴承端盖设于皮带输送线机架外部，本托轮结构设计合理，经久耐用，使用寿命长，使用效果好，便于更换维修，从而大大提高生产效率，降低生产成本，且节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于皮带输送线上的托轮的剖视图；

图2为图1中托轮本体的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.托轮本体      11.环形凸起      2.轴承     3.轴

4.内轴承端盖     5.外轴承端盖

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于皮带输送线上的托轮，其经久耐用，使用寿命长，使用效果好。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1和图2所示，一种用于皮带输送线上的托轮，由托轮本体1、两个轴承2和轴3组成；所述托轮本体1为工程塑料尼龙材质的开模注塑成型的圆筒型结构，并在托轮圆筒型表面两端设有环形凸起11，所述轴3安插于所述托轮本体1中心线处，所述两个轴承2分别套设于所述轴3的两端，并将轴承2嵌置于所述托轮本体1内，所述两个轴承2外侧设有内轴承端盖4和外轴承端盖5，且所述外轴承端盖5直径大于所述内轴承端盖4，并在托轮安装时内轴承端盖4设于皮带输送线机架内侧，外轴承端盖5设于皮带输送线机架外部。

其中，所述托轮圆筒型表面两端的环形凸起11顶面均为向托辊主体中间倾斜面结构，以防止皮带跑偏时对皮带两侧边的磨损。

在本例中，本技术方案通过将托轮本体1设计为工程塑料尼龙材质的开模注塑成型的圆筒型结构，并在托轮圆筒型表面两端设有环形凸起11，这样在皮带运行过程中，就不会跑偏，将轴承2嵌置于托轮本体内，由于轴承2与托轮本体1的材质不同，其相互间连接牢固，所述两个轴承2外侧设有内轴承端盖4和外轴承端盖5，且所述外轴承端盖5直径大于所述内轴承端盖4，并在托轮安装时内轴承端4盖设于皮带输送线机架内侧，外轴承端盖5设于皮带输送线机架外部，以便于观察与维修，和原有的托轮相比，本托轮结构设计合理，经久耐用，使用寿命长，使用效果好，便于更换维修，从而大大提高生产效率，降低生产成本，且节能环保。

以上所述的仅是本实用新型的一种用于皮带输送线上的托轮优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于皮带输送线上的托轮，其特征在于，由托轮本体、两个轴承和轴组成；所述托轮本体为工程塑料尼龙材质的开模注塑成型的圆筒型结构，并在托轮圆筒型表面两端设有环形凸起，所述轴安插于所述托轮本体中心线处，所述两个轴承分别套设于所述轴的两端，并将轴承嵌置于所述托轮本体内，所述两个轴承外侧设有内轴承端盖和外轴承端盖，且所述外轴承端盖直径大于所述内轴承端盖，并在托轮安装时内轴承端盖设于皮带输送线机架内侧，外轴承端盖设于皮带输送线机架外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送线上的托轮，其特征在于，所述托轮圆筒型表面两端的环形凸起顶面均为向托辊主体中间倾斜面结构。