CN204687222U - 注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑机，包括支架和固定在支架上且具有模具腔的模具、给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置、及控制所述注塑枪启动的电机，所述模具具有将所述模具腔与外部连通的注料口，所述注塑枪具有插入至所述注料口的喷嘴，所述注塑机还包括固定所述注塑枪、注射装置和电机的框架、及设置在框架一侧以推动所述框架朝模具方向移动的驱动装置，所述框架包括上框架和下框架、及连接上框架和下框架之间的连接件，所述上框架与下框架通过连接件可相对沿框架的横向微移，所述上框架的顶部通过伸缩件固定在支架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前现有的注塑机在使用时，模具的注料口与注塑枪的喷嘴对接要求较为严格，需要完全对准才能进行主料，但是，由于现有的模具制备工艺在制备时精度不高，所以，影响了后续的工作效率。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的注塑机，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可提高工作效率的注塑机。
本实用新型的一种注塑机，包括支架和固定在支架上且具有模具腔的模具、给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置、及控制所述注塑枪启动的电机，所述模具具有将所述模具腔与外部连通的注料口，所述注塑枪具有插入至所述注料口的喷嘴，所述注塑机还包括固定所述注塑枪、注射装置和电机的框架、及设置在框架一侧以推动所述框架朝模具方向移动的驱动装置，所述框架包括上框架和下框架、及连接上框架和下框架之间的连接件，所述上框架与下框架通过连接件可相对沿框架的横向微移，所述上框架的顶部通过伸缩件固定在支架上。
进一步的，所述驱动装置为气缸，所述气缸的柱塞杆的端部设置有滑轮，所述滑轮抵持框架。
进一步的，所述连接件包括固定在上框架上的上卡板和固定在下框架上的下卡板，所述上卡板和下卡板沿框架的横向延伸，所述上卡板与下卡板卡持并可相对沿框架的横向微移。
进一步的，所述注塑机还包括固定在支架上的升降装置，所述上框架的顶部开设有供所述升降装置插入的通孔，所述升降装置的端部设置有卡固框架的卡爪。
进一步的，所述伸缩件为弹簧，所述弹簧的外侧罩设有限位罩。
进一步的，所述弹簧的数量为平行设置的三个，三个弹簧排列的形成呈等腰三角形。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：通过本实用新型的注塑机可实现喷嘴与注料口在对接时微调，从而提高了工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型注塑机的部分结构示意图；
图2是图1中圆圈A的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种注塑机包括支架1和固定在支架1上且具有模具腔的模具2、给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪3、给所述注塑枪3提供熔融的塑料的注射装置4、控制所述注塑枪3启动的电机5、固定所述注塑枪3、注射装置4和电机5的框架6、及设置在框架6一侧以推动所述框架6朝模具2方向移动的驱动装置7。所述模具2具有将所述模具腔与外部连通的注料口21，所述注塑枪3具有插入至所述注料口21的喷嘴31，所述框架6包括上框架61和下框架6、及连接上框架61和下框架6之间的连接件63，所述上框架61与下框架6通过连接件63可相对沿框架6的横向微移，所述上框架61的顶部通过伸缩件8固定在支架1上。所述伸缩件8为弹簧，所述弹簧的外侧罩设有限位罩81，该弹簧8的数量为平行设置的三个，三个弹簧排列的形成呈等腰三角形。所述驱动装置7为气缸，所述气缸7的柱塞杆71的端 部设置有滑轮72，所述滑轮72抵持框架6。所述连接件63包括固定在上框架61上的上卡板和固定在下框架6上的下卡板，所述上卡板和下卡板沿框架6的横向延伸，所述上卡板与下卡板卡持并可相对沿框架6的横向微移。
所述注塑机还包括固定在支架1上的升降装置9，所述上框架61的顶部开设有供所述升降装置9插入的通孔64，所述升降装置9的端部设置有卡固框架6的卡爪91。所述上框架61具有顶板611，该通孔64开设在顶板611上，卡爪91卡持在顶板611的底面。当所述喷嘴31在与注料口21对接时，升降装置9向下移动，使得卡爪91不与顶板611接触，使得卡爪91与顶板611的底面之间形成一定的避让间距，便于喷嘴31的上下微调，当喷嘴31与注料口21分离时，升降装置9向上移动，卡爪91到达指定位置，如果之前微调时，喷嘴31进行了向下微调，则此时，卡爪91与顶板611接触，卡爪91推动框架6向上移动，如果之前微调时，喷嘴31进行了向上微调，则此时，框架6在弹簧8的驱动下，向下移动，直至顶板611与卡爪91抵持。
通过气缸7推动框架6向模具2方向移动以使喷嘴31插入至注料口21，而喷嘴31与注料口21在对接时，通过弹簧8实现喷嘴31的上下微调，通过连接件63实现喷嘴31的左右微调，从而可实现喷嘴31与注料口21在对接时微调，进而提高了工作效率，当喷嘴31从注料口21内拔出时，由于弹簧8的作用，框架6复位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑机，包括支架和固定在支架上且具有模具腔的模具、给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置、及控制所述注塑枪启动的电机，所述模具具有将所述模具腔与外部连通的注料口，所述注塑枪具有插入至所述注料口的喷嘴，其特征在于：所述注塑机还包括固定所述注塑枪、注射装置和电机的框架、及设置在框架一侧以推动所述框架朝模具方向移动的驱动装置，所述框架包括上框架和下框架、及连接上框架和下框架之间的连接件，所述上框架与下框架通过连接件可相对沿框架的横向微移，所述上框架的顶部通过伸缩件固定在支架上。
2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述驱动装置为气缸，所述气缸的柱塞杆的端部设置有滑轮，所述滑轮抵持框架。
3.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述连接件包括固定在上框架上的上卡板和固定在下框架上的下卡板，所述上卡板和下卡板沿框架的横向延伸，所述上卡板与下卡板卡持并可相对沿框架的横向微移。
4.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述注塑机还包括固定在支架上的升降装置，所述上框架的顶部开设有供所述升降装置插入的通孔，所述升降装置的端部设置有卡固框架的卡爪。
5.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述伸缩件为弹簧，所述弹簧的外侧罩设有限位罩。
6.根据权利要求5所述的注塑机，其特征在于：所述弹簧的数量为平行设置的三个，三个弹簧排列的形成呈等腰三角形。
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| CN201420868443.8U CN204687222U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 注塑机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104552744A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 苏州市博奥塑胶电子有限公司 | 注塑机 |
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- 2014-12-31 CN CN201420868443.8U patent/CN204687222U/zh not_active Expired - Fee Related
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