CN204685992U - 一种应用于卧式压铸机的打料装置 - Google Patents
一种应用于卧式压铸机的打料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204685992U CN204685992U CN201520316844.7U CN201520316844U CN204685992U CN 204685992 U CN204685992 U CN 204685992U CN 201520316844 U CN201520316844 U CN 201520316844U CN 204685992 U CN204685992 U CN 204685992U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bracing frame
- strength cylinder
- frame
- smelting furnace
- dnockout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种应用于卧式压铸机的打料装置，包括机架、炉架、熔炉、料壶、支撑架、打料倍力气缸和倍力气缸支撑架，机架上方设有炉架，炉架上方设有熔炉，熔炉内装设有料壶，机架的前部上设有支撑架，支撑架有两个且对称设在熔炉两侧，支撑架顶部支撑设有倍力气缸支撑架，倍力气缸支撑架呈拱形，倍力气缸支撑架上设有打料倍力气缸，打料倍力气缸的活塞杆外延端部贯穿倍力气缸支撑架的水平支撑台并延伸至其下方的料壶中。本实用新型使得打料过程变得更加方便，采用的纯气动驱动方式可以使气缸的推力大幅增加，且无需其它任何辅助装置，清洁环保，高速快捷，避免出现渗油或漏油的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸机技术领域，尤其是涉及一种应用于卧式压铸机的打料装置。
背景技术
压铸机的工作原理就是在压力的作用下把熔炉里的金属液体通过快速挤压的方式，并用高压射出到压铸模具中迅速冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列的机械铸造工业。随着科技和工业生产力的不断进步，尤其是随着汽车，摩托车以及家电等各种领域工业的不断发展，又考虑节能环保等诸多方面，压铸技术现已获得快速迅猛的发展。
现有的压铸机普遍采用油压缸作为动力源来驱动各种压铸机上所需的机械动作，用以完成整个压铸机上的所需要的动作流程，而为满足各个油压缸的工作需要，现在的压铸机普遍要配备相适应的油压站来为各个油缸提供动力。故而在实际生产过程中，现有的压铸机普遍存在着噪音大，工作环境差，能耗大的缺陷，并且油压系统还容易造成渗油或漏油等油污染及诸多方面的缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种应用于卧式压铸机的打料装置，尤其适合应用在压铸机上，为压铸机提供纯气体驱动。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种应用于卧式压铸机的打料装置，包括机架、炉架、熔炉、料壶、支撑架、打料倍力气缸和倍力气缸支撑架，机架上方设有炉架，炉架上方设有熔炉，熔炉内装设有料壶，机架的前部上设有支撑架，支撑架有两个且对称设在熔炉两侧， 支撑架分别与炉架的两侧固定连接，支撑架竖直向上设置且其顶部支撑设有倍力气缸支撑架，倍力气缸支撑架呈拱形，且倍力气缸支撑架从上方跨越熔炉的两侧，倍力气缸支撑架包含两个对称布置且竖向延伸的支撑臂以及设置于两个支撑臂上端的水平支撑平台，水平支撑平台与两个支撑臂一体成形，两个支撑臂的下端与熔炉的上端部位用螺丝固定连接，倍力气缸支撑架上设有打料倍力气缸，打料倍力气缸的活塞杆外延端部贯穿倍力气缸支撑架的水平支撑台并延伸至其下方的料壶中。打料倍力气缸为纯气动的倍力气缸。
在使用过程中使用者将金属液体倒入熔炉的料壶内，而后启动打料倍力气缸，打料倍力气缸的活塞杆由于气缸的气动推力向下推出，穿过倍力气缸支撑架的水平支撑台进入料壶中，并将料壶中的金属液体挤压至料壶中的高压喷嘴头最后喷射出去，并进入压铸模具中冷却成型，进而完成后续的生产工作。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得打料过程变得更加方便，采用的纯气动驱动方式可以使气缸的推力大幅增加，且无需其它任何辅助装置，清洁环保，高速快捷，避免出现渗油或漏油的现象。且本实用新型具有结构新颖，维修方便，加工成本低、生产效率高，节能环保，改善工作环境等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、机架 2、炉架 3、熔炉
4、料壶 5、支撑架 6、打料倍力气缸
7、倍力气缸支撑架
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种应用于卧式压铸机的打料装置，包括机 架1、炉架2、熔炉3、料壶4、支撑架5、打料倍力气缸6和倍力气缸支撑架7，机架1上方设有炉架2，炉架2上方设有熔炉3，熔炉3内装设有料壶4，机架1的前部上设有支撑架5，支撑架5有两个且对称设在熔炉3两侧，支撑架5分别与炉架2的两侧固定连接，支撑架5竖直向上设置且其顶部支撑设有倍力气缸支撑架7，倍力气缸支撑架7呈拱形，且倍力气缸支撑架7从上方跨越熔炉3的两侧，倍力气缸支撑架7包含两个对称布置且竖向延伸的支撑臂以及设置于两个支撑臂上端的水平支撑平台，水平支撑平台与两个支撑臂一体成形，两个支撑臂的下端与熔炉3的上端部位用螺丝固定连接，倍力气缸支撑架7上设有打料倍力气缸6，打料倍力气缸6的活塞杆外延端部贯穿倍力气缸支撑架7的水平支撑台并延伸至其下方的料壶4中。打料倍力气缸6为纯气动的倍力气缸。
实施例一
在使用过程中使用者将金属液体倒入熔炉3的料壶4内，而后启动打料倍力气缸6，打料倍力气缸6的活塞杆由于气缸的气动推力向下推出，穿过倍力气缸支撑架7的水平支撑台进入料壶4中，并将料壶4中的金属液体挤压至料壶4中的高压喷嘴头最后喷射出去，并进入压铸模具中冷却成型，进而完成后续的生产工作。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种应用于卧式压铸机的打料装置，其特征在于：包括机架(1)、炉架(2)、熔炉(3)、料壶(4)、支撑架(5)、打料倍力气缸(6)和倍力气缸支撑架(7)，所述机架(1)上方设有所述炉架(2)，所述炉架(2)上方设有所述熔炉(3)，所述熔炉(3)内装设有所述料壶(4)，所述机架(1)的前部上设有所述支撑架(5)，所述支撑架(5)有两个且对称设在所述熔炉(3)两侧，所述支撑架(5)分别与所述炉架(2)的两侧固定连接，所述支撑架(5)竖直向上设置且其顶部支撑设有所述倍力气缸支撑架(7)，所述倍力气缸支撑架(7)呈拱形，且所述倍力气缸支撑架(7)从上方跨越所述熔炉(3)的两侧，所述倍力气缸支撑架(7)包含两个对称布置且竖向延伸的支撑臂以及设置于两个支撑臂上端的水平支撑平台，水平支撑平台与两个支撑臂一体成形，两个支撑臂的下端与所述熔炉(3)的上端部位用螺丝固定连接，所述倍力气缸支撑架(7)上设有所述打料倍力气缸(6)，所述打料倍力气缸(6)的活塞杆外延端部贯穿所述倍力气缸支撑架(7)的水平支撑台并延伸至其下方的所述料壶(4)中。
2.根据权利要求1所述的应用于卧式压铸机的打料装置，其特征在于：所述打料倍力气缸(6)为纯气动的倍力气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520316844.7U CN204685992U (zh) | 2015-05-16 | 2015-05-16 | 一种应用于卧式压铸机的打料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520316844.7U CN204685992U (zh) | 2015-05-16 | 2015-05-16 | 一种应用于卧式压铸机的打料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204685992U true CN204685992U (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=54226334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520316844.7U Expired - Fee Related CN204685992U (zh) | 2015-05-16 | 2015-05-16 | 一种应用于卧式压铸机的打料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204685992U (zh) |
-
2015
- 2015-05-16 CN CN201520316844.7U patent/CN204685992U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204685992U (zh) | 一种应用于卧式压铸机的打料装置 | |
| CN205217978U (zh) | 一种卧式压铸机 | |
| CN203227783U (zh) | 等行程液压对击锤 | |
| CN103752791A (zh) | 一种新型卧式压铸机 | |
| CN201950205U (zh) | 一种液压式锌锭脱模机 | |
| CN204261860U (zh) | 一种多方位喷涂装置 | |
| CN204018447U (zh) | 一种气动折弯装置 | |
| CN206216201U (zh) | 一种移动升降式喷淋水箱装配装置 | |
| CN203764949U (zh) | 一种应用于卧式压铸机的打料装置 | |
| CN203695916U (zh) | 一种提高快压射速度的压铸机用蓄能器 | |
| CN203764924U (zh) | 一种新型卧式压铸机 | |
| CN205114452U (zh) | 一种全自动洗衣机盛水桶阻尼脂自动翻转机 | |
| CN103862710A (zh) | 一种安全稳定的压力机装置 | |
| CN204961430U (zh) | 一种带蓄能器的红冲液压机 | |
| CN204607548U (zh) | 一种桶装水拔盖机 | |
| CN203584782U (zh) | 一种新型高压清洗机柱塞泵空心柱塞 | |
| CN216776063U (zh) | 一种米粉搓散结构 | |
| CN205918672U (zh) | 单液压站驱动双抽油机液压系统 | |
| CN202213033U (zh) | 一种全自动砌块成型机 | |
| CN203592000U (zh) | 一种粗轧机轧辊液压回拉结构 | |
| CN203344150U (zh) | 空气压力机 | |
| CN203604286U (zh) | 一种大型液压机的活塞式增压器 | |
| CN202624665U (zh) | 一种自动装罐装置 | |
| CN202659623U (zh) | 新型接头体的液压油缸 | |
| CN204712485U (zh) | 一种铸件用水压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151007 Termination date: 20180516 |