CN204683416U - 一种便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的顶面设有用于放置硬骨鱼的凹槽(1a)，该凹槽(1a)具有平行于所述板体(1)顶面的椭圆形横截面以及垂直于所述板体(1)顶面的弓形纵截面，并且该凹槽(1a)的凹陷深度由椭圆中心位置向边缘位置逐渐减小，凹槽(1a)的壁面上设有多条相互平行设置的刻痕线(2)。本实用新型的砧板能够有效的减少或防止鱼体滑动，从而，便捷地剔鱼骨，剥鱼皮，切鱼块，切鱼片，增加出肉率和出皮率，有效减少或防止手指划伤、分割鱼肉、鱼皮和鱼骨更加省时和省力、加快鱼品加工与烹调速度、在鱼类质量安全监控与研究中、在抽样现场分割鱼肉样品更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板，能够适用于食用硬骨鱼类的日常加工和实验室检测前处理。
背景技术
鱼类是脊椎动物中最大的类群，广泛分布在世界各地的湖、塘、河、海。在总数约5万种的脊椎动物中，鱼类有2万2千余种，其中约90％为硬骨鱼。人们普遍食用的鱼类主要是硬骨鱼，常见的有草鱼、鲢鱼、鳙鱼、鲫鱼、鲤鱼、鳊鱼、青鱼、乌鳢、鲈鱼、鳜鱼、罗非鱼、大黄鱼、小黄鱼、虹鳟等。
据有关国际机构统计和预测，到2020年，发展中国家鱼类消费总量将由1997年的6270万吨增加到9860万吨，将占全球鱼类消费总量的77％。我国水产品年产量大约60％为鱼类，年消费量鱼类占一半多(其余是贝、虾、蟹、龟鳖和藻类)，鱼类消费量中70％以上为草鱼、鲢鱼、鳙鱼、鲤鱼、鲫鱼(各自的年均消费量均超百万吨)。
随着社会经济的发展和生活品质的改善，在鱼品加工、鱼类烹调中，常把鱼肉割下来切块、切片、切条、切肉丁、做鱼糜，把鱼皮剥开来切片、切条、做鱼皮胶。近十几年以来，农产品(包括水产品)质量安全越来越受到人们关注和政府重视。我国监控有毒有害物质残留的水产品大部分是鱼类，鱼的肌肉是重要和首选的监控样本。
所以，不论在家庭、食肆还是在有关检测实验室，经常需要从皮和骨之间分割鱼肉。目前，宰杀和切割硬骨鱼的砧板基本上都是平板，常与切割畜禽肉的砧板通用。而硬骨鱼的体型以扁的纺锤形最为典型，鱼体表面往往有粘液，大多数覆盖着鱼鳞，比如以上消费量较大的十多种鱼类就是如此。用平面砧板宰杀和切割扁纺锤形、滑溜溜的硬骨鱼，鱼体很容易滑动，操作者比较吃力，划伤手指的情况时有发生，分割鱼肉、鱼皮和鱼骨的速度较慢，出肉率和出皮率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板。
解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板，包括板体，其特征在于：所述板体的顶面设有用于放置硬骨鱼的凹槽，该凹槽具有平行于所述板体顶面的椭圆形横截面以及垂直于所述板体顶面的弓形纵截面，并且该凹槽的凹陷深度由椭圆中心位置向边缘位置逐渐减小，凹槽的壁面上设有多条相互平行设置的刻痕线。
作为本实用新型的优选实施方式，所述各条刻痕线与所述椭圆形横截面的短轴方向接近于平行。
作为本实用新型的优选实施方式，所述各条刻痕线相互之间均匀间隔布置。
作为本实用新型的优选实施方式，相邻两根所述刻痕线之间的间隔距离为8mm～10mm。
作为本实用新型的优选实施方式，所述凹槽的椭圆形横截面的长轴长度与短轴长度之比接近于2：1，长轴长度为300mm～400mm，并且，所述凹槽位于椭圆中心位置的凹陷深度为10mm～15mm。
作为本实用新型的优选实施方式，所述的板体为矩形板体，所述凹槽的椭圆长轴方向与所述板体的长边方向形成接近于45°的夹角，并且，所述凹槽靠近于板体的左侧短边设置。
作为本实用新型的优选实施方式，所述凹槽分别与所述板体的左侧短边、上侧长边和下侧长边之间的最短距离相接近，均为150mm～180mm。
作为本实用新型的一种实施方式，所述板体设有位于左侧短边与凹槽之间的圆角矩形通孔，该圆角矩形通孔的长边与所述板体的短边相平行，使得所述板体形成位于左侧短边与圆角矩形通孔的手柄。
作为本实用新型的优选实施方式，所述圆角矩形通孔的长边长度为180mm～210mm、短边长度为60mm～70mm，并且，所述圆角矩形通孔与所述板体的左侧短边之间的距离为40mm～50mm。
作为本实用新型的优选实施方式，所述板体的长边长度与短边长度之比接近于3：2，长边长度为450mm～600mm，短边长度为300mm～400mm，所述板体的厚度为25mm～30mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
第一，本实用新型便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板，以凹槽作为对鱼身进行切口和剔肉的剔肉区，并以刻痕线增加摩擦力，能够有效的减少或防止鱼体滑动，从而，便捷地剔鱼骨，剥鱼皮，切鱼块，切鱼片，不仅更快地分割鱼肉、鱼皮和鱼骨，还能增加出肉率和出皮率，有效减少或防止手指划伤、分割鱼肉、鱼皮和鱼骨更加省时和省力、加快鱼品加工与烹调速度、在鱼类质量安全监控与研究中、在抽样现场分割鱼肉样品更加方便快捷。
第二，本实用新型便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板，将凹槽的椭圆形横截面的长轴长度与短轴长度之比设置为接近于2：1，长轴长度设置为300mm～400mm，并且，凹槽位于椭圆中心位置的凹陷深度设置为10mm～15mm，使得椭圆凹陷区的形状与常见食用鱼类的形状大致相似，使椭圆凹陷区的大小基本能容纳上述大多数鱼类的一侧身体，对于体形稍大的鱼类样本，其头尾沿长轴方向伸出凹陷区，一般不会影响分割鱼肉。
第三，本实用新型便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板，通过将凹槽的椭圆长轴方向与板体的长边方向设置为接近于45°的夹角，使椭圆凹陷区的倾斜度与鱼体摆放的倾斜度大体一致，符合剔肉时人体工程学的要求，便于左右手相互配合，而如果操作者左手持刀，只需将砧板顺时针旋转180°即可。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板，包括板体1，该板体1为矩形板体，其顶面设有用于放置硬骨鱼的凹槽1a，该凹槽1a具有平行于板体1顶面的椭圆形横截面以及垂直于板体1顶面的弓形纵截面，凹槽1a的凹陷深度由椭圆中心位置向边缘位置逐渐减小，并且，凹槽1a靠近于板体1的左侧短边设置，其椭圆长轴方向与板体1的长边方向形成接近于45°的夹角，从而，板体1位于凹槽1a右侧的部位可以作为对剔下来的带皮鱼肉进行去皮、切块或切片的去皮区。凹槽1a的壁面上设有多条相互平行设置的刻痕线2，各条刻痕线2与椭圆形横截面的短轴方向接近于平行，并且各条刻痕线2相互之间均匀间隔布置。
上述板体1还可增设位于左侧短边与凹槽1a之间的圆角矩形通孔1b，该圆角矩形通孔1b的长边与板体1的短边相平行，使得板体1形成位于左侧短边与圆角矩形通孔1b的手柄101。
上述板体1可采用木板、竹板、塑料板材料制成，但用于检测实验室则不宜用胶粘合的砧板。上述板体1的四角和八条边缘的棱宜加工成圆润光滑；上述手柄边缘即圆角矩形通孔1b的棱角也应加工成圆润光滑，便于用手提握。
作为本实用新型便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板的优选尺寸：
上述板体1的长边长度与短边长度之比接近于3：2，长边长度为450mm～600mm，短边长度为300mm～400mm，板体1的厚度为25mm～30mm。
上述凹槽1a的椭圆形横截面的长轴长度与短轴长度之比接近于2：1，长轴长度为300mm～400mm，并且，凹槽1a位于椭圆中心位置的凹陷深度为10mm～15mm。并且，凹槽1a分别与板体1的左侧短边、上侧长边和下侧长边之间的最短距离相接近，均为150mm～180mm。
上述相邻两根刻痕线2之间的间隔距离为8mm～10mm。
上述圆角矩形通孔1b的长边长度为180mm～210mm、短边长度为60mm～70mm，并且，圆角矩形通孔1b与板体1的左侧短边之间的距离为40mm～50mm。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种便于宰杀和切割硬骨鱼的砧板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的顶面设有用于放置硬骨鱼的凹槽(1a)，该凹槽(1a)具有平行于所述板体(1)顶面的椭圆形横截面以及垂直于所述板体(1)顶面的弓形纵截面，并且该凹槽(1a)的凹陷深度由椭圆中心位置向边缘位置逐渐减小，凹槽(1a)的壁面上设有多条相互平行设置的刻痕线(2)。
2.根据权利要求1所述的砧板，其特征在于：所述各条刻痕线(2)与所述椭圆形横截面的短轴方向接近于平行。
3.根据权利要求1所述的砧板，其特征在于：所述各条刻痕线(2)相互之间均匀间隔布置。
4.根据权利要求3所述的砧板，其特征在于：相邻两根所述刻痕线(2)之间的间隔距离为8mm～10mm。
5.根据权利要求1所述的砧板，其特征在于：所述凹槽(1a)的椭圆形横截面的长轴长度与短轴长度之比接近于2：1，长轴长度为300mm～400mm，并且，所述凹槽(1a)位于椭圆中心位置的凹陷深度为10mm～15mm。
6.根据权利要求1所述的砧板，其特征在于：所述的板体(1)为矩形板体，所述凹槽(1a)的椭圆长轴方向与所述板体(1)的长边方向形成接近于45°的夹角，并且，所述凹槽(1a)靠近于板体(1)的左侧短边设置。
7.根据权利要求6所述的砧板，其特征在于：所述凹槽(1a)分别与所述板体(1)的左侧短边、上侧长边和下侧长边之间的最短距离相接近，均为150mm～180mm。
8.根据权利要求6所述的砧板，其特征在于：所述板体(1)设有位于左侧短边与凹槽(1a)之间的圆角矩形通孔(1b)，该圆角矩形通孔(1b)的长边与所述板体(1)的短边相平行，使得所述板体(1)形成位于左侧短边与圆角矩形通孔(1b)的手柄(101)。
9.根据权利要求8所述的砧板，其特征在于：所述圆角矩形通孔(1b)的长边长度为180mm～210mm、短边长度为60mm～70mm，并且，所述圆角矩形通孔(1b)与所述板体(1)的左侧短边之间的距离为40mm～50mm。
10.根据权利要求6所述的砧板，其特征在于：所述板体(1)的长边长度与短边长度之比接近于3：2，长边长度为450mm～600mm，短边长度为300mm～400mm，所述板体(1)的厚度为25mm～30mm。
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