CN204682496U - 物料压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料压实装置包括压料托板和压料板，该压料板平行设置于压料托板上方，所述压料托板上连接着往复滑动机构，该往复滑动机构中设置有压料滑杆，该压料滑杆顶部固定设置着压料板连接板，所述压料板弹性连接于压料板连接板上，该压料托板可滑动设置于水平滑座上。所述往复滑动机构包含连接于压料托板上的可转动压料主轴，固定连接于压料主轴上的偏芯盘，套接于偏芯盘上的盘套，固定设置于压料托板上的压料滑套，滑动连接于压料滑套中的压料滑杆，活动连接于压料滑杆和盘套间的连杆。本实用新型能对物料进行拍压不影响物料正常输送，且结构合理，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品成型机械，尤其是指运用在该机中能对物料进行拍压密实的物料压实装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提升，以味美、口感好、惹吃等特出优点为大众所青睐的花生糖、米花糖、莎琪玛、士力架等块状小食品，已走进千家万户，在小食品消费市场中所占份额正逐年攀升，产销形势非常火爆。跟随技术的发展，现行食品生产企业对该类小食品的生产已摆脱传统的手工生产模式，均采用专门的成型切块机进行机械化生产。现行成型切块机就其送料方式而言不外乎两种，一种为步进送料方式，另一种为连续送料方式。无论是步进送料方式还是连续送料方式的切块机在工作时均需完成对物料进行摊铺，压实，纵向开条，横向分切作业。就步进送料方式切块机而言，其对物料进行压实方式大致可分为辊压型和拍压型，其中拍压型压料方式是采用静态拍压，该静态拍压是通过将压料滑座固定于机架上，让固定于滑杆上的压料板在运料带停歇时对物料进行拍压，在运料带工作时能保持与物料分离，这样就能避免在运料带工作时压料板压着物料而对运料带形成运行阻力，造成运料不畅、使送料长度变短，最终切出的物块长短不一，产品品质得不到保证的缺陷，该静态拍压相比辊压型压料在实际应用中因其结构更为简单、紧凑，压实效果更好等优点，正逐渐取代辊压型压料在切块机上已得到了相当广泛应用；就连续送料方式切块机而言，因运料带连续运动不停歇，若仍直接运用步进送料中的静态拍压方式进行压料，则在压料板与物料接触并实施压实过程中，连续运转的运料带会在压料板持续压力作用下，与输送底板间产生很大的摩擦阻力，极易造成运料带在输送主动辊上间断或连续打滑，形成送料长度长短不一或物料根本送不上前，导致产品合格率严重下降或生产不能正常进行，因此设备生产厂家在制造连续送料方式切块机时迫于无奈仅能使用辊压型压料方式，但辊压型压料方式实际运用时在机器需采用多道辊筒逐步压料，这就又存在结构啰嗦，制造成本高，且维修工作量大缺陷，为此在现行连续送料方式切块机上急需一种能对物料进行拍压不影响物料正常输送，且结构简单，制造成本低，维修工作量小的物料压实装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对物料进行拍压不影响物料正常输送，且结构合理，制造成本低，便于维护的物料压实装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的物料压实装置包括压料托板，和压料板，该压料板平行设置于压料托板上方，所述压料托板上连接着往复滑动机构，该往复滑动机构中设置有压料滑杆，该压料滑杆顶部固定设置着压料板连接板，所述压料板弹性连接于压料板连接板上，该压料托板可滑动设置于水平滑座上。
采用上述结构后，由于在压料托板上连接着往复滑动机构，且将压料板连接板固定设置于压料滑杆顶部，则在往复滑动机构带动下，压料板连接板就能作竖直方向的往复运动，从而就能带动与之弹性相连的压料板作相应动程（向下压料）和回程（与料分离）作业，而将压料托板可滑动设置于水平滑座上，则工作中在压料板处于动程压料段（与料接触并下压）时，压料板和压料托板就会夹着运料带及其上物料，并在运料带拖动下一起向前滑移，在此过程中当压料板转入回程工作段时，压料板与所压物料发生分离，这时在压料托板上所预加的水平回程动力作用下，压料托板会迅速进行水平复位，相应地设置于其上的压料板也就跟随着一起得以水平复位，其后伴随着往复滑动机构由回程向动程的转换，压料板和压料托板又得以重先对物料进行压实夹持，并在运料带拖动下一起向前滑移，如此循环反复不断地实施对物料拍击压实。在压料板压料状态下直接通过运料带对其进行拖动，保证了运料板在工作时既能对物料进行拍压不影响物料正常输送，又简化了结构、节约了机器制造成本，具有结构简单合理、制造成本低，便于维护的优点。
本实用新型的一种优选实施方式是，所述往复滑动机构包含连接于压料托板上的可转动压料主轴，固定连接于压料主轴上的偏芯盘，套接于偏芯盘上的盘套，固定设置于压料托板上的压料滑套，滑动连接于压料滑套中的压料滑杆，活动连接于压料滑杆和盘套间的连杆。将往复滑动机构设置为以上结构，则工作时能方便地带动压料板作竖直方向的往复压料作业，具有结构简单合理，压实效果好的优点。
本实用新型的又一种优选实施方式是，所述压料板固接于压料固定板上，该压料固定板上固定设置着压料板导轴，该压料板导轴穿过弹簧座内孔并向外延伸，该弹簧座固定设置于压料板连接板上，该压料板连接板固定连接于压料滑杆轴端，缓冲弹簧套接于压料板导轴和弹簧座上，在压料板导轴延伸端旋接着并紧螺母。缓冲弹簧的设置能对工作状态下的压料板起到过载保护作用，而压料板导轴的设置则起到了能对压料板预压力进行调定的作用，以上结构的设置同样具有结构简单合理的优点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的物料压实装置作进一步的说明。
图1是本实用新型的物料压实装置处于一种工作状态下的结构示意图。
图中，1-压料主轴，2-减速机，3-偏芯盘，4-盘套，5-连杆，6-水平滑座，7-支座，8-水平滑杆，9-复位压簧，10-压料滑套，11-压料滑杆，12-压料板连接板，13-缓冲压簧，14-压料板导轴，15-弹簧座，16-并紧螺母，17-防护罩，18-压料板，19-压料固定板，20-压料托板，21-缓冲隔套，22-连接撑杆。
具体实施方式
在图示物料压实装置中，压料托板20固定安装于水平滑座6上，该水平滑座6滑动连接于水平滑杆8上，该水平滑杆8支承于支座7上，在水平滑杆8上套接着复位压簧9，该复位压簧9设置于水平滑座6和支座7间，该复位压簧9在工作时起到对压料托板20进行复位的作用，在压料托板20上固定设置着压料滑套10，该压料滑套10中滑动连接着压料滑杆11，该压料滑杆11顶端固定连接着压料板连接板12，该压料板连接板12上固定设置着弹簧座15，该弹簧座15中插接着头部具有螺纹的压料板导轴14，该压料板导轴14头部旋接着并紧螺母16，该压料板导轴14底部固定连接于压料固定板19上，该压料固定板19底面固定安装着压料板18，在压料板连接板12与压料固定板19间设置有缓冲压簧13，该缓冲压簧13套接在弹簧座15上， 在压料板连接板12上固定设置有防护罩17，该防护罩17罩着弹簧座15，该压料板连接板12上还设置有连接撑杆22，该接撑杆22末端连接着轴承座，该轴承座中安装着压料主轴1，该压料主轴1上传动连接着减速机2，该压料主轴1轴端固定安装着偏芯盘3，该偏芯盘3上套接着盘套4，该盘套4与压料滑杆11通过连杆5连为一体。在上述设置中压料主轴1、偏芯盘3、盘套4、连杆5、压料滑杆11及压料滑套10构成了一完整的往复滑动机构。工作前，将支座7固定于机架上，让运料带从压料板18和压料托板20间穿过，且使运料带背面贴着压料托板20，工作时通过减速机2驱动压料主轴1，带动往复滑动机构中的压料滑杆11作竖直方向的往复动作，进而带动压料板连接板12及弹性连接于其上的压料板18作相应动程（向下压料）和回程（与料分离）作业，而将压料托板20可滑动设置于水平滑座6上，则工作中在压料板18处于动程压料段（与料接触并下压）时，压料板18和压料托板20就会夹着运料带及其上物料，并在运料带拖动下一起向前滑移，在此过程中，复位压簧9不断地被压缩，当压料板18转入回程工作段时，压料板18与所压物料发生分离，这时在复位压簧9的回复弹力作用下，压料托板20会迅速后移并实现水平复位，相应地设置于其上的压料板18也就跟随着一起得以水平复位，其后伴随着往复滑动机构由回程向动程的转换，压料板18和压料托板20又得以重先对物料进行压实夹持，并在运料带拖动下一起向前滑移，如此循环反复不断地实施对物料拍击压实。在压料板18压料状态下直接通过运料带对其进行拖动，保证了运料板18在工作时既能对物料进行拍压不影响物料正常输送，又简化了结构、节约了机器制造成本，达到了结构简单合理、制造成本低，便于维护的实施效果。
上述仅仅列出了本实用新型物料压实装置的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理情况下，还可作若干变换和改进。例如对压料板进行升降控制的机构，不仅限为往复滑动机构,亦可采用螺旋升降机构等能获得往复作业的机构，如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相近，功能相似的更该均视为落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种物料压实装置，包括压料托板（20）和压料板（18），该压料板（18）平行设置于压料托板（20）上方，其特征在于：所述压料托板（20）上连接着往复滑动机构，该往复滑动机构中设置有压料滑杆（11），该压料滑杆（11）顶部固定设置着压料板连接板（12），所述压料板（18）弹性连接于压料板连接板（12）上，该压料托板（20）可滑动设置于水平滑座（6）上。
2.根据权利要求1所述的物料压实装置，其特征在于:所述往复滑动机构包含连接于压料托板（20）上的可转动压料主轴（1），固定连接于压料主轴（1）上的偏芯盘（3），套接于偏芯盘（3）上的盘套（4），固定设置于压料托板（20）上的压料滑套（10），滑动连接于压料滑套（10）中的压料滑杆（11），活动连接于压料滑杆（11）和盘套（4）间的连杆（5）。
3.根据权利要求1或2所述的物料压实装置，其特征在于:所述压料板（18）固接于压料固定板（19）上，该压料固定板（19）上固定设置着压料板导轴（14），该压料板导轴（14）穿过弹簧座（15）内孔并向外延伸，该弹簧座（15）固定设置于压料板连接板（12）上，该压料板连接板（12）固定连接于压料滑杆（11）轴端，缓冲弹簧（13）套接于压料板导轴（14）和弹簧座（15）上，在压料板导轴（14）延伸端旋接着并紧螺母（16）。
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