CN204682132U - 干湿饲料槽定量下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料饲喂技术领域，具体涉及一种干湿饲料槽定量下料装置，包括储料桶、与所述储料桶的下端连接的下料筒以及设在所述下料筒下方的拨耳，所述下料筒内设有定量下料机构，所述定量下料机构包括连接在同一竖直转动轴上并间隔设置的至少两层水平的挡料板，挡料板可随所述转动轴转动，所述挡料板上具有沿中心轴向外尺寸扩大的至少一个下料口，相邻的两个挡料板上的下料口位置相互错开，所述拨耳与所述转动轴下端连接，拨动拨耳时转动轴转动；在相邻的两挡料板之间设有至少两片竖直的定量挡板，定量挡板之间相互交叉固定在一起，形成若干个竖直的定量下料槽。本实用新型具有定量下料、防止饲料与水相接触发霉发酸、防止饲料浪費，猪提早出栏，降低饲养成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料饲喂技术领域，尤其涉及一种干湿饲料槽定量下料装置。
背景技术
在现代化的养猪场，饲喂都是采用自动采食下料的食槽设备。中国实用新型专利CN202232488U公开了一种猪用自动干湿料桶，，其包括：固定架；储料桶，所述储料桶固定于所述固定架上，在所述储料桶内设置有横向的支撑杆，在所述支撑杆的中部转动连接有竖向的连接立杆；下料筒，所述储料桶的下端插入到所述下料筒内，所述连接立杆的下端与所述下料筒连接，在所述下料筒的外表面设置拨耳；水管，所述水管固定于所述固定架上，在所述水管的端部连接有猪用饮水器；料槽，所述料槽包括饲料槽和水槽，所述下料筒的下方正对所述饲料槽，所述猪用饮水器的下方正对所述水槽。这种饲喂设备一旦水池中的水漫过饲料台，饲料遇水就会结块，堵住下料口，使得干湿饲料槽无法正常下料，结块的饲料在温度高的时候时间久了就会变质，影响猪的身体健康，同时也增加了清理干湿饲料槽的工作量；也造成了饲料的浪费。再者此下料筒结构常因控制不良导致饲料溢出满地，浪费飼料。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是传统的自动化下料的设备控制不良导致饲料溢出满地浪费飼料、结块、变质；造成饲料浪费严重的缺陷，提供一种干湿饲料槽定量下料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种干湿饲料槽定量下料装置，包括储料桶、与所述储料桶的下端连接的下料筒以及设在所述下料筒下方的拨耳，所述下料筒内设有定量下料机构，所述定量下料机构包括连接在同一竖直转动轴上并间隔设置的至少两层水平的挡料板，挡料板可随所述转动轴转动，所述挡料板上具有沿中心轴向外尺寸扩大的至少一个下料口，相邻的两个挡料板上的下料口位置相互错开，所述拨耳与所述转动轴下端连接，拨动拨耳时转动轴转动；在相邻的两挡料板之间设有至少两片竖直的定量挡板，定量挡板之间相互交叉固定在一起，形成若干个竖直的定量下料槽。
优选地，所述挡料板为圆形挡料板。
对上述技术方案的进一步改进为，所述圆形挡料板上具有两个相对设置的扇形的下料口。
优选地，所述扇形的下料口尺寸与所述下料槽横截面尺寸相同。
优选地，所述扇形的下料口角度为30～90度。
优选地，所述挡料板数量为三片，均匀地连接在竖直转动轴上。
优选地，所述竖直的定量挡板数量为三片，相互之间交叉固定在一起，形成并排的六个竖直的定量下料槽。
优选地，所述下料槽横截面的尺寸与所述挡料板上的下料口尺寸相同。
本实用新型所述的干湿饲料槽定量下料装置，相比现有技术的有益效果是：
在定量下料装置的下料筒内设置了可以旋转下料的下料槽，当猪要吃饲料拨动拨耳时，分层定量下料。由于挡料板具有挡料功能，即使水池的水漫过了饲料台，也不会与储料桶內新鲜的饲料相接触，从而可以避免结块、变质，有效节约了饲料，降低了饲养成本。
附图说明
附图1为本实用新型干湿饲料槽定量下料装置的整体结构示意图；
附图2为本实用新型干湿饲料槽定量下料装置的下料筒以及拨耳的结构示意图；
附图3为本实用新型干湿饲料槽定量下料装置的下料机构结构示意图之一；
附图4为本实用新型干湿饲料槽定量下料装置的下料机构结构示意图之二；
附图5为本实用新型干湿饲料槽定量下料装置的挡料板结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
实施例：
参照图1，本实用新型所述的干湿饲料槽定量下料装置，其包括储料桶1、与储料桶1下端连接的下料筒2。
参照图2，下料筒2下方设置有拨耳3，拨耳3底部与饲料台之间具有下料的间隙。
在下料筒2内设置有定量下料机构21。
参照图3、4，定量下料机构21包括若干层挡料板212，根据实际需要设置层数，本实施例中为均匀的三层，三层挡料板212通过一设置在下料筒2中心的竖直的转动轴211连接在一起，拨耳3也连接在转动轴211下方，当拨耳3转动时，可带动转动轴211转动，转动轴211带动挡料板212转动。挡料板212上设置有沿中心向外尺寸逐渐扩大的下料口213，相邻两层挡料板212上的下料口213相互错开，以便保证饲料层层下料，不造成浪费。相邻的两层挡料板212之间设置有至少两片竖直交叉的定量挡板214，定量挡板214交叉固定在一起，之间形成若干个定量下料槽215。
本实施例中，因为下料筒2为圆形，因此挡料板212为圆形，挡料板212上设置有相对的两个扇形的下料口213，三片竖直的定量挡板均匀地交叉固定在一起，形成六个定量下料槽215。
扇形的下料口213可设置为多个，其角度在30～90度之间。
下料口213的尺寸可设置为与定量下料槽215横截面的尺寸相同，更加便于下料。
猪在抢料时，转动拨耳3，转动轴211带动挡料板212转动，储料桶1里的猪饲料从第一层挡料板212的下料口213下落到第一层定量下料槽215内，再从第二层挡料板212的下料口213下落到第二层定量下料槽215内，再由第三层挡料板212的下料口213落入拨耳3内，再落到饲料台上，形成逐步下料过程。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种干湿饲料槽定量下料装置，包括储料桶(1)、与所述储料桶(1)的下端连接的下料筒(2)以及设在所述下料筒(2)下方的拨耳(3)，其特征在于：所述下料筒(2)内设有下料机构(21)，所述下料机构(21)包括连接在同一竖直转动轴(211)上并间隔设置的至少两层水平的挡料板(212)，挡料板(212)可随所述转动轴(211)转动，所述挡料板(212)上具有沿中心轴向外尺寸扩大的至少一个下料口(213)，相邻的两个挡料板(212)上的下料口(213)位置相互错开，所述拨耳(3)与所述转动轴(211)下端连接，拨动拨耳(3)时转动轴(211)转动；相邻的两挡料板(212)之间设有至少两片竖直的挡板(214)，挡板(214)之间相互交叉固定在一起，形成若干个竖直的下料槽(215)。
2.根据权利要求1所述干湿饲料槽定量下料装置，其特征在于：所述挡料板(212)为圆形挡料板。
3.根据权利要求2所述干湿饲料槽定量下料装置，其特征在于：所述圆形挡料板(212)上具有两个相对设置的扇形的下料口(213)。
4.根据权利要求3所述干湿饲料槽定量下料装置，其特征在于：所述扇形的下料口(213)尺寸与所述下料槽(215)横截面尺寸相同。
5.根据权利要求4所述干湿饲料槽定量下料装置，其特征在于：所述扇形的下料口(213)角度为30～90度。
6.根据权利要求1所述干湿饲料槽定量下料装置，其特征在于：所述挡料板(212)数量为三片，均匀地连接在竖直转动轴(211)上。
7.根据权利要求1所述干湿饲料槽定量下料装置，其特征在于：所述挡板(214)数量为三片，相互之间交叉固定在一起，形成并排的六个竖直的下料槽(215)。
8.根据权利要求6所述干湿饲料槽定量下料装置，其特征在于：所述下料槽(215)横截面的尺寸与所述挡料板(212)上的下料口(213)尺寸相同。
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