CN204681177U - 外转子电机及空压机 - Google Patents

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章正昌
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Abstract

本实用新型提供了一种外转子电机及空压机,所述外转子电机包括定子和转子,其中:所述定子安装在空压机的机壳上,所述转子的主体环绕所述定子外周;所述转子的外端面上设有风叶,且所述风叶与所述转子外端面的连接处开设有空槽;所述风叶在转子带动下产生气压,使所述转子外的空气经由所述空槽流进所述转子内部。本实用新型通过在转子上设置的风叶,可在转子转动时自动为定子绕组、转子磁钢散热。本实用新型还有助于减小空压机的整机体积。

Description

外转子电机及空压机
技术领域
本实用新型涉及空压机领域,更具体地说,涉及一种外转子电机及空压机。
背景技术
空气压缩机(air compressor)简称空压机,是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。空压机作为主要工业产品之一,是各个工厂必不可少的设备,其在机械、医疗、纺织、电力、汽车、军工等行业均有应用。
空压机的种类很多,按工作原理可分为容积式压缩机、往复式压缩机、离心式压缩机。其中容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力;离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力;往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体,当气体达到一定压力后排出。
目前,上述空压机的电机都采用内转子结构,即定子位于机壳内,转子则穿设在定子内。为避免定子上的绕组过热,上述内转子结构的电机需要配独立的风扇给定子绕组散热。但配独立风扇的内转子结构电机体积较大,成本也相对较高且可靠性低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述内转子结构空压机因需配备独立的定子绕组风扇而导致整机体积较大、成本较高的问题,提供一种新的外转子电机及空压机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提供一种外转子电机,包括定子和转子,其中:所述定子安装在空压机的机壳上,所述转子的主体环绕所述定子外周;所述转子的外端面上设有风叶,且所述风叶与所述转子外端面的连接处开设有空槽;所述风叶在转子带动下产生气压,使所述转子外的空气经由所述空槽流进所述转子内部。
在本实用新型所述的外转子电机中,所述转子的外侧装设有风罩,且该风罩上正对转子的外端面处设有通风孔。
在本实用新型所述的外转子电机中,所述风叶由多个耳状凸板构成。
在本实用新型所述的外转子电机中,所述多个耳状凸板分布在正对定子的同一圆周上并由钣金件冲压形成。
在本实用新型所述的外转子电机中,所述风叶由焊接或螺钉紧固方式固定在所述转子的扇叶组成。
在本实用新型所述的外转子电机中,所述转子的中央设有用于将该外转子电机与空压机转轴安装固定的转轴安装孔。
本实用新型还提供一种空压机,包括外壳、转轴及由所述转轴驱动的压缩机,该空压机还包括外转子电机,该外转子电机包括定子和转子,其中:所述定子安装在外壳上,所述转子的主体环绕所述定子外周;所述转子的外端面设有风叶,且所述风叶与所述转子的外端面的连接处开设有空槽,所述风叶在转子带动下产生气压,使所述转子外的空气经由所述空槽流进转子内部。
在本实用新型所述的空压机中,所述转子的外侧装设有风罩,且该风罩上正对转子的外端面处设有通风孔。
在本实用新型所述的空压机中,所述风叶由多个耳状凸板构成;或者所述风叶由焊接或螺钉紧固方式固定在所述转子上的扇叶构成。
在本实用新型所述的空压机中,所述转轴上设有轴向的螺孔,所述转子的中央设有转轴安装孔;所述转子通过穿过所述转轴安装孔并螺纹连接到转轴螺孔的螺钉固定在转轴上。
本实用新型的外转子电机及空压机具有以下有益效果:通过在转子的外端面上设置的风叶,可在转子转动时自动为定子绕组、转子磁钢散热。本实用新型还有助于减小空压机的整机体积。
附图说明
图1是本实用新型外转子电机的转子实施例的结构示意图
图2是本实用新型空压机实施例的结构示意图。
图3是图2中空压机的定子散热原理的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2,示出了本实用新型外转子电机的一个实施例,该外转子电机可应用于空压机,为空压机提供驱动。本实施例中的外转子电机包括定子23和转子24。
定子23包括多个绕组,这些绕组均匀安装在空压机的外壳上。转子24包括外端面242及垂直连接在外端面242的一侧的外周的主体241(该主体241包括有磁钢),且外端面242位于定子23的一侧、主体241环绕定子23外周安装。这样,在定子23的绕组接入交流电时产生变换的磁场,转子24的主体241在定子23外侧旋转并带动外端面242一起旋转。
转子24的外端面242上均设有风叶244,且风叶244与转子的外端面242的连接处开设有空槽246。上述风叶244在转子带动转动时产生气压,使外端面242外的空气经由上述空槽流经定子23与转子主体241之间的缝隙26、定子23的绕组排出,从而将定子23的绕组及转子24在工作时产生的热量散发出去(气流方向如图3中的箭头所示)。
上述外转子电机通过外端面242上设置的风叶244为定子绕组及转子磁钢散热,可自动实现定子绕组的冷却。
为减少进入电机的灰尘,可在转子24的外侧装设一个风罩30,且该风罩上正对转子的外端面242处设有通风孔31。通过该方式,既保证了进入电机的空气,又降低了电机内的灰尘。
特别地,上述风叶244可由转子的外端面242上背向定子23一侧的多个耳状凸板构成。多个耳状凸板分布在正对定子23的同一圆周上并由钣金件冲压形成。当然,该耳状凸板也可通过焊接或螺钉紧固方式固定在转子的外端面242上。
此外,风叶244也可由通过焊接或螺钉紧固方式固定在转子的外端面242的朝向定子一侧的扇叶构成。
为将上述外转子电机装配到空压机主体,可在转子外端面242的中央设置用于将该外转子电机与空压机转轴安装固定的转轴安装孔245。
为了增强散热效果,可在定子23的绕组上设置垂直于转轴12的通孔,从而这些通孔也可形成气流通道,为绕组散热。
如图2所示,是本实用新型空压机实施例的示意图。本实施例中的空压机包括外壳21、转轴12、由转轴12驱动的压缩机11、外转子电机的定子23和转子24,其中:定子23安装在外壳21上,转子的主体241环绕定子23外周;转轴12通过轴承安装在外壳21内且该转轴12的一端与外壳21外的转子固定。转子的外端面242垂直于转轴12,且该外端面242上设有风叶244。上述风叶244与转子的外端面242的连接处开设有空槽246,且该风叶244在转子24带动下产生气压,使外端面242外的空气经由外端面242上的空槽246进入转子24内部,并流经定子23与转子主体241之间的缝隙26、定子绕组后排出。
在上述空压机中,转子的外侧装设有风罩30,且该风罩30上正对转子的外端面242处设有通风孔31。风叶244可由外端面242上背向定子23的一侧的多个耳状凸板构成;当然,上述风叶244也可由焊接或螺钉紧固方式固定在外端面242上的扇叶构成。
上述转子24可通过以下方式与转轴12连接:在转轴12上设置轴向的螺孔121,转子24的外端面242的中央设有转轴安装孔245;转子24通过穿过外端面242的转轴安装孔245并螺纹连接到转轴12的螺孔121的螺钉243固定在转轴12上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种外转子电机,其特征在于:包括定子和转子,其中:所述定子安装在空压机的机壳上,所述转子的主体环绕所述定子外周;所述转子的外端面上设有风叶,且所述风叶与所述转子外端面的连接处开设有空槽;所述风叶在转子带动下产生气压,使所述转子外的空气经由所述空槽流进所述转子内部。
2.根据权利要求1所述的外转子电机,其特征在于:所述转子的外侧装设有风罩,且该风罩上正对转子的外端面处设有通风孔。
3.根据权利要求1所述的外转子电机,其特征在于:所述风叶由多个耳状凸板构成。
4.根据权利要求3所述的外转子电机,其特征在于:所述多个耳状凸板分布在正对定子的同一圆周上并由钣金件冲压形成。
5.根据权利要求1所述的外转子电机,其特征在于:所述风叶由焊接或螺钉紧固方式固定在所述转子的扇叶组成。
6.根据权利要求1所述的外转子电机,其特征在于:所述转子的中央设有用于将该外转子电机与空压机转轴安装固定的转轴安装孔。
7.一种空压机,包括外壳、转轴及由所述转轴驱动的压缩机,其特征在于:该空压机还包括外转子电机,该外转子电机包括定子和转子,其中:所述定子安装在外壳上,所述转子的主体环绕所述定子外周;所述转子的外端面设有风叶,且所述风叶与所述转子的外端面的连接处开设有空槽,所述风叶在转子带动下产生气压,使所述转子外的空气经由所述空槽流进转子内部。
8.根据权利要求7所述的空压机,其特征在于:所述转子的外侧装设有风罩,且该风罩上正对转子的外端面处设有通风孔。
9.根据权利要求7所述的空压机,其特征在于:所述风叶由多个耳状凸板构成;或者所述风叶由焊接或螺钉紧固方式固定在所述转子上的扇叶构成。
10.根据权利要求7所述的空压机,其特征在于:所述转轴上设有轴向的螺孔,所述转子的中央设有转轴安装孔;所述转子通过穿过所述转轴安装孔并螺纹连接到转轴螺孔的螺钉固定在转轴上。
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