CN106100181A - 一种全无油涡旋空压机外转子电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械制造设计领域，公开了一种全无油涡旋空压机外转子电机，包括了转子部件和定子部件，通过结构优化设计，转子轮盘上开设了循环风小孔，风机组件形成的高压冷却空气会从转子与定子的缝隙处流过再从循环风小孔处返回到风机组件吸气区域，该过程会带走转自与定子产生的热量，还可以通过循环风小孔的数量和孔径大小来调节通过定子与转子的冷却空气流量；经过合理设计的外转子电机，风机组件中叶片出口安装角为30‑55°，使气体尘粒的入射角尽量避开叶片磨损最严重的20‑30°角，提高叶片的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造设计领域，特别是一种全无油涡旋空压机外转子电机。
背景技术
目前涡旋式空气压缩机产品化的排气量均比较小，全无油涡旋空压机商品化的单机头最大排气量小于1M3/min；喷油或喷水涡旋空压机的单机头最大排气量约3M3/min，这是全世界压缩机行业认为涡旋压缩机难以替代其他高能耗、高噪音压缩机的更本所在，超过以上排量的涡旋空压机都是由数台组合而成。
涡旋式压缩机的结构决定该机型在压缩过程中不允许压缩机部件金属受热引起的热膨胀过大，通常只能在0.05mm以内，不然在压缩运动过程中，涡旋动定盘之间会严重干涉磨损，直至咬死毁坏。这也就造成涡旋空压机的涡旋型线不能高，使涡旋压缩机的排气量受到极大的限制，尤其是全无油涡旋压缩机更无法克服排气量的限制，造成全无油涡旋压缩机的低噪音、高可靠性、低能耗等优点无法在压缩机应用领域很好地发挥作用。这不仅是压缩机业内的遗憾，也是广大压缩机用户的失望。但是无论是能耗、噪音、可靠性、体积等压缩机的各项指标，尤其是全无油涡旋压缩机的品质代表的是最新一代的压缩机机型，突破排量的制约成为行内的期盼。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全无油涡旋空压机外转子电机，转子轮盘上开设了循环风小孔，风机组件形成的高压冷却空气会从转子与定子的缝隙处流过再从循环风小孔处返回到离心风扇吸气区域，该过程会带走转自与定子产生的热量，还可以通过循环风小孔的数量和孔径大小来调节通过定子与转子的冷却空气流量。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明公开了一种全无油涡旋空压机外转子电机，外转子电机装配在全无油涡旋空压机主机主轴上，通过控制器进行驱动，包括了转子部件和定子部件，转子部件安装在主轴上，置于涡壳之内，定子部件安装在涡壳端面，转子部件和定子部件齿合形成空气压缩腔。
其中，转子部件包括了风机组件、转子轮盘、导磁环、永磁体和衬套，衬套嵌套于空压机主机主轴上，衬套外侧依次设置有永磁体和导磁环，转子轮盘包覆于导磁环外侧，转子轮盘上开设有若干循环风小孔，风机组件设置于转子轮盘的背侧面。
其中，定子部件包括了定子外壳和定子芯体，定子外壳与转子轮盘相互齿合形成空气压缩腔，定子外壳包覆于定子芯体外侧。
其中，风机组件为轴流风机或离心风机，风机组件中叶片出口安装角为30-55°。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过结构优化设计，转子轮盘上开设了循环风小孔，风机组件形成的高压冷却空气会从转子与定子的缝隙处流过再从循环风小孔处返回到风机组件吸气区域，该过程会带走转自与定子产生的热量，还可以通过循环风小孔的数量和孔径大小来调节通过定子与转子的冷却空气流量。
2.经过合理设计的外转子电机，风机组件中叶片出口安装角为30-55°，使气体尘粒的入射角尽量避开叶片磨损最严重的20-30°角，提高叶片的寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的转子部件示意图。
图3为本发明的定子部件示意图。
主要组件符号说明。
1：主轴，2：涡壳，3：转子轮盘，4：导磁环，5：永磁体，6：衬套，7：循环风小孔，8：风机组件，9：定子外壳，10：定子芯体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1-3所示，本发明公开了一种全无油涡旋空压机外转子电机，外转子电机装配在全无油涡旋空压机主机主轴1上，通过控制器进行驱动，包括了转子部件和定子部件，转子部件安装在主轴1上，置于涡壳2之内，定子部件安装在涡壳2端面，转子部件和定子部件齿合形成空气压缩腔。
转子部件包括了转子轮盘3、导磁环4、永磁体5、衬套6和风机组件8，衬套6嵌套于空压机主机主轴1上，衬套6外侧依次设置有永磁体5和导磁环4，转子轮盘3包覆于导磁环4外侧，转子轮盘3上开设有若干循环风小孔7，风机组件8设置于转子轮盘3的背侧面，其中风机组件8为轴流风机或离心风机，风机组件8中叶片出口安装角为30-55°
定子部件包括了定子外壳9和定子芯体10，定子外壳9与转子轮盘3相互齿合形成空气压缩腔，定子外壳9包覆于定子芯体10外侧。
工作原理：
传统的外转子电机在工作时外转子电机转子、定子运转会发热，为解决散热问题，本申请在转子轮盘3上开设了循环风小孔7，风机组件8形成的高压冷却空气会从转子与定子的缝隙处流过再从循环风小孔7处返回到风机组件8吸气区域，该过程会带走转自与定子产生的热量，还可以通过循环风小孔7的数量和孔径大小来调节通过定子与转子的冷却空气流量，并且风机组件8中叶片出口安装角为30-55°，使气体尘粒的入射角尽量避开叶片磨损最严重的20-30°角，提高叶片的寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种全无油涡旋空压机外转子电机，其特征在于，所述的外转子电机装配在全无油涡旋空压机主机主轴上，通过控制器进行驱动，包括了转子部件和定子部件，所述的转子部件安装在主轴上，置于涡壳之内，所述的定子部件安装在涡壳端面，所述的转子部件和定子部件齿合形成空气压缩腔。
2.如权利要求1所述的一种全无油涡旋空压机外转子电机，其特征在于：所述的转子部件包括了风机组件、转子轮盘、导磁环、永磁体和衬套，所述的衬套嵌套于空压机主机主轴上，衬套外侧依次设置有永磁体和导磁环，所述的转子轮盘包覆于导磁环外侧，转子轮盘上开设有若干循环风小孔，所述的风机组件设置于转子轮盘的背侧面。
3.如权利定子部件包括了定子外壳和定子芯体，所述的定子外壳与转子轮盘相互齿合形成空气压缩腔，所述的定子外壳包覆于定子芯体外侧。
4.如权利要求3所述的一种全无油涡旋空压机外转子电机，其特征在于：所述的风机组件为轴流风机或离心风机，所述的风机组件中叶片出口安装角为30-55°。
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