CN204678894U - 陶瓷烧制电窑炉 - Google Patents

Abstract

陶瓷烧制电窑炉，属于陶瓷产品烧制装置，其结构包括炉体和炉门，所述炉体的内部设有隔热炉胆，炉门的内侧面上设有整体式的隔热保温层；隔热炉胆的侧壁表面上均匀分布有条形凹槽，所述条形凹槽从上到下分布且相互平行，条形凹槽内嵌有电炉丝；炉体顶端面的后侧设有操控面板，操控面板上设有电源总开关、电流表、电炉丝开关、调温开关及温度显示屏；炉体的顶端面上还设有一电偶入孔，电偶入孔处设有一热电偶。本实用新型加热效率高，运行安全、可靠。

Description

陶瓷烧制电窑炉

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷产品烧制装置，具体的说是一种陶瓷烧制电窑炉。

背景技术

陶瓷艺术在中国发源年代久远，样貌繁多，在世界历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性，陶瓷艺术分为传统陶艺和以个人艺术创作为特点的现代陶艺两大部分。

传统陶艺一般指年代较久，使用传统技法来从事创作的陶瓷器，此种陶瓷器与官方的需求有相当程度的关系，同时在用途上大多以生活使用为主；现代陶艺是艺术家以陶瓷材料为创作媒介，以个性化的手法表现现代人的理想、个性、情感、心里、意识以及审美等哲学理念的一种艺术形式。

随着现代人们文化生活的丰富，普通人也越来越多的接触到陶艺，从几年前各地陶吧的兴起，逐渐让人们了解了陶艺，陶艺正在走进家庭。在近几年的发展过程中，有关的教育部门从素质教育出发，把陶艺列入了教学课程，这样从小就可以受到艺术的熏陶，从中锻炼了动手能力，非常好的体现了素质教育的成果。

很多陶瓷产品既是很好的、适用的日常生活用品，又具有极好的观赏和收藏价值。而一件陶瓷产品其品质不仅取决于从原料选择和成型加工等一系列工艺技术等，还取决于成型坯件的烧制工艺技术，而成型坯件的烧制又与相应的生产加工装置如烧成窑炉息息相关。且烧成窑炉还不仅直接影响烧成质量，还影响烧制的效率和能源的消耗。

从清洁性和易操作性的角度出发，电窑炉是陶吧、学校等非专业人员陶瓷烧制的首选，而安全性和环保性是电窑炉最关键的性能指标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷烧制电窑炉，该电窑炉加热效率高，有效节省能源，易于操作，安全性高。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：陶瓷烧制电窑炉，包括前侧开口的炉体，炉体的开口侧设有炉门，所述炉体的内部设有隔热炉胆，炉门的内侧面上设有整体式的隔热保温层；

隔热炉胆的侧壁表面上均匀分布有条形凹槽，所述条形凹槽从上到下分布且相互平行，条形凹槽内嵌有电炉丝；

炉体顶端面的后侧设有操控面板，所述操控面板上设有电源总开关、电流表、电炉丝开关、调温开关及温度显示屏，电炉丝开关设有相应的指示灯；

炉体的顶端面上还设有一电偶入孔，电偶入孔处设有一热电偶，热电偶与温度显示屏通过导线相连接，调温开关及电炉丝开关分别与电炉丝通过导线相连接。

由于电炉丝功率较大，为了实现逐级加热，延长设备的使用寿命，进一步的技术方案为：所述电炉丝开关包括两个，两个电炉丝开关分别设有相应的指示灯。

为实现温度到达设定值之后的提醒功能，进一步的技术方案为：还包括报警装置，与报警装置电连接的报警开关设置在所述的操控面板上，报警开关设有相应的指示灯，报警装置通过导线与所述热电偶相连接。

为顺利排出陶瓷制品烧制过程中产生的烟气，进一步的技术方案为：所述炉体的顶端面上还设有一排气孔。

为提高密封性，提高加热效率，进一步的技术方案为：所述炉门的开口侧与所述炉体之间设有相互配合的锁具，所述的锁具包括两个，两个锁具上下对称分布。两个锁具上下对称分布，分别在炉体和炉门配合处的上部和下部设置连接点，密封性能比起设置一个锁具大大提高。

为便于电窑炉的移动，进一步的技术方案为：所述炉体底面的四个角处分别设有万向轮。

进一步的技术方案为：所述隔热保温层的表面呈凸起的半球形面。半球形面的隔热保温层在炉门关闭时能够与隔热炉胆开口侧的边缘紧密的配合，提高了密封性，从而降低了热损失，提高了加热效率。

进一步的技术方案为：所述的隔热炉胆由耐火砖构成，所述的隔热保温层由高温玻璃棉构成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、炉门上设置有整体式的隔热保温层，隔热保温层的表面呈凸起的半球形面，半球形面的隔热保温层在炉门关闭时能够与隔热炉胆开口侧的边缘紧密的配合，提高了密封性，从而降低了热损失，提高了加热效率；

2、设置有操控面板，各个操作开关一目了然，且操作开关设有相应的指示灯，易于操作，安全性好；

3、电炉丝开关设有两个，实现分级加热，能够提高传热系数，节约能源的同时延长电炉丝的使用寿命；

4、设有报警装置，到达设定温度之后能够发出报警，提示人们进行相关操作，智能化设计，有助于提高所烧制的陶瓷产品的质量，也避免了过度加热带来的安全隐患和能源浪费；

5、设置有锁具且锁具设置为上下对称的两个，大大提高炉门的密封性能，起到降低热损失、提高加热效率的效果，节约能源；

6、设置万向轮，便于设备的整体移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1炉体，2炉门，3隔热炉胆，4电炉丝，5隔热保温层，6锁具，7操控面板，8电源总开关，9电流表，10报警开关，11电炉丝开关，12热电偶，13指示灯，14调温开关，15温度显示屏，16万向轮,17排气孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，本实用新型的陶瓷烧制电窑炉，包括前侧开口的炉体1，炉体1的开口侧设有炉门2，所述炉体1的内部设有隔热炉胆3，炉门2的内侧面上设有整体式的隔热保温层5。

隔热炉胆3的侧壁表面上均匀分布有条形凹槽，所述条形凹槽从上到下分布且相互平行，条形凹槽内嵌有电炉丝4。

炉体1顶端面的后侧设有操控面板7，所述操控面板7上设有电源总开关8、电流表9、电炉丝开关11、调温开关14及温度显示屏15，电炉丝开关11设有相应的指示灯13。

炉体1的顶端面上还设有一电偶入孔，电偶入孔处设有一热电偶12，热电偶12与温度显示屏15通过导线相连接，调温开关14及电炉丝开关11分别与电炉丝4通过导线相连接。

所述电炉丝开关11包括两个，两个电炉丝开关11分别设有相应的指示灯13。由于电炉丝4的总功率较大，设置两个电炉丝开关11可实现分级加热，能够提高传热系数，节约能源的同时延长电炉丝4的使用寿命。

还包括报警装置，与报警装置电连接的报警开关10设置在所述的操控面板7上，报警开关10设有相应的指示灯13，报警装置通过导线与所述热电偶12相连接。报警装置能够在到达设定温度之后能够发出报警，提示人们进行相关操作，智能化设计，有助于提高所烧制的陶瓷产品的质量，也避免了过度加热带来的安全隐患和能源浪费。

所述炉体1的顶端面上还设有一排气孔17，以便于顺利排出陶瓷制品烧制过程中产生的烟气。

所述炉门2的开口侧与所述炉体1之间设有相互配合的锁具6，所述的锁具6包括两个，两个锁具6上下对称分布。锁具6设置为上下对称的两个，大大提高炉门的密封性能，起到降低热损失、提高加热效率的效果，节约能源。

为便于移动炉体1，所述炉体1底面的四个角处分别设有万向轮16。

所述隔热保温层5的表面呈凸起的半球形面。半球形面的隔热保温层5在炉门2关闭时能够与隔热炉胆3开口侧的边缘紧密的配合，提高了密封性，从而降低了热损失，提高了加热效率。

所述的隔热炉胆3由耐火砖构成，所述的隔热保温层5由高温玻璃棉构成。

为便于对本实用新型的理解，下面结合一个使用过程对本实用新型作进一步的描述：

使用时，打开炉门2，将待烧制的陶瓷制品放入隔热炉胆3内，然后关闭炉门2并使用锁具6使得炉门2处于密闭状态。首先打开电源总开关8，然后使用调温开关14设定好加热温度，然后开启一个电炉丝开关，电炉丝开始工作，热电偶12会实时监测炉体1内的温度并将其反映在温度显示屏15上，到达一定温度后，开启第二个电炉丝开关，每开启一个开关，其相应的指示灯会发光。

开启报警开关10，炉体1内的温度到达设定值时，报警装置发出报警，提醒人们进行相应操作。

本实用新型中的“前”、“后”、“上”、“下”均是为了方便描述而采用的相对位置，不能理解为绝对位置构成对本实用新型的限制。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (8)

1.陶瓷烧制电窑炉，包括前侧开口的炉体，炉体的开口侧设有炉门，其特征是，所述炉体的内部设有隔热炉胆，炉门的内侧面上设有整体式的隔热保温层；

隔热炉胆的侧壁表面上均匀分布有条形凹槽，所述条形凹槽从上到下分布且相互平行，条形凹槽内嵌有电炉丝；

炉体顶端面的后侧设有操控面板，所述操控面板上设有电源总开关、电流表、电炉丝开关、调温开关及温度显示屏，电炉丝开关设有相应的指示灯；

炉体的顶端面上还设有一电偶入孔，电偶入孔处设有一热电偶，热电偶与温度显示屏通过导线相连接，调温开关及电炉丝开关分别与电炉丝通过导线相连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷烧制电窑炉，其特征是，所述电炉丝开关包括两个，两个电炉丝开关分别设有相应的指示灯。

3.根据权利要求2所述的陶瓷烧制电窑炉，其特征是，还包括报警装置，与报警装置电连接的报警开关设置在所述的操控面板上，报警开关设有相应的指示灯，报警装置通过导线与所述热电偶相连接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷烧制电窑炉，其特征是，所述炉体的顶端面上还设有一排气孔。

5.根据权利要求4所述的陶瓷烧制电窑炉，其特征是，所述炉门的开口侧与所述炉体之间设有相互配合的锁具，所述的锁具包括两个，两个锁具上下对称分布。

6.根据权利要求5所述的陶瓷烧制电窑炉，其特征是，所述炉体底面的四个角处分别设有万向轮。

7.根据权利要求1-6中的任意一项所述的陶瓷烧制电窑炉，其特征是，所述隔热保温层的表面呈凸起的半球形面。

8.根据权利要求7所述的陶瓷烧制电窑炉，其特征是，所述的隔热炉胆由耐火砖构成，所述的隔热保温层由高温玻璃棉构成。