CN204677862U - 电磁阀和热泵热水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种电磁阀和热泵热水器。该电磁阀包括:阀体和阀芯,阀体上设有流体通道,流体通道包括流体进口、流体出口和位于流体进口和流体出口之间的阀口;阀芯位于阀口上方,阀芯可打开或封闭阀口,以使流体进口和流体出口相连通或相断开;其中,阀口处设有不锈钢套件。本实用新型提供的电磁阀,由于电磁阀是通过阀芯和阀口之间的接触密封来实现关闭电磁阀的功能,因此在阀体的阀口处设有具有良好抗腐蚀能力的不锈钢套件,而阀体的其它部位采用黄铜铸造而成,有效保证阀芯与不锈钢套件之间良好的接触密封效果,从而有效保证了电磁阀处于关闭状态时的可靠性,进而降低了产品的市场故障率,且使得阀体的生产成本低、生产效率高。

Description

电磁阀和热泵热水器
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种电磁阀和包括该电磁阀的热泵热水器。
背景技术
目前,水路系统使用的水用电磁阀,其阀座一般为黄铜铸件,而黄铜铸件在水路系统中长期使用时会出现腐蚀现象,导致阀体密封面出现破损凹坑,从而造成阀体不能关严、出现反向漏水等问题,阀体密封面破损凹坑主要是由于黄铜阀体的脱锌腐蚀引起的,高锌含量的黄铜在水中容易形成电化学腐蚀,黄铜晶界中的锌首先发生溶解,从晶界附近向晶粒中心逐步蔓延,直至整个黄铜晶粒脱锌,而变为疏松的铜“骨架”—脱锌层,一方面,疏松的脱锌层与位于其内侧的黄铜组成微电池,加速腐蚀;另一方面,在水的冲刷和密封阀芯的冲击作用下,疏松的脱锌层会快速剥落,从而导致阀体不断的被腐蚀和剥落,从而形成了较大的破损凹坑。
为解决上述阀体被腐蚀的问题,现在市场上采用全不锈钢材质的阀体,但是采用全不锈钢材质的阀体,导致制造阀体的成本增加,并且由于不锈钢锻造时对锻造工艺参数要求高、且容易产生锻造裂纹等缺陷,因此采用不锈钢制造阀体时,一般采用机加工成型,这就导致生产阀体的效率低、人工成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个方面的目的在于,提供一种有效提升电磁阀的抗腐蚀能力,从而降低产品的市场故障率,并有效保证生产效率、降低生产成本的电磁阀。
本实用新型的另一个方面的目的在于,提供一种包括上述电磁阀的热泵热水器。
为实现上述目的,本实用新型的一个方面的实施例提供了一种电磁阀,包括:阀体,所述阀体上设有流体通道,所述流体通道包括流体进口、流体出口和位于所述流体进口和所述流体出口之间的阀口;和阀芯,所述阀芯位于所述阀口上方,所述阀芯可打开或封闭所述阀口,以使所述流体进口和所述流体出口相连通或相断开;其中,所述阀口处设有不锈钢套件。
本实用新型上述实施例提供的电磁阀,包括阀体和设置在阀口处的阀芯,阀芯可打开或封闭阀口,以使阀体上的流体进口和流体出口相连通或相断开,从而实现电磁阀的打开或关闭功能;由于电磁阀是通过阀芯和阀口之间的接触密封来实现关闭电磁阀的功能,因此在阀体的阀口处设有具有良好抗腐蚀能力的不锈钢套件,而阀体的其它部位采用黄铜铸造而成,能够有效保证阀芯与不锈钢套件之间良好的接触密封效果,从而有效保证了电磁阀处于关闭状态时的可靠性,进而降低了产品的市场故障率,从而有效避免了传统技术中因阀体采用易出现腐蚀现象的黄铜铸件,而导致的黄铜阀体的密封阀口处出现破损凹坑、造成阀体不能关严、出现反向漏水等问题;并且与采用全不锈钢材质经机加工制得的阀体相比,本实用新型实施例提供的电磁阀,仅阀体的阀口处设有不锈钢套件,而阀体的其它部位采用黄铜铸造而成,有效降低了阀体的材料成本,且使得整体阀体仍然采用黄铜铸造而成,仅需要在铸造好的阀体的阀口处嵌入不锈钢套件,即可生产出该阀体,加工简单,生产效率高,有效降低了人工成本。
另外,本实用新型上述实施例提供的电磁阀还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述不锈钢套件固定在所述阀口上,并与所述阀口密闭连通。
上述实施例中,不锈钢套件固定在阀口上,并与阀口密闭连通,在不影响阀芯将阀口打开实现流体进口和流体出口相连通的情况下,有效提升了阀口与阀芯的接触面的抗腐蚀能力,并保证了不锈钢套件与阀口连接的牢固性和可靠性。
根据本实用新型的一个实施例,所述不锈钢套件的下端的外壁面与所述阀口的内壁面过盈配合,所述不锈钢套件的上端的外壁面设有向外周向延伸形成的限位台阶,所述限位台阶的下壁面抵靠在所述阀口的上端面上。
上述实施例中,不锈钢套件下端的外壁面与阀口的内壁面过盈配合,有效保证了不锈钢套件与阀口固定的牢固性和可靠性;不锈钢套件上端设有周向限位台阶,限位台阶的下壁面抵靠在阀口的上端面上,即使得不锈钢套件支撑在阀口的上端面上,避免因阀芯对不锈钢套件施加较大压力而导致不锈钢套件在阀口内移动,从而进一步保证了不锈钢套件与阀口固定的牢固性和可靠性。
根据本实用新型的一个实施例,所述不锈钢套件与所述阀口的形状相适配,且所述不锈钢套件的横截面呈圆环形。
上述实施例中,不锈钢套件与阀口的形状相适配,有效保证不锈钢套件与阀芯之间接触密封的可靠性;不锈钢套件的横截面呈与阀口的形状相适配的圆环形,使得不锈钢套件的加工简单,成型方便。
根据本实用新型的一个实施例,所述电磁阀为先导式电磁阀,所述流体进口和所述流体出口之间设有主阀口和先导阀口,所述主阀口与所述先导阀口之间设有导流通道,且所述主阀口上方设有主阀芯,所述先导阀口上方设有先导阀芯,所述先导阀芯可在所述电磁阀通电时打开所述先导阀口、在所述电磁阀断电时关闭所述先导阀口;其中,所述主阀口和所述先导阀口处均设有所述不锈钢套件。
上述实施例中,在先导式电磁阀的主阀口和先导阀口处均设有不锈钢套件,能够有效保证主阀芯与主阀口接触密封的可靠性及先导阀芯与先导阀口接触密封的可靠性,从而有效提升电磁阀处于关闭状态时的可靠性,进而提升了电磁阀的品质。
根据本实用新型的一个实施例,所述阀体上设有第一密封腔,所述主阀芯位于所述第一密封腔内,且所述主阀芯包括膜片组件和位于所述膜片组件上方的第一复位弹簧,所述膜片组件可封闭或打开所述主阀口。
根据本实用新型的一个实施例,所述先导阀芯包括衔铁组件和位于所述衔铁组件上方的第二复位弹簧,所述衔铁组件的外侧设有线圈组件,所述衔铁组件可在所述线圈组件通电产生的磁场和第二复位弹簧的共同作用下上下移动,将所述先导阀口封闭或打开,以使所述流体出口通过所述导流通道与所述膜片组件上方的腔室相断开或相连通。
上述实施例中,主阀芯位于第一密封腔内,主阀芯包括膜片组件和驱动膜片组件复位的第一复位弹簧,膜片组件可封闭或打开主阀口,以实现流体进口与流体出口相断开或相连通,即实现电磁阀的关闭或打开;先导阀芯包括衔铁组件和驱动衔铁组件复位的第二复位弹簧,且衔铁组件外侧设有线圈组件,使衔铁组件可在线圈组件通电产生的磁场作用下使衔铁组件向上移动,将先导阀口打开,从而使先导阀口与导流通道相连通,进而使流体出口可通过导流通道与膜片组件上方的腔室相连通,这样位于膜片组件上方的流体可沿着导流通道进入先导阀口,进而经先导阀口进入流体出口,从而使得膜片组件上方的压力小于流体进口的压力,使得膜片组件的上下两侧形成上低下高的压差,从而推动膜片组件向上移动,将主阀口打开,从而使得流体进口与流体出口相连通,即实现将电磁阀打开的功能;当线圈组件断电时,衔铁组件在第二复位弹簧的弹力作用下使衔铁组件向下移动,重新将先导阀口关闭,此时膜片组件上方的压力受流体进口压力的补充,逐渐趋于和流体进口的压力平衡,膜片组件在第一复位弹簧的弹力作用下重新将主阀口关闭,使得流体进口与流体出口不连通,即实现将电磁阀关闭的功能。
根据本实用新型的一个实施例,所述阀体包括:阀座,所述阀座上开设有所述流体进口和所述流体出口,且所述阀座的上端设有所述主阀口;和阀盖,所述阀盖的下端与所述阀座的上端密封连接形成所述第一密封腔,且所述阀盖的上端设有所述先导阀口。
根据本实用新型的一个实施例,所述阀体还包括:盖板,所述盖板的下端与所述阀盖的上端密封连接,所述盖板上开设有安装孔;和安装壳,所述衔铁组件位于所述安装壳内,并可在所述安装壳内上下移动,且所述安装壳的下端与所述安装孔的孔壁密闭连接,使所述阀盖、所述盖板和所述安装壳之间形成第二密封腔。
上述实施例中,主阀芯位于阀盖的下端与阀座的上端密闭连接形成的第一密封腔内,先导阀芯的下端位于阀盖、盖板和安装壳之间形成的第二密封腔内,进而可通过主阀芯的膜片组件的上下两侧的压差,来实现推动膜片组件向上移动将主阀口打开,使流体进口与流体出口相连通,即实现电磁阀打开的功能;并且使得当衔铁组件向下移动将先导阀口关闭时,膜片组件上方的腔室与流体出口不连通,这样可通过流体进口压力对膜片组件上方压力的补充作用,使得膜片组件上下两侧的压力逐渐趋于平衡,从而使膜片组件在第一复位弹簧的弹力作用下重新将主阀口关闭,使得流体进口与流体出口不连通,即实现将电磁阀关闭的功能。
本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种热泵热水器,包括上述任一实施例所述的电磁阀,并具有上述任一实施例所述的电磁阀的有益效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例所述的电磁阀的剖视结构示意图;
图2是图1所示电磁阀的阀座的结构示意图;
图3是图2中的A-A向剖视结构示意图;
图4是图1所示电磁阀的阀盖的结构示意图;
图5是图4中的B-B向剖视结构示意图。
其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10阀座,100流体进口,101流体出口,102主阀口,103第一不锈钢套件,11阀盖,110先导阀口,111第二不锈钢套件,112导流通道,120膜片组件,121第一复位弹簧,130衔铁组件,131第二复位弹簧,132线圈组件,14盖板,15安装壳。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的电磁阀和热泵热水器。
如图1所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种电磁阀,包括阀体和阀芯。
具体地,阀体上设有流体通道,流体通道包括流体进口100、流体出口101和位于流体进口100和流体出口101之间的阀口;阀芯位于阀口上方,阀芯可打开或封闭阀口,以使流体进口100和流体出口101相连通或相断开;其中,阀口处设有不锈钢套件。
本实用新型上述实施例提供的电磁阀,包括阀体和设置在阀口处的阀芯,阀芯可打开或封闭阀口,以使阀体上的流体进口和流体出口相连通或相断开,从而实现电磁阀的打开或关闭功能;由于电磁阀是通过阀芯和阀口之间的接触密封来实现关闭电磁阀的功能,因此在阀体的阀口处设有具有良好抗腐蚀能力的不锈钢套件,而阀体的其它部位采用黄铜铸造而成,能够有效保证阀芯与不锈钢套件之间良好的接触密封效果,从而有效保证了电磁阀处于关闭状态时的可靠性,进而降低了产品的市场故障率,从而有效避免了传统技术中因阀体采用易出现腐蚀现象的黄铜铸件,而导致的黄铜阀体的密封阀口处出现破损凹坑、造成阀体不能关严、出现反向漏水等问题;并且与采用全不锈钢材质经机加工制得的阀体相比,本实用新型实施例提供的电磁阀,仅阀体的阀口处设有不锈钢套件,而阀体的其它部位采用黄铜铸造而成,有效降低了阀体的材料成本,且使得整体阀体仍然采用黄铜铸造而成,仅需要在铸造好的阀体的阀口处嵌入不锈钢套件,即可生产出该阀体,加工简单,生产效率高,有效降低了人工成本。
需要说明的是,据统计分析,使用全铜阀体的水用电磁阀在产品中,由于阀口腐蚀引起的当年市场维修率为1.7%,而使用了本实用新型实施例提供的在阀口上设有不锈钢套件的阀体的水用电磁阀后,由于阀口腐蚀引起的市场维修率为0%,即使得产品的市场故障率明显降低;并且相同规格的全不锈钢阀体的水用电磁阀价格是全铜阀体的水用电磁阀的两倍,而采用本实用新型实施例制作的水用电磁阀的价格是全铜阀体的水用电磁阀的1.1倍,所以生产采购成本降低了45%,即使得电磁阀的成本明显降低。
当然,上述实施例提供的电磁阀,除了可在阀体的阀口上设置不锈钢套件外,也可在阀口上设置具有良好坑腐蚀能力的其他金属材料或者非金属材料如高硬度的塑件套件来代替不锈钢套件,以在保证阀口与阀芯具有良好的接触密封效果的同时,提升阀口的抗腐蚀能力,均在本实用新型的保护范围内。
本实用新型的一个实施例中,不锈钢套件固定在阀口上,并与阀口密闭连通。
上述实施例中,不锈钢套件固定在阀口上,并与阀口密闭连通,在不影响阀芯将阀口打开实现流体进口和流体出口相连通的情况下,有效提升了阀口与阀芯的接触面的抗腐蚀能力,并保证了不锈钢套件与阀口连接的牢固性和可靠性。
根据本实用新型的一个具体实施例中,如图1、图3和图5所示,不锈钢套件的下端的外壁面与阀口的内壁面过盈配合,不锈钢套件的上端的外壁面设有向外周向延伸形成的限位台阶,限位台阶的下壁面抵靠在阀口的上端面上。
上述实施例中,不锈钢套件下端的外壁面与阀口的内壁面过盈配合,有效保证了不锈钢套件与阀口固定的牢固性和可靠性;不锈钢套件上端设有周向限位台阶,限位台阶的下壁面抵靠在阀口的上端面上,即使得不锈钢套件支撑在阀口的上端面上,避免因阀芯对不锈钢套件施加较大压力而导致不锈钢套件在阀口内移动,从而进一步保证了不锈钢套件与阀口固定的牢固性和可靠性。
本实用新型的一些实施例中,如图2和图4所示,不锈钢套件与阀口的形状相适配,且不锈钢套件的横截面呈圆环形。
上述实施例中,不锈钢套件与阀口的形状相适配,有效保证不锈钢套件与阀芯之间接触密封的可靠性;不锈钢套件的横截面呈与阀口的形状相适配的圆环形,使得不锈钢套件的加工简单,成型方便。当然,不锈钢套件不限于上述形状,也可以是与阀口的形状相适配的其他形状,均在本实用新型的保护范围内。
本实用新型的一个实施例中,如图1所示,电磁阀为先导式电磁阀,流体进口100和流体出口101之间设有主阀口102和先导阀口110,主阀口102与先导阀口110之间设有导流通道112,且主阀口102上方设有主阀芯,先导阀口110上方设有先导阀芯,先导阀芯可在电磁阀通电时打开先导阀口110、在电磁阀断电时关闭先导阀口110;其中,主阀口102和先导阀口110处均设有不锈钢套件,主阀口102处设有第一不锈钢套件103,先导阀口110处设有第二不锈钢套件111。
上述实施例中,在先导式电磁阀的主阀口和先导阀口处均设有不锈钢套件,能够有效保证主阀芯与主阀口接触密封的可靠性及先导阀芯与先导阀口接触密封的可靠性,从而有效提升电磁阀处于关闭状态时的可靠性,进而提升了电磁阀的品质。
进一步,如图1所示,阀体上设有第一密封腔,主阀芯位于第一密封腔内,且主阀芯包括膜片组件120和位于膜片组件120上方的第一复位弹簧121,膜片组件120可封闭或打开主阀口102。
再进一步,如图1所示,先导阀芯包括衔铁组件130和位于衔铁组件130上方的第二复位弹簧131,衔铁组件130的外侧设有线圈组件132,衔铁组件130可在线圈组件132通电产生的磁场和第二复位弹簧131的共同作用下上下移动,将先导阀口110封闭或打开,以使流体出口101通过导流通道112与膜片组件120上方的腔室相断开或相连通。
上述实施例中,主阀芯位于第一密封腔内,主阀芯包括膜片组件120和驱动膜片组件120复位的第一复位弹簧121,膜片组件120可封闭或打开主阀口102,以实现流体进口100与流体出口101相断开或相连通,即实现电磁阀的关闭或打开;先导阀芯包括衔铁组件130和驱动衔铁组件130复位的第二复位弹簧131,且衔铁组件130外侧设有线圈组件132,使衔铁组件130可在线圈组件132通电产生的磁场作用下使衔铁组件130向上移动,将先导阀口110打开,从而使先导阀口110与导流通道112相连通,进而使流体出口101可通过导流通道112与膜片组件120上方的腔室相连通,这样位于膜片组件120上方的流体可沿着导流通道112进入先导阀口110,进而经先导阀口110进入流体出口101,从而使得主阀芯的膜片组件120上方的压力小于流体进口100的压力,从而使得位于膜片组件120上下两侧形成上低下高的压差,从而推动膜片组件120向上移动,将主阀口102打开,从而使得流体进口100与流体出口101相连通,即实现将电磁阀打开的功能;当线圈组件132断电时,衔铁组件130在第二复位弹簧131的弹力作用下使衔铁组件130向下移动,重新将先导阀口110关闭,此时膜片组件120上方的压力受流体进口100压力的补充,逐渐趋于和流体进口100的压力平衡,膜片组件120的第一复位弹簧121的弹力作用下重新将主阀口102关闭,使得流体进口100与流体出口101不连通,即实现将电磁阀关闭的功能。
本实用新型的一些实施例中,如图1、图3和图5所示,阀体包括:阀座10和阀盖11。其中,阀座10上开设有流体进口100和流体出口101,且阀座10的上端设有主阀口102;阀盖11的下端与阀座10的上端密封连接形成第一密封腔,且阀盖11的上端设有先导阀口110。
进一步,如图1所示,阀体还包括:盖板14和安装壳15。其中,盖板14的下端与阀盖11的上端密封连接,盖板14上开设有安装孔;衔铁组件130位于安装壳15内,并可在安装壳15内上下移动,且安装壳15的下端与安装孔的孔壁密闭连接,使阀盖11、盖板14和安装壳15之间形成第二密封腔。
上述实施例中,主阀芯位于阀盖11的下端与阀座10的上端密闭连接形成的第一密封腔内,先导阀芯的下端位于阀盖11、盖板14和安装壳15之间形成的第二密封腔内,进而当衔铁组件130受到线圈组件132向上的磁场力向上移动,将先导阀口110打开时,通过主阀芯的膜片组件120的上下两侧的压差,来实现推动膜片组件120向上移动将主阀口102打开,使流体进口100与流体出口101相连通,即实现电磁阀打开的功能;并且当衔铁组件130向下移动将先导阀口110关闭时,膜片组件120上方的腔室与流体出口不连通,这样可通过流体进口100压力对膜片组件120上方压力的补充作用,使得膜片组件120上下两侧的压力逐渐趋于平衡,从而使膜片组件120在第一复位弹簧121的弹力作用下重新将主阀口102关闭,使得流体进口100与流体出口101不连通,即实现将电磁阀关闭的功能。
需要说明的是,上述实施例提供的电磁阀,也可以是直动式电磁阀,通过在直动式电磁阀的阀口处设有不锈钢套件,同样能够实现提升直动式电磁阀的防腐能力,从而降低产品的市场故障率,并有效保证生产效率、降低生产成本的目的。
本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种热泵热水器(图中未示出),包括上述任一实施例的电磁阀,并具有上述实施例的电磁阀的全部有益效果,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型实施例提供的电磁阀,包括阀体和设置在阀口处的阀芯,阀芯可打开或封闭阀口,以使阀体上的流体进口和流体出口相连通或相断开,从而实现电磁阀的打开或关闭功能;由于电磁阀是通过阀芯和阀口之间的接触密封来实现关闭电磁阀的功能,因此在阀体的阀口处设有具有良好抗腐蚀能力的不锈钢套件,而阀体的其它部位采用黄铜铸造而成,能够有效保证阀芯与不锈钢套件之间良好的接触密封效果,从而有效保证了电磁阀处于关闭状态时的可靠性,进而降低了产品的市场故障率,从而有效避免了传统技术中因阀体采用易出现腐蚀现象的黄铜铸件,而导致的黄铜阀体的密封阀口处出现破损凹坑、造成阀体不能关严、出现反向漏水等问题;并且与采用全不锈钢材质经机加工制得的阀体相比,本实用新型实施例提供的电磁阀,仅阀体的阀口处设有不锈钢套件,而阀体的其它部位采用黄铜铸造而成,有效降低了阀体的材料成本,且使得整体阀体仍然采用黄铜铸造而成,仅需要在铸造好的阀体的阀口处嵌入不锈钢套件,即可生产出该阀体,加工简单,生产效率高,有效降低了人工成本。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁阀,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体上设有流体通道,所述流体通道包括流体进口、流体出口和位于所述流体进口和所述流体出口之间的阀口;和
阀芯,所述阀芯位于所述阀口上方,所述阀芯可打开或封闭所述阀口,以使所述流体进口和所述流体出口相连通或相断开;
其中,所述阀口处设有不锈钢套件。
2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,
所述不锈钢套件固定在所述阀口上,并与所述阀口密闭连通。
3.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,
所述不锈钢套件的下端的外壁面与所述阀口的内壁面过盈配合,所述不锈钢套件的上端的外壁面设有向外周向延伸形成的限位台阶,所述限位台阶的下壁面抵靠在所述阀口的上端面上。
4.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,
所述不锈钢套件与所述阀口的形状相适配,且所述不锈钢套件的横截面呈圆环形。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁阀,其特征在于,
所述电磁阀为先导式电磁阀,所述流体进口和所述流体出口之间设有主阀口和先导阀口,所述主阀口与所述先导阀口之间设有导流通道,且所述主阀口上方设有主阀芯,所述先导阀口上方设有先导阀芯,所述先导阀芯可在所述电磁阀通电时打开所述先导阀口、在所述电磁阀断电时关闭所述先导阀口;
其中,所述主阀口和所述先导阀口处均设有所述不锈钢套件。
6.根据权利要求5所述的电磁阀,其特征在于,
所述阀体上设有第一密封腔,所述主阀芯位于所述第一密封腔内,且所述主阀芯包括膜片组件和位于所述膜片组件上方的第一复位弹簧,所述膜片组件可封闭或打开所述主阀口。
7.根据权利要求6所述的电磁阀,其特征在于,
所述先导阀芯包括衔铁组件和位于所述衔铁组件上方的第二复位弹簧,所述衔铁组件的外侧设有线圈组件,所述衔铁组件可在所述线圈组件通电产生的磁场和第二复位弹簧的共同作用下上下移动,将所述先导阀口封闭或打开,以使所述流体出口通过所述导流通道与所述膜片组件上方的腔室相断开或相连通。
8.根据权利要求7所述的电磁阀,其特征在于,所述阀体包括:
阀座,所述阀座上开设有所述流体进口和所述流体出口,且所述阀座的上端设有所述主阀口;和
阀盖,所述阀盖的下端与所述阀座的上端密封连接形成所述第一密封腔,且所述阀盖的上端设有所述先导阀口。
9.根据权利要求8所述的电磁阀,其特征在于,所述阀体还包括:
盖板,所述盖板的下端与所述阀盖的上端密封连接,所述盖板上开设有安装孔;和
安装壳,所述衔铁组件位于所述安装壳内,并可在所述安装壳内上下移动,且所述安装壳的下端与所述安装孔的孔壁密闭连接,使所述阀盖、所述盖板和所述安装壳之间形成第二密封腔。
10.一种热泵热水器,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的电磁阀。
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