CN203202285U - 一种阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阀芯，包括阀芯本体、进水通道、第一连接通道、冷却通道、第二连接通道和出水通道，在阀芯本体上设置冷却通道，冷却通道包括第一水槽和第二水槽，第一水槽和第二水槽相互连通且第一水槽和第二水槽所在的平面相互垂直，阀芯本体上设有向两侧延伸的支撑轴，其中向一侧延伸的支撑轴内设置有进水通道，向另一侧延伸的支撑轴内设置有出水通道，进水通道与冷却通道通过第一连接通道连接，出水通道与冷却通道通过第二连接通道连接。本阀芯结构简单，冷却效率高，能够延长密封件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀芯，特别涉及一种球阀阀芯。
背景技术
球阀用于控制介质的传输与流通，广泛应用于电力、矿山、冶金、化工等行业。球阀与阀座之间密封效果的好坏会直接影响阀门的质量与使用寿命。
对于一些对密封要求很高的场合，大多靠固定在阀座上的硅橡胶密封圈压紧阀芯来保证密封。一般橡胶密封圈耐温在200℃以下，若温度过高，密封圈很容易失效。
若球阀使用在高温环境下（800℃），如不对阀芯进行冷却，阀芯温度会很快上升并传至密封圈上，造成密封圈损坏，从而导致球阀无法使用。因此，对于高温场合使用的球阀，对阀芯冷却非常重要，阀芯冷却效果的好坏也会直接影响整个设备使用效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能有效冷却的球阀阀芯。
本实用新型提供了一种阀芯，包括阀芯本体、进水通道、第一连接通道、冷却通道、第二连接通道和出水通道，在所述阀芯本体上设置所述冷却通道，所述冷却通道包括第一水槽和第二水槽，所述第一水槽和所述第二水槽相互连通且第一水槽和第二水槽所在的平面相互垂直，所述阀芯本体上设有向两侧延伸的支撑轴，其中向一侧延伸的支撑轴内设置有所述进水通道，向另一侧延伸的支撑轴内设置有所述出水通道，所述进水通道与所述冷却通道通过第一连接通道连接，所述出水通道与所述冷却通道通过第二连接通道连接。
所述第一连接通道、第一水槽、第二水槽和第二连接通道的截面为方形。
阀芯还包括有内部筒体，所述内部筒体设置在阀芯内部。
本实用新型的阀芯，结构简单，冷却效率高，能够延长密封件的使用寿命。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明，以使本实用新型的特性和优点更为明显。
图1所示为本实用新型一个实施例的阀芯示意图；
图2所示为A-A剖面示意图。
具体实施方式
如图1所示，球阀阀芯包括阀芯本体1、进水通道6、第一连接通道8、冷却通道3、第二连接通道9、出水通道7和内部筒体2，在阀芯本体1上设置冷却通道3，冷却通道3包括第一水槽4和第二水槽5，第一水槽4和第二水槽5相互连通且第一水槽4和第二水槽5所在的平面相互垂直，阀芯本体1上设有向两侧延伸的支撑轴11和12，其中向一侧延伸的支撑轴11内设置有进水通道6，向另一侧延伸的支撑轴12内设置有出水通道7，进水通道6与冷却通道3通过第一连接通道8连接，出水通道7与冷却通道3通过第二连接通道9连接，冷却水依次流经进水通道6、第一连接通道8、冷却通道3、第二连接通道9和出水通道7后流出。在一个实施例中，内部筒体2焊接在阀芯本体1的内部用于流过高温介质。图2所示为A-A剖面示意图。从图2中可以看出第一水槽4和第二水槽5所在的平面相互垂直。
在一个实施例中，第一连接通道8、第一水槽4、第二水槽5和第二连接通道9通过钢板在阀芯本体上焊接形成。更进一步，第一连接通道8、第一水槽4、第二水槽5和第二连接通道9截面为方形。第一连接通道8、第一水槽4、第二水槽5和第二连接通道9焊接完成以后，阀芯的内部筒体2与阀芯本体1通过焊接进行连接。
本实用新型中的阀芯主要优点在于:
1、闭式水冷结构，减少外部杂质对冷却水的污染；
2、仅在阀门开闭到位时会与密封圈接触的两个环形面区域布置封闭水槽，水道结构简单、加工方便；有效降低设备整体重量并减少冷却水的消耗；
3、合理设计水槽的过流面积，保证足够的水流速度使热量能尽快带走，避免出现气蚀；
4、水道为两环形面呈90°相交布置分布，冷却水在一个环面循环完后可以无阻碍地进入第二个环面开始循环；
5、冷却水从阀芯一侧轴孔通过密闭通道进入环面循环，带走该区域热量后，通过封闭通道从另一侧轴孔流出；
6、内外筒做成分体式结构，方便内部冷却水流道的加工。
Claims (3)
1.一种阀芯，其特征在于：包括阀芯本体、进水通道、第一连接通道、冷却通道、第二连接通道和出水通道，在所述阀芯本体上设置所述冷却通道，所述冷却通道包括第一水槽和第二水槽，所述第一水槽和所述第二水槽相互连通且第一水槽和第二水槽所在的平面相互垂直，所述阀芯本体上设有向两侧延伸的支撑轴，其中向一侧延伸的支撑轴内设置有所述进水通道，向另一侧延伸的支撑轴内设置有所述出水通道，所述进水通道与所述冷却通道通过第一连接通道连接，所述出水通道与所述冷却通道通过第二连接通道连接。
2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述第一连接通道、第一水槽、第二水槽和第二连接通道的截面为方形。
3.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述阀芯还包括有内部筒体，所述内部筒体设置在阀芯内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320086701 CN203202285U (zh) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | 一种阀芯 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320086701 CN203202285U (zh) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | 一种阀芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203202285U true CN203202285U (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=49146394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320086701 Expired - Lifetime CN203202285U (zh) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | 一种阀芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203202285U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103148234A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-12 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种阀芯 |
| CN109973677A (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种带有冷却流道的微变形抗泄漏阀芯 |
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2013
- 2013-02-26 CN CN 201320086701 patent/CN203202285U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103148234A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-12 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种阀芯 |
| CN103148234B (zh) * | 2013-02-26 | 2015-09-02 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种阀芯 |
| CN109973677A (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种带有冷却流道的微变形抗泄漏阀芯 |
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Legal Events
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