CN204677753U - 一种液压缸活塞防松装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种液压缸活塞防松装置，它包括活塞杆、活塞以及密封件等；活塞杆螺纹端外表面开有轴向的U型槽，在活塞杆螺纹端安装有与活塞杆U型槽配合的挡圈；挡圈呈环形，其紧贴活塞端面，挡圈内孔向中心方向有一与活塞杆U型槽配合的凸出部分；活塞端面开有螺纹孔，挡圈上开有与活塞螺纹孔相对应的光孔，挡圈与活塞通过螺钉连接。挡圈内孔向中心方向的凸出部分与活塞杆螺纹端部的U型槽配合，保证挡圈与活塞杆相对位置固定，不能转动；挡圈通过螺钉固定在活塞端面，进而实现活塞杆、活塞、挡圈、螺钉的相对位置固定，起到活塞与活塞杆防松作用；本装置结构紧凑，防松可靠，拆卸方便。

Description

一种液压缸活塞防松装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压油缸活塞的固定装置，具体是一种液压缸活塞防松装置。 

背景技术

液压缸是液压系统的执行元件，使用频繁，活塞与活塞杆的防松非常重要，结构形式多种多样。常规防松形式包括锁紧螺母防松结构、径向顶丝防松结构、轴向顶丝防松结构、卡键联接防松结构、双螺母防松结构、径向销子防松结构、焊接防松结构等。活塞杆与活塞采用什么样的防松结构，一般取决于两个因素：其一，各种类型主机的工作状况不同，同一主机上不同位置液压缸的安装形式和使用状况不同，对液压缸活塞与活塞杆联接的往复冲击不同；其二，各个液压缸内部空间，尤其是径向尺寸不同，有的宽松、有的紧凑；另外，还有液压缸的制造的成本因素、可拆卸维修因素等等。所以技术人员在选择液压缸活塞防松形式式，要根据该液压缸的综合情况，选择一种适宜的防松方式。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，防松可靠，拆卸方便的液压缸活塞防松装置。

本实用新型通过以下技术方案：一种液压缸活塞防松装置，包括活塞杆、安装在活塞杆端部的活塞以及位于活塞和缸筒之间的密封件；所述活塞杆螺纹端外表面开有轴向的U型槽，在活塞杆螺纹端安装有与活塞杆U型槽配合的挡圈；所述挡圈呈环形，其紧贴活塞端面，挡圈内孔向中心方向有一与活塞杆U型槽配合的凸出部分；所述活塞端面开有螺纹孔，挡圈上开有与活塞螺纹孔相对应的光孔，挡圈与活塞通过螺钉连接。

其进一步是：所述活塞杆螺纹端外表面开有一个或多个对称的轴向U型槽；所述挡圈内孔向中心方向有一个或多个与活塞杆U型槽配合的凸出部分。

本实用新型在活塞杆螺纹端增加挡圈，挡圈内孔向中心方向的凸出部分与活塞杆螺纹端部的U型槽配合，保证挡圈与活塞杆相对位置固定，不能转动；挡圈通过螺钉固定在活塞端面，进而实现活塞杆、活塞、挡圈、螺钉的相对位置固定，起到活塞与活塞杆防松作用；本装置结构紧凑，防松可靠，拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中活塞和挡圈处的局部放大图；

图3是图2中左视图；

图4是挡圈结构图；

图5是图4中左视图。

图中：1、活塞杆；2、活塞；3、挡圈；4、螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，一种液压缸活塞防松装置，它主要包括活塞杆1、活塞2、挡圈3、螺钉4以及密封件等，活塞杆1安装活塞2的一端加工密封沟槽、螺纹，在活塞杆1螺纹端部加工轴向的U型槽，活塞2与活塞杆1组合好密封后，活塞2拧入活塞杆1左端装配预紧；活塞杆1螺纹外露部分装入挡圈3，再结合图4和图5所示，挡圈3呈环形，内孔向中心方向有方形凸出部分，方形凸出部分与活塞杆1螺纹端部的U型槽配合，保证了挡圈3与活塞杆1相对位置固定，不能转动，挡圈3右端面与活塞2左端面贴合后，异性挡圈3加工有轴向光孔，按照挡圈3上光孔位置在活塞2左端面上配钻螺纹孔，用螺钉4穿过异性挡圈3光孔，拧入活塞2左端面配钻的螺纹孔，固定挡圈3与活塞2相对位置，进而实现活塞杆1、活塞2、挡圈3、螺钉4的相对位置固定，起到活塞2与活塞杆1防松作用。

Claims (2)

1.一种液压缸活塞防松装置，包括活塞杆（1）、安装在活塞杆（1）端部的活塞（2）以及位于活塞（2）和缸筒之间的密封件；其特征在于：所述活塞杆（1）螺纹端外表面开有轴向的U型槽，在活塞杆（1）螺纹端安装有与活塞杆（1）U型槽配合的挡圈（3）；所述挡圈（3）呈环形，其紧贴活塞（2）端面，挡圈（3）内孔向中心方向有一与活塞杆（1）U型槽配合的凸出部分；所述活塞（2）端面开有螺纹孔，挡圈（3）上开有与活塞（2）螺纹孔相对应的光孔，挡圈（3）与活塞（2）通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞防松装置；其特征在于：所述活塞杆（1）螺纹端外表面开有一个或多个对称的轴向U型槽；所述挡圈（3）内孔向中心方向有一个或多个与活塞杆（1）U型槽配合的凸出部分。