CN204677450U - 管道泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道泵，包括：泵体，具有介质进口、介质出口和中空的介质流动腔室，所述介质流动腔室通过所述介质进口和所述介质出口与管道连通；叶轮，转动连接在所述介质流动腔室内，为介质从介质进口流到介质出口提供驱动力，所述叶轮固定连接在所述转动轴上，所述转动轴转动连接在所述泵体上，并且所述转动轴的一端穿出所述泵体的壁形成驱动端；泵盖；以及驱动机构，通过所述泵盖与所述泵体固定，所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴与所述转动轴之间通过轴套连接。本实用新型的有益效果为：安装检修方便；具备良好的抗压和耐磨性能；震动小、噪音低；固定叶轮的转动轴具有独立的支撑点，运行平稳；有效提高了泵的使用寿命及效率。

Description

管道泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵，具体涉及一种管道泵。

背景技术

从九十年代开始,由于建筑行业的飞速发展,管道式离心泵得到了大量的应用,随着该泵运行时间的推移,我们发现,管道泵有它严重的缺陷,就是维修非常不方便,水泵本身没有轴承,所有轴向力都由电机内的轴承承受,在更换轴承时要把电机拆开,换叶轮和机械密封要把电机抬下来,最严重的是换轴要连电机的转子一起换,如果电机出现故障需要更换就更麻烦了,必须要到水泵厂家订做。

现有的管道泵采用电机加长轴作为泵轴，他的缺点是当泵轴磨损，需要更换时，要对整个电机轴一起更换，维修的时间成本、人力成本和材料成本都比较大。因此，需要一种故障率低、维修简单、维修成本低的管道泵。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道泵，通过将安装并驱动叶轮转动的轴设计成通过连接件连接的两个轴，两个轴分别为驱动机构的驱动轴和固定叶轮的转动轴，驱动轴故障时，只需拆下连接件，即可对驱动轴进行维护、更换，转动轴故障时只需拆下连接件，即可对转动轴进行维护、更换，操作方便，维护成本低廉，以克服现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种管道泵，包括：

泵体，具有介质进口、介质出口和中空的介质流动腔室，所述介质流动腔室通过所述介质进口和所述介质出口与管道连通；

叶轮，转动连接在所述介质流动腔室内，为介质从介质进口流到介质出口提供驱动力，所述叶轮固定连接在所述转动轴上，所述转动轴转动连接在所述泵体上，并且所述转动轴的一端穿出所述泵体的壁形成驱动端；

泵盖；以及，

驱动机构，通过所述泵盖与所述泵体固定，所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴与所述转动轴之间通过连接件连接。

优选的，所述驱动机构为电机。尤其是电机可采用Y2系列标准通用电机(原电机采用的是非标、定做)，解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题。

进一步的，所述驱动轴与所述转动轴通过所述连接件硬连接。

优选的，所述连接件为联轴器。

优选的，所述泵体与所述泵盖均由合金制成。

进一步的，所述转动轴上固定所述叶轮的部位和与所述泵体连接的部位之间设置有支撑轴承，所述泵体的内壁上设有支撑轴承座，所述支撑轴承位于所述支撑轴承座内。

进一步的，所述驱动轴与所述转动轴之间通过连接轴连接，所述转动轴上套设有推力轴承，所述推力轴承安装在轴承座内，所述轴承座安装在与泵体固定连接的连接支架上；所述连接轴与所述泵盖之间设有机械密封，用以阻止介质沿所述连接轴向泵盖的方向流动。

优选的，所述驱动轴上套有挡水圈，用以阻止介质沿连接轴流入电机内。

进一步的，所述泵体上设有排气阀，用以排出存留在介质流动腔室内的气体，以利于介质流动，通过所述排气阀所述介质流动腔室与所述泵体的外部连通。

优选的，所述泵体上设有排液阀，通过所述排液阀所述介质流动腔室与所述泵体的外部连通。

本实用新型的有益效果为：

1)安装检修方便

驱动轴和转动轴通过连接件连接，驱动轴故障时，只需拆下连接件，即可对驱动轴进行维护、更换，转动轴故障时只需拆下连接件，即可对转动轴进行维护、更换，操作方便，维护成本低廉，无需拆动与介质进口和介质出口连通的管道；

2)泵体、泵盖采用合金制成，提高了本实用新型的抗压和耐磨性能；

3)转动轴上套设有推力轴承，提高了本实用新型的使用寿命和动力传递效率；

4)驱动轴与连接轴采用硬连接，震动小、噪音低；

5)连接轴通过套在其上的支撑轴承与固定在泵体上的支撑轴承座配合固定在泵体上，使得连接轴具有独立的支撑点，提高本实用新型运行的平稳性，使驱动轴的运行可靠；

6)电机可采用Y2系列标准通用电机(原电机采用的是非标、定做)，解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2本实用新型的局部剖视图。

图中：1、泵体；11、介质进口；12、介质流动腔室；13、介质出口；2、叶轮；3、转动轴；4、泵盖；5、驱动轴；6、连接件；7、推力轴承；8、机械密封；9、挡水圈；10、电机；201、排液阀。

具体实施方式

优选实施例

如图1-图2所示，一种管道泵，包括：

泵体1，具有介质进口11、介质出口13和中空的介质流动腔室12，所述介质流动腔室12通过所述介质进口11和所述介质出口13与管道连通；

叶轮2，转动连接在所述介质流动腔室12内，为介质从介质进口11流到介质出口13提供驱动力，所述叶轮2固定连接在所述转动轴3上，所述转动轴3转动连接在所述泵体1上，并且所述转动轴3的一端穿出所述泵体1的壁形成驱动端；

泵盖4；以及，

驱动机构，通过所述泵盖4与所述泵体1固定，所述驱动机构包括驱动轴5，所述驱动轴5与所述转动轴3之间通过连接件6连接。所述驱动机构可以选用电机10。尤其是电机10可采用Y2系列标准通用电机10(原电机10采用的是非标、定做)，解决原立式泵加长轴电机10配套更换难的问题。

所述驱动轴5与所述转动轴3通过所述连接件6硬连接。硬连接情况下驱动轴5与转动轴3之间无间隙，转动同步，不产生异响，运行安静。尤其是，当连接件6为联轴器时，运行稳定。

所述泵体1与所述泵盖4均由合金制成。合金具有较高的机械强度和耐磨性能，提高了本实用新型的抗拉、抗压和耐磨性能，延长了本实用新型的使用寿命。

所述转动轴3上固定所述叶轮2的部位和与所述泵体1连接的部位之间设置有支撑轴承，所述泵体1的内壁上设有支撑轴承座，所述支撑轴承位于所述支撑轴承座内。连接轴通过套在其上的支撑轴承与固定在泵体1上的支撑轴承座配合固定在泵体1上，使得连接轴具有独立的支撑点，提高本实用新型运行的平稳性，使驱动轴5的运行可靠。

所述驱动轴5与所述转动轴3之间通过连接轴连接，所述转动轴3上套设有推力轴承7，所述推力轴承7安装在轴承座内，所述轴承座安装在与泵体1固定连接的连接支架上；所述连接轴与所述泵盖4之间设有机械密封8，用以阻止介质沿所述连接轴向泵盖4的方向流动。在连接轴与泵盖4之间设有机械密封8，阻止介质流向泵盖4内，然后沿驱动轴5流入电机10内，造成电机10的损坏，延长了本实用新型的使用寿命。

所述驱动轴5上套有挡水圈9，用以阻止介质沿连接轴流入电机10内。阻止介质沿驱动轴5流入电机10内，延长了本实用新型的使用寿命。

所述泵体1上设有排气阀，用以排出存留在介质流动腔室12内的气体，以利于介质流动，通过所述排气阀所述介质流动腔室12与所述泵体1的外部连通。介质中溶解有气体，介质流动过程中气体会从介质中释放出，而存留在介质流动腔室12内，导致介质流动腔室12内的气压增大，从而不利于介质的流动，增大驱动机构的负荷，浪费能源，通过打开排气阀可将存留在介质流动腔室12内的气体释放出，从而保证介质流动腔室12内只存留少量气体或不存留气体。此时，排气阀可以选用机械式泄压阀，当介质流动腔室12内的气体压力超出机械式泄压阀的工作压力时，机械式泄压阀打开，介质流动腔室12内的气体释放出来，随着气体的逐渐释放，介质流动腔室12内的气体压力逐渐降低，机械式泄压阀复位，完成一个排气循环，如此循环下去，保证介质容纳腔室内的气压不致于过高而影响介质的流动。

所述泵体1上设有排液阀201，通过所述排液阀201所述介质流动腔室12与所述泵体1的外部连通。用于泵体1通常选用不透明材料制成，泵体1内是否有介质流动不易判断，因此在泵体1上设置排液阀201，如果介质流动腔室12内有介质流动时，打开排液阀201，介质会从排液阀201流出，从而方便查看介质流动腔室12内是否有介质在流动。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道泵，其特征在于，包括：

泵体，具有介质进口、介质出口和中空的介质流动腔室，所述介质流动腔室通过所述介质进口和所述介质出口与管道连通；

叶轮，转动连接在所述介质流动腔室内，为介质从介质进口流到介质出口提供驱动力，所述叶轮固定连接在所述转动轴上，所述转动轴转动连接在所述泵体上，并且所述转动轴的一端穿出所述泵体的壁形成驱动端；

泵盖；以及，

驱动机构，通过所述泵盖与所述泵体固定，所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴与所述转动轴之间通过连接件连接。

2.根据权利要求1所述的管道泵，其特征在于，所述驱动机构为电机。

3.根据权利要求1所述的管道泵，其特征在于，所述驱动轴与所述转动轴通过所述连接件硬连接。

4.根据权利要求3所述的管道泵，其特征在于，所述连接件为联轴器。

5.根据权利要求1所述的管道泵，其特征在于，所述泵体与所述泵盖均由合金制成。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的管道泵，其特征在于，所述转动轴上固定所述叶轮的部位和与所述泵体连接的部位之间设置有支撑轴承，所述泵体的内壁上设有支撑轴承座，所述支撑轴承位于所述支撑轴承座内。

7.根据权利要求2所述的管道泵，其特征在于，所述驱动轴与所述转动轴之间通过连接轴连接，所述转动轴上套设有推力轴承，所述推力轴承安装在轴承座内，所述轴承座安装在与泵体固定连接的连接支架上；所述连接轴与所述泵盖之间设有机械密封，用以阻止介质沿所述连接轴向泵盖的方向流动。

8.根据权利要求7所述的管道泵，其特征在于，所述驱动轴上套有挡水圈，用以阻止介质沿连接轴流入电机内。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的管道泵，其特征在于，所述泵体上设有排气阀，用以排出存留在介质流动腔室内的气体，以利于介质流动，通过所述排气阀所述介质流动腔室与所述泵体的外部连通。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的管道泵，其特征在于，所述泵体上设有排液阀，通过所述排液阀所述介质流动腔室与所述泵体的外部连通。