CN204674861U - 液体自动灌装装置 - Google Patents

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周小阳
荐占龙
段唐明
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Jin Hongtai New Chemical Materials Co Ltd Of Nanxiong City
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Abstract

本实用新型涉及一种液体自动灌装装置,包括一条自动输送带,在自动输送带上均匀设置有若干个用于承装物料的容器,在自动输送带前段悬空架设有一个开口朝下的自动灌液装置,在该自动灌液装置的后端则设置有一个同样悬空架设的自动封口装置,该自动封口装置能够在灌液完毕后对灌液的容器进行封口。它能够实现避免人工操作采用机械进行全自动灌装,同时降低了成本,避免了出现危险事故的可能,同时大大提高了工作效率。

Description

液体自动灌装装置
技术领域
本实用新型属于灌液装置技术领域,涉及一种液体自动灌装装置。
背景技术
在化工生产过程中生产出来的化合物需要进行装箱处理,现在的灌装方式一般采用人工进行操作,由于化工产品具有刺激性气味且要求密封性高,因此人工操作既消耗人力成本也影响人体健康同时还不利于保证产品的密封性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种液体自动灌装装置,它能够实现避免人工操作采用机械进行全自动灌装,同时降低了成本,避免了出现危险事故的可能,同时大大提高了工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液体自动灌装装置,包括一条自动输送带,在自动输送带上均匀设置有若干个用于承装物料的容器,在自动输送带前段悬空架设有一个开口朝下的自动灌液装置,在该自动灌液装置的后端则设置有一个同样悬空架设的自动封口装置,该自动封口装置能够在灌液完毕后对灌液的容器进行封口。
所述自动输送带与步进电机动力相连,从而在步进电机的带动下以相等的时间间隔进行行走。
所述自动输送带的左右两端分别与容器堆放区及成品存放区相联。
所述自动灌液装置由液压油缸带动能够进行上下升降,从而达到与自动输送带上的容器对接从而达到密封灌装的目的。
所述自动灌液装置与产品输送装置相连通。
所述自动封口装置与液压油缸动力相连,从而达到与自动输送带上的容器对接的目的。
本实用新型的有益效果是:它能够实现避免人工操作采用机械进行全自动灌装,同时降低了成本,避免了出现危险事故的可能,同时大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1-自动输送带,2-容器,3-自动灌液装置,4-自动封口装置,5-步进电机,6-容器堆放区,7-成品存放区。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,一种液体自动灌装装置,包括一条自动输送带1,在自动输送带1上均匀设置有若干个用于承装物料的容器2,在自动输送带1前段悬空架设有一个开口朝下的自动灌液装置3,在该自动灌液装置3的后端则设置有一个同样悬空架设的自动封口装置4,该自动封口装置4能够在灌液完毕后对灌液的容器2进行封口。
所述自动输送带1与步进电机5动力相连,从而在步进电机5的带动下以相等的时间间隔进行行走。
所述自动输送带1的左右两端分别与容器堆放区6及成品存放区7相联。
所述自动灌液装置3由液压油缸带动能够进行上下升降,从而达到与自动输送带1上的容器2对接从而达到密封灌装的目的。
所述自动灌液装置3与产品输送装置相连通。
所述自动封口装置4与液压油缸动力相连,从而达到与自动输送带1上的容器2对接的目的。
本实用新型能够实现避免人工操作采用机械进行全自动灌装,同时降低了成本,避免了出现危险事故的可能,同时大大提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种液体自动灌装装置,包括一条自动输送带,其特征是:在自动输送带上均匀设置有若干个用于承装物料的容器,在自动输送带前段悬空架设有一个开口朝下的自动灌液装置,在该自动灌液装置的后端则设置有一个同样悬空架设的自动封口装置,该自动封口装置能够在灌液完毕后对灌液的容器进行封口。
2.如权利要求1所述液体自动灌装装置,其特征是:所述自动输送带与步进电机动力相连,从而在步进电机的带动下以相等的时间间隔进行行走。
3.如权利要求1所述液体自动灌装装置,其特征是:所述自动输送带的左右两端分别与容器堆放区及成品存放区相联。
4.如权利要求1所述液体自动灌装装置,其特征是:所述自动灌液装置由液压油缸带动能够进行上下升降,从而达到与自动输送带上的容器对接从而达到密封灌装的目的。
5.如权利要求1所述液体自动灌装装置,其特征是:所述自动灌液装置与产品输送装置相连通。
6.如权利要求1所述液体自动灌装装置,其特征是:所述自动封口装置与液压油缸动力相连,从而达到与自动输送带上的容器对接的目的。
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