CN204674066U - 一种液压机节能装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及液压机节能领域,具体涉及一种液压机节能装置。它包括半平衡气缸和储气罐,半平衡气缸的缸体安装在液压机的上横梁上,半平衡气缸的伸缩杆顶端连接在液压机的运动滑块下端,半平衡气缸通过管路与储气罐连在一起,储气罐安装在液压机一侧。在上横梁两侧安装有半平衡气缸2,通过拉杆与滑块1相连接,平衡支撑掉滑块等运动部件30%-50%的重量,半平衡气缸通过管路与储气罐3连在一起;优点和实用效果是:能够降低滑块回程过程所消耗的电功率,减小滑块下行快速转慢速时的冲击,半平衡缸具有独立气路,与液压机液压系统不干涉。通过适当减小液压缸回程力,可以提升滑块回程速度,增加压机工作效率。

Description

一种液压机节能装置
技术领域
本实用新型涉及液压机节能领域,具体涉及一种液压机节能装置。
背景技术
目前液压机滑块依靠自重快速下落,不需要损耗电功率,但是在压制结束后滑块回程时需要使用全功率运行。液压机在滑块压制、回程两个过程中消耗功率最多,滑块压制过程的功率是有用功率,是使工件成型必需的功率,是无法节省的。而滑块回程过程对工件来说并没有做功,所损耗的能量约却占总损耗的50%,例如液压机滑块的结构构造在设计时会产生40吨的重量,但是滑块下行只需要20吨重量就足够使用,多余20吨重量在回程时就需要消耗多余的功率。因此如果能够降低回程功率将会对液压机起到很大的节能效果。 
发明内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种液压机节能装置,能够降低回程功率,相比原有动力系统实现节能约25%,尤其适用于工作台面较大、运动滑块重、装机功率大的液压机。
为了达到上述发明目的,本实用新型提出了以下技术方案:
一种液压机节能装置,它包括半平衡气缸和储气罐,半平衡气缸的缸体安装在液压机的上横梁上,半平衡气缸的伸缩杆顶端连接在液压机的运动滑块下端,半平衡气缸通过管路与储气罐连在一起,储气罐安装在液压机一侧。在上横梁两侧安装有半平衡气缸2,通过拉杆与滑块1相连接,平衡支撑掉滑块等运动部件30%-50%的重量,半平衡气缸通过管路与储气罐3连在一起。
所述的半平衡气缸是倒挂式安装在上横梁两侧,半平衡气缸的伸缩杆顶部通过横向支架固定连接在运动滑块一侧,横向支架一侧固定在运动滑块上,横向支架中间固定连接半平衡气缸的伸缩杆顶端。
本实用新型具有的优点和实用效果是:能够降低滑块回程过程所消耗的电功率,减小滑块下行快速转慢速时的冲击,半平衡缸具有独立气路,与液压机液压系统不干涉。通过适当减小液压缸回程力,可以提升滑块回程速度,增加压机工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的局部剖视示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型进一步说明,下面结合说明书附图来介绍:
参照附图1、2,一种液压机节能装置,它包括半平衡气缸2和储气罐3,半平衡气缸2的缸体安装在液压机的上横梁5上,半平衡气缸2的伸缩杆顶端连接在液压机的运动滑块1下端,半平衡气缸2通过管路与储气罐3连在一起,储气罐3安装在液压机一侧。运动滑块1上端连接油缸4,本装置的设计使得运动滑块的多余的重量被克服掉,只保留滑块冲压所需的重量,这样滑块在回程过程中,功率消耗的就少了,滑块下降过程中,半平衡气缸被压缩,内部气体被压缩,开始蓄能,最终气体压缩产生的力正好与滑块多余重量的重力相等,当滑块回程时半平衡气缸释放气体储存的能量,对滑块进行反作用,减少滑块回程所需要的能耗。

Claims (2)

1. 一种液压机节能装置,其特征是它包括半平衡气缸和储气罐,半平衡气缸的缸体安装在液压机的上横梁上,半平衡气缸的伸缩杆顶端连接在液压机的运动滑块下端,半平衡气缸通过管路与储气罐连在一起,储气罐安装在液压机一侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压机节能装置,其特征是所述的半平衡气缸是倒挂式安装在上横梁两侧,半平衡气缸的伸缩杆顶部通过横向支架固定连接在运动滑块一侧,横向支架一侧固定在运动滑块上,横向支架中间固定连接半平衡气缸的伸缩杆顶端。
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