CN204672810U - 一种自动折弯机 - Google Patents

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郭勇
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Abstract

本实用新型公开了一种自动折弯机,属于模具领域。它包括上模座、下模座以及连接上模座和下模座的支架,所述上模座下端设有上模,所述下模座包括左右对应的第一下模座和第二下模座,所述第一下模座和第二下模座上设有导轨,所述导轨上设有第一下模和第二下模,且所述第一下模位于第一下模座的上方,第二下模位于第二下模座的上方,所述第一下模与第二下模通过导轨合模时组成一个V型受冲压端,所述第一下模和第二下模外接控制电路。本实用新型相比传统的自动折弯机生产时减少了工序,能有效提高生产效率。

Description

一种自动折弯机
技术领域
  本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种自动折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对零部件进行折弯的机器。对模具来说,冲孔、整形、 切边等工序较易完成,对有些机件,其外形需作一定角度折弯扭转,但其缺点是, 使扭转后的机件折弯弯度无法保持一致性, 出现所加工机件不一致, 影响机件的使用性能。自动折弯机的出现解决了上述问题,但现有的自动折弯机还存在工序繁多,生产效率低,尚有改进的空间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题在于:提供一种自动折弯机,其具有生产效率高的特点。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
一种自动折弯机,包括上模座、下模座以及连接上模座和下模座的支架,所述上模座下端设有上模,所述下模座包括左右对应的第一下模座和第二下模座,所述第一下模座和第二下模座上设有导轨,所述导轨上设有第一下模和第二下模,且所述第一下模位于第一下模座的上方,第二下模位于第二下模座的上方,所述第一下模与第二下模通过导轨合模时组成一个V型受冲压端,所述第一下模和第二下模外接控制电路。
优选的,所述第一下模座与第二下模座之间的距离d为30cm≤d≤50cm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将下模座设计成两个分离的第一下模座和第二下模座,且在其上增设导轨,将下模也设计在导轨上可滑动的第一下模和第二下模。这样,本实用新型相比传统的自动折弯机减少了工序,能有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图中标号:1为上模座,2为下模座,3为支架,11为上模,21为第一下模座,22为第二下模座,23为导轨,24为第一下模,25为第二下模。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种自动折弯机,包括上模座1、下模座2以及连接上模座1和下模座2的支架3,所述上模座1下端设有上模11,所述下模座2包括左右对应的第一下模座21和第二下模座22,所述第一下模座21和第二下模座22上设有导轨23,所述导轨23上设有第一下模24和第二下模25,且所述第一下模24位于第一下模座21的上方,第二下模位25于第二下模座22的上方,所述第一下模24与第二下模25通过导轨合模时组成一个V型受冲压端,所述第一下模24和第二下模25外接控制电路。
具体设计时,所述第一下模座21与第二下模座22之间的距离d为30cm≤d≤50cm。
本实用新型提出一种自动折弯机,包括上模座1、下模座2以及连接上模座1和下模座2的支架3。本实用新型在传统自动折弯机的基础上,将下模座2设计成两个分离的第一下模座21和第二下模座22,且增设导轨23,将下模也设计成在导轨上可滑动的第一下模24和第二下模25。这样,只需在第一下模座21和第二下模座22之间放置用于收集产品的储物筐,在机件折弯后,第一下模24和第二下模25自动分离,折弯后的机件通过导轨23之间的空隙自动落入储物筐。同时,第一下模24和第二下模25在控制电路的驱动下合模,继续加工机件。这样,本实用新型相比传统的自动折弯机减少了工序,能有效提高生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种自动折弯机,包括上模座、下模座以及连接上模座和下模座的支架,所述上模座下端设有上模,其特征在于,所述下模座包括左右对应的第一下模座和第二下模座,所述第一下模座和第二下模座上设有导轨,所述导轨上设有第一下模和第二下模,且所述第一下模位于第一下模座的上方,第二下模位于第二下模座的上方,所述第一下模与第二下模通过导轨合模时组成一个V型受冲压端,所述第一下模和第二下模外接控制电路。
2. 根据权利要求1所述的一种自动折弯机,其特征在于,所述第一下模座与第二下模座之间的距离d为30cm≤d≤50cm。
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