CN204672594U - 一种改进型智能卡清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型智能卡清洁装置,包括机架以及设置在机架上的卡片输送除尘机构和清洁带输送机构;所述卡片输送除尘机构包括多组输送滚轮组以及驱动输送滚轮组转动的驱动机构,每个输送滚轮组由上滚轮和下滚轮构成;其中一个输送滚轮组中的上滚轮设置成去尘滚轮;所述清洁带输送机构包括未用清洁带收卷轮、已用清洁带收卷轮、收卷动力机构以及清洁带;所述去尘滚轮的上方设有变向引导件,位于未用清洁带收卷轮和已用清洁带收卷轮之间的清洁带从该变向引导件中绕过;所述去尘滚轮上连接有驱动去尘滚轮作升降运动的升降机构。本实用新型的智能卡清洁装置中清洁带始终保持张紧状态,不会出现清洁带断裂或松弛,并且整体结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能卡的生产设备,具体涉及一种改进型智能卡清洁装置。
背景技术
在智能卡的生产过程中,需要在卡片表面写入相关信息,如通过平印、凹凸字打码、激光打码等在卡面上写上文字或图案信息。卡片在开放的生产环境中,表面容易沾上灰尘等杂质,因此在进行表面信息处理前,需要对卡面进行清洁。
现有技术中通常在卡片输送轨道上设置旋转毛刷对卡片进行清洁,其存在以下不足:1、毛刷去除灰尘的能力有限,尤其是附着力较大的细小颗粒,毛刷难以将其清除。2、毛刷工作一段时间后,表面上积累较多灰尘,影响清洁效果。
为此,本申请人的一个在先实用新型申请(申请号为2014108209797)中公开了“一种智能卡清洁装置”,该智能卡清洁装置包括机架以及设置在机架上的卡面灰尘去除机构、清洁带输送机构以及清洁带张紧机构,其中,利用卡面灰尘去除机构中的去尘滚轮去除智能卡上的灰尘,再利用清洁带输送机构中的清洁带粘除去尘滚轮中的灰尘;所述清洁带张紧机构用于将清洁带压紧在所述去尘滚轮上。该智能卡清洁装置还存在以下的不足:
1、由清洁带张紧机构将清洁带压紧在去尘滚轮上,张紧时会对清洁带造成拉扯,容易引起清洁带断裂;松开时,导致清洁带松弛,需要收卷动力机构重新将清洁带张紧,为控制带来麻烦;
2、清洁带张紧机构的结构复杂,装配和调试难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种改进型智能卡清洁装置,该智能卡清洁装置中清洁带始终保持张紧状态,不会出现清洁带断裂或松弛,并且整体结构简单。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
一种改进型智能卡清洁装置,包括机架以及设置在机架上的卡片输送除尘机构和清洁带输送机构,其中:
所述卡片输送除尘机构包括多组沿着卡片输送方向排列的输送滚轮组以及驱动输送滚轮组转动的驱动机构,每个输送滚轮组由上滚轮和下滚轮构成;其中一个输送滚轮组中的上滚轮设置成去尘滚轮;
所述清洁带输送机构包括未用清洁带收卷轮、已用清洁带收卷轮、收卷动力机构以及清洁带,其中,所述收卷动力机构与已用清洁带收卷轮连接,所述清洁带缠绕在未用清洁带收卷轮和已用清洁带收卷轮上;
所述去尘滚轮的上方设有变向引导件,位于未用清洁带收卷轮和已用清洁带收卷轮之间的清洁带从该变向引导件中绕过;所述去尘滚轮上连接有驱动去尘滚轮作升降运动的升降机构。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述升降机构包括升降板、偏心轮传动机构以及升降电机,其中,所述去尘滚轮设置在升降板上;所述升降板与机架之间通过竖向导向机构连接;所述偏心轮传动机构的动力输入端与升降电机连接,动力输出端与升降板连接。
上述升降机构的工作原理是:升降电机通过偏心轮传动机构带动升降板沿着竖向导向机构作升降运动,从而带动升降板和去尘滚轮作升降运动,使得去尘滚轮与上方的清洁带接触或分离。
优选地,所述竖向导向机构包括设在机架上的竖向滑轨以及设在升降板上 的滑块;所述偏心轮传动机构包括偏心轮以及设置在该偏心轮上方的转轮,所述偏心轮连接在升降电机的主轴上,所述转轮设置在升降板上。
优选地,所述升降机构还包括到位检测开关,该到位检测开关包括设在升降板上的感应块以及设在机架上的光电传感器,当偏心轮传动机构带动升降板到达最高点时,所述感应块到达光电传感器处。其作用更在于,当去尘滚轮向上运动到位时,控制升降电机停止动过,使得去尘滚轮保持在该位置,让清洁带将去尘滚轮上的灰尘充分粘除;其原理是:当感应块随升降板到达最高点时,去尘滚轮到达向上运动的最高点,此时去尘滚轮与变向引导件相配合进行工作,与此同时,所述感应块到达光电传感器处,光电传感器感应到感应块的到达,将该信号反馈给控制单元,由控制单元控制升降电机停止工作,使得去尘滚轮保持在该工作状态,直至清洁带本次粘除工作完毕。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述变向引导件为可转动的圆筒结构,该变向引导件的一端连接在机架上,另一端设有行程检测开关,该行程检测开关由光电传感器和带缺口的检测圆盘构成,其中,所述检测圆盘设置在变向引导件上,所述光电传感器设置在检测圆盘外。
所述变向引导件的作用在于对清洁带进行张紧和导向,同时与去尘滚轮配合对清洁带进行夹紧,粘除去尘滚轮上的灰尘;采用可转动的圆筒结构的作用在于,当清洁带运动时,随着清洁带的运动而转动,减少清洁带的运动阻力,同时带动行程检测开关工作;行程检测开关的工作原理是:随着清洁带的运动,所述变向引导件连同检测圆盘一起转动,光电传感器通过检测检测圆盘转动一定角度后,控制收卷动力机构停止,从而控制清洁带每次工作时的移动距离。
优选地,所述变向引导件的上侧还设有辅助变向引导件,该辅助变向引导件也由可转动的圆筒构成;所述变向引导件和辅助变向引导件的一端连接在机 架上,另一端连接在连接板上;所述光电传感器固定在连接板上。所述辅助变向引导件的作用在于对清洁带进行辅助变向引导,清洁带绕过该辅助变向引导件后再绕过变向引导件。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述收卷动力机构包括收卷电机和同步带传动机构,其中,所述同步带传动机构包括主动带轮、从动带轮和同步带,其中,所述主动带轮与收卷电机的主轴连接,所述从动带轮与已用清洁带收卷轮连接,所述同步带连接在主动带轮和从动带轮上,该同步带设有张紧轮。通过上述收卷动力机构带动已用清洁带收卷轮转动,带动清洁带运动。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述驱动机构包括驱动电机和传动齿轮组,其中,所述传动齿轮组包括与驱动电机主轴连接的主动齿轮、与每个输送滚轮组中的其中一个滚轮连接的从动齿轮以及连接主动齿轮和从动齿轮的中间齿轮;在与去尘滚轮对应的输送滚轮组中,所述从动齿轮与下滚轮连接。通过上述传动齿轮组,将驱动电机的动力传送给输送滚轮组中的其中一个滚轮,带动卡片运动;在与去尘滚轮对应的输送滚轮组中,由于去尘滚轮在工作时需要随升降机构一起作升降运动,因此将对应的从动齿轮设置在下滚轮上更加合理。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述机架包括前立板、后立板和底板,其中,所述前立板和后立板的底部固定在底板上,该前立板和后立板之间由加强杆连接。通过设置上述前立板和后立板,便于各个部件的安装。
优选地,所述未用清洁带收卷轮和已用清洁带收卷轮设置在前立板上;所述升降电机和收卷电机设置在后立板上;所述竖向导向机构中的竖向滑轨设置在前立板的背面,该前立板上设有通孔,所述去尘滚轮从该通孔中穿过;所述每个输送滚轮组设置在前立板和后立板之间。上述安装结构具有结构紧凑、布 局合理等优点。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述输送滚轮组为三个,其中两个输送滚轮组的上滚轮设置在升降板上,且其中给一个上滚轮为去尘滚轮。
本实用新型的工作原理是:待清洁的卡片在卡片输送流水线中间歇式地输送到本实用新型的智能卡清洁装置中,接着由卡片输送除尘机构继续向前输送,其中,当卡片到达去尘滚轮处时,去尘滚轮将卡片上表面上的灰尘粘除,在一张卡片通过之后,升降机构带动去尘滚轮向上运动,该去尘滚轮压紧在变向引导件上的清洁带下侧的粘结面上,清洁带输送机构中的收卷动力机构带动已用清洁带收卷轮转动,使得清洁带运动,运动的清洁带一边粘除去尘滚轮上沾有的灰尘,一边带动去尘滚轮转动,从而将去尘滚轮外圆面上的灰尘充分粘除,在下一张卡片到达之前,升降机构带动去尘滚轮向下运动复位,继续对下一张卡片进行输送和清洁,如此循环地工作。
本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果:
1、工作过程中清洁带始终处于不变的张紧状态,由去尘滚轮主动地贴紧在清洁带上进行灰尘粘除,使得清洁带不会出现拉扯,防止被拉断,同时也不会出现松弛,无需收卷动力机构重新将清洁带张紧,收卷动力机构的控制更加简便。
2、控制去尘滚轮进行升降的升降机构与现有技术中的清洁带张紧机构相比,前者是对无尘滚轮(刚性件)的运动进行控制,后者是对清洁带(柔性件)进行控制,实现前者功能的结构更加简单,装配和调试难度更小,精度更容易确保。
附图说明
图1~图3为本实用新型的一个具体实施方式的结构示意图,其中,图1为 主视图,图2为右视图,图3为立体图。
图4为图1~图3所示实施方式中显示主要结构的正面视图。
图5为图1~图3所示实施方式中显示主要结构的背面视图。
图6为图1~图3所示实施方式中升降部分的立体结构爆炸图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
参见图1~图6,本实用新型的改进型智能卡清洁装置包括机架2以及设置在机架2上的卡片输送除尘机构和清洁带输送机构6。其中,所述卡片输送除尘机构包括多组沿着卡片1输送方向排列的输送滚轮组3以及驱动输送滚轮组3转动的驱动机构,每个输送滚轮组3由上滚轮2-2和下滚轮3-1构成;其中一个输送滚轮组3中的上滚轮2-2设置成去尘滚轮3-3,该去尘滚轮3-3表面设有由橡胶制成的粘附层。所述清洁带输送机构6包括未用清洁带收卷轮6-1、已用清洁带收卷轮6-2、收卷动力机构以及清洁带6-3,其中,所述收卷动力机构与已用清洁带收卷轮6-2连接,所述清洁带6-3缠绕在未用清洁带收卷轮6-1和已用清洁带收卷轮6-2上。所述去尘滚轮3-3的上方设有变向引导件6-4,位于未用清洁带收卷轮6-1和已用清洁带收卷轮6-2之间的清洁带6-3从该变向引导件6-4中绕过;所述去尘滚轮3-3上连接有驱动去尘滚轮3-3作升降运动的升降机构7。
参见图1~图6,所述机架2包括前立板2-1、后立板2-2和底板2-3,其中,所述前立板2-1和后立板2-2的底部固定在底板2-3上,该前立板2-1和后立板2-2之间由加强杆2-4连接;前立板2-1的前侧设有卡片输送轨道2-5。
参见图1~图5,在卡片输送除尘机构中,所述驱动机构包括驱动电机4和传动齿轮组5,其中,所述驱动电机4固定在卡片输送轨道2-5上;所述传动齿 轮组5包括与驱动电机4主轴连接的主动齿轮5-1、与每个输送滚轮组3中的其中一个滚轮连接的从动齿轮5-2以及连接主动齿轮5-1和从动齿轮5-2的中间齿轮5-3;在与去尘滚轮3-3对应的输送滚轮组3中,所述从动齿轮5-2与下滚轮3-1连接。通过上述传动齿轮组5,将驱动电机4的动力传送给输送滚轮组3中的其中一个滚轮,带动卡片1运动;在与去尘滚轮3-3对应的输送滚轮组3中,由于去尘滚轮3-3在工作时需要随升降机构7一起作升降运动,因此将对应的从动齿轮5-2设置在下滚轮3-1上更加合理。具体地,所述输送滚轮组3为三个,设置在前立板2-1和后立板2-2之间;沿着卡片1输送方向:前面两个输送滚轮组3的上滚轮2-2设置在升降板7-1上,且第二个上滚轮2-2为去尘滚轮3-3。
参见图1~图5,在清洁带输送机构6中,所述收卷动力机构包括收卷电机6-14和同步带传动机构,其中,所述收卷电机6-14设置在后立板2-2上,所述同步带传动机构包括主动带轮6-10、从动带轮6-11和同步带6-12,其中,所述主动带轮6-10与收卷电机6-14的主轴连接,所述从动带轮6-11与已用清洁带收卷轮6-2连接,所述同步带6-12连接在主动带轮6-10和从动带轮6-11上,该同步带6-12设有张紧轮6-13。通过上述收卷动力机构带动已用清洁带收卷轮6-2转动,带动清洁带6-3运动。所述未用清洁带收卷轮6-1和已用清洁带收卷轮6-2设置在前立板2-1上,所述收卷电机6-14和同步带传动机构设置在后立板2-2上;所述前立板上还设有导向轮6-7,所述清洁带6-3从未用清洁带收卷轮6-1中伸出,依次绕过导向轮6-7和变向引导件6-4后收卷在已用清洁带收卷轮6-2上。
参见图1~图5,所述变向引导件6-4为可转动的圆筒结构,该变向引导件6-4的一端连接在机架2上,另一端设有行程检测开关,该行程检测开关由检测圆盘6-8和光电传感器6-9构成,其中,所述检测圆盘6-8设置在变向引导件6-4 上,所述光电传感器6-9设置在检测圆盘6-8外。所述变向引导件6-4的作用在于对清洁带6-3进行张紧和导向,同时与去尘滚轮3-3配合对清洁带6-3进行夹紧,粘除去尘滚轮3-3上的灰尘;采用可转动的圆筒结构的作用在于,当清洁带6-3运动时,变向引导件6-4随着清洁带6-3的运动而转动,减少清洁带6-3的运动阻力,同时带动行程检测开关工作;行程检测开关的工作原理是:随着清洁带6-3的运动,所述变向引导件6-4连同检测圆盘6-8一起转动,光电传感器6-9通过检测检测圆盘6-8转动一定角度后,控制收卷动力机构停止,从而控制清洁带6-3每次工作时的移动距离。所述变向引导件6-4的上侧还设有辅助变向引导件6-6,该辅助变向引导件6-6也由可转动的圆筒构成;所述变向引导件6-4和辅助变向引导件6-6的一端连接在机架2上,另一端连接在连接板6-5上;所述光电传感器6-9固定在连接板6-5上。所述辅助变向引导件6-6的作用在于对清洁带6-3进行辅助变向引导,清洁带6-3绕过该辅助变向引导件6-6后再绕过变向引导件6-4。
参见图1~图6,所述升降机构7包括升降板7-1、偏心轮传动机构以及升降电机7-2,其中,所述去尘滚轮3-3设置在升降板7-1上;所述升降板7-1与机架2之间通过竖向导向机构连接;所述偏心轮传动机构的动力输入端与升降电机7-2连接,动力输出端与升降板7-1连接;所述升降电机7-2设置在后立板2-2上。该升降机构7的工作原理是:升降电机7-2通过偏心轮传动机构带动升降板7-1沿着竖向导向机构作升降运动,从而带动升降板7-1和去尘滚轮3-3作升降运动,使得去尘滚轮3-3与上方的清洁带6-3接触或分离。
参见图1~图6,具体地,所述竖向导向机构包括设在机架2上的竖向滑轨7-5以及设在升降板7-1上的滑块7-6;所述偏心轮传动机构包括偏心轮7-3以及设置在该偏心轮7-3上方的转轮7-4,所述偏心轮7-3连接在升降电机7-2的主 轴上,所述转轮7-4设置在升降板7-1上。所述竖向滑轨7-5设置在前立板2-1的背面,该前立板2-1上设有通孔,所述去尘滚轮3-3从该通孔中穿过。
参见图1~图6,所述升降机构7还包括到位检测开关,该到位检测开关包括设在升降板7-1上的感应块7-7以及设在机架2上的光电传感器7-8,当偏心轮传动机构带动升降板7-1到达最高点时,所述感应块7-7到达光电传感器7-8处。其作用更在于,当去尘滚轮3-3向上运动到位时,控制升降电机7-2停止动过,使得去尘滚轮3-3保持在该位置,让清洁带6-3将去尘滚轮3-3上的灰尘充分粘除;其原理是:当感应块7-7随升降板7-1到达最高点时,去尘滚轮3-3到达向上运动的最高点,此时去尘滚轮3-3与变向引导件6-4相配合进行工作,与此同时,所述感应块7-7到达光电传感器7-8处,光电传感器7-8感应到感应块7-7的到达,将该信号反馈给控制单元,由控制单元控制升降电机7-2停止工作,使得去尘滚轮3-3保持在该工作状态,直至清洁带6-3本次粘除工作完毕。
参见图1~图6,本实用新型的工作原理是:待清洁的卡片1在卡片输送流水线中间歇式地输送到本实用新型的智能卡清洁装置中,接着由卡片输送除尘机构继续向前输送,其中,当卡片1到达去尘滚轮3-3处时,去尘滚轮3-3将卡片1上表面上的灰尘粘除,在一张卡片1通过之后,升降机构7带动去尘滚轮3-3向上运动,该去尘滚轮3-3压紧在变向引导件6-4上的清洁带6-3下侧的粘结面上,清洁带输送机构6中的收卷动力机构带动已用清洁带收卷轮6-2转动,使得清洁带6-3运动,运动的清洁带6-3一边粘除去尘滚轮3-3上沾有的灰尘,一边带动去尘滚轮3-3转动,从而将去尘滚轮3-3外圆面上的灰尘充分粘除,在下一张卡片1到达之前,升降机构7带动去尘滚轮3-3向下运动复位,继续对下一张卡片1进行输送和清洁,如此循环地工作。
上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述 内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种改进型智能卡清洁装置,包括机架以及设置在机架上的卡片输送除尘机构和清洁带输送机构,其中:
所述卡片输送除尘机构包括多组沿着卡片输送方向排列的输送滚轮组以及驱动输送滚轮组转动的驱动机构,每个输送滚轮组由上滚轮和下滚轮构成;其中一个输送滚轮组中的上滚轮设置成去尘滚轮;
所述清洁带输送机构包括未用清洁带收卷轮、已用清洁带收卷轮、收卷动力机构以及清洁带,其中,所述收卷动力机构与已用清洁带收卷轮连接,所述清洁带缠绕在未用清洁带收卷轮和已用清洁带收卷轮上;
其特征在于:所述去尘滚轮的上方设有变向引导件,位于未用清洁带收卷轮和已用清洁带收卷轮之间的清洁带从该变向引导件中绕过;所述去尘滚轮上连接有驱动去尘滚轮作升降运动的升降机构。
2.根据权利要求1所述的改进型智能卡清洁装置,其特征在于,所述升降机构包括升降板、偏心轮传动机构以及升降电机,其中,所述去尘滚轮设置在升降板上;所述升降板与机架之间通过竖向导向机构连接;所述偏心轮传动机构的动力输入端与升降电机连接,动力输出端与升降板连接。
3.根据权利要求2所述的改进型智能卡清洁装置,其特征在于,所述竖向导向机构包括设在机架上的竖向滑轨以及设在升降板上的滑块;所述偏心轮传动机构包括偏心轮以及设置在该偏心轮上方的转轮,所述偏心轮连接在升降电机的主轴上,所述转轮设置在升降板上。
4.根据权利要求3所述的改进型智能卡清洁装置,其特征在于,所述升降机构还包括到位检测开关,该到位检测开关包括设在升降板上的感应块以及设在机架上的光电传感器,当偏心轮传动机构带动升降板到达最高点时,所述感应块到达光电传感器处。
5.根据权利要求3或4所述的改进型智能卡清洁装置,其特征在于,所述变向引导件为可转动的圆筒结构,该变向引导件的一端连接在机架上,另一端设有行程检测开关,该行程检测开关由检测圆盘和光电传感器构成,其中,所述检测圆盘设置在变向引导件上,所述光电传感器设置在检测圆盘外。
6.根据权利要求5所述的改进型智能卡清洁装置,其特征在于,所述收卷动力机构包括收卷电机和同步带传动机构,其中,所述同步带传动机构包括主动带轮、从动带轮和同步带,其中,所述主动带轮与收卷电机的主轴连接,所述从动带轮与已用清洁带收卷轮连接,所述同步带连接在主动带轮和从动带轮上,该同步带设有张紧轮。
7.根据权利要求6所述的改进型智能卡清洁装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机和传动齿轮组,其中,所述传动齿轮组包括与驱动电机主轴连接的主动齿轮、与每个输送滚轮组中的其中一个滚轮连接的从动齿轮以及连接主动齿轮和从动齿轮的中间齿轮;在与去尘滚轮对应的输送滚轮组中,所述从动齿轮与下滚轮连接。
8.根据权利要求7所述的改进型智能卡清洁装置,其特征在于,所述机架包括前立板、后立板和底板,其中,所述前立板和后立板的底部固定在底板上,该前立板和后立板之间由加强杆连接。
9.根据权利要求8所述的改进型智能卡清洁装置,其特征在于,所述未用清洁带收卷轮和已用清洁带收卷轮设置在前立板上;所述升降电机和收卷电机设置在后立板上;所述竖向导向机构中的竖向滑轨设置在前立板的背面,该前立板上设有通孔,所述去尘滚轮从该通孔中穿过;所述每个输送滚轮组设置在前立板和后立板之间。
10.根据权利要求1所述的改进型智能卡清洁装置,其特征在于,所述输 送滚轮组为三个,其中两个输送滚轮组的上滚轮设置在升降板上,且其中给一个上滚轮为去尘滚轮。
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