CN204672148U - 快速溶解式制水盐罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速溶解式制水盐罐,包括罐体、罐体内的篦子、通入罐体的抽水管,其特点是:所述罐体的底部设置一快速融化器,快速融化器包括具有进气口和出气口的气体腔室,有一压缩空气管的一端与所述气体腔室的进气口连通,所述压缩空气管的另一端伸出所述罐体且与压缩空气源连通。使颗粒状的盐倒入盐罐后能够快速融化,溶化的饱和盐水落入篦子下面的盐水区,被抽水管抽出使用,避免盐粒进入盐水区,提高了盐水制水效率和合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备技术领域,涉及一种制水盐罐的改进,具体说是一种快速溶解式制水盐罐。
背景技术
制药过程中,制水车间的软化器需要用盐水,目前,盐水是用制水盐罐制备的,制水盐罐是一个圆筒,在制水盐罐内距离底部30厘米处有一篦子,篦子上的透水孔直径是5毫米,有一抽水管从制水盐罐的筒口直达篦子下面,制水时,把颗粒状的盐直接倒入制水盐罐,堆积在篦子上的盐慢慢融化,达到饱和浓度的盐水通过篦子进入下面的盐水区,抽水管将盐水抽出使用。由于篦子上的盐融化需要一段时间,倒盐初期还未来的及融化的盐粒会通过透水孔进入篦子下面的盐水区,被吸到软化器内,导致软化水在某个时间段电导率偏高,所产软化水不合格。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的上述问题,提供一种快速溶解式制水盐罐,使颗粒状的盐倒入盐罐后能够快速融化,避免盐粒进入盐水区,提高软化水合格率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种快速溶解式制水盐罐,包括罐体、罐体内的篦子、通入罐体的抽水管,其特征在于,所述罐体的底部设置一快速融化器,快速融化器包括具有进气口和出气口的气体腔室,有一压缩空气管的一端与所述气体腔室的进气口连通,所述压缩空气管的另一端伸出所述罐体且与压缩空气源连通。
对上述技术方案的改进:所述的气体腔室为由桶盖、桶底和侧壁形成的圆桶状,所述进气口设置桶盖上,所述进气口上设置气管接头,所述气管接头与所述压缩空气管连接,所述出气口至少有3个且均匀设置在所述气体腔室的侧壁上,所述各出气口上均连接有与气体腔室连通的气体分配管,所述气体分配管的管壁上设置出气孔。
对上述技术方案的进一步改进:所述气体分配管水平设置,所述进气口设置桶盖中心位置。
对上述技术方案的进一步改进:所述的气体腔室固定在一底板上,所述底板设置在所述罐体的底面上。
对上述技术方案的进一步改进:所述的气体腔室和底板为不锈钢材料制成。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型在罐体的底部设置一快速融化器,将压缩空气导入快速融化器,吹到篦子下面,气体经气体分配管上的出气孔快速、充分散发,并透过篦子的透气孔吹向篦子上面的盐堆,促使盐堆快速融化,提高了盐水制水效率和合格率。
附图说明
图1是本实用新型一种快速溶解式制水盐罐的立体图;
图2是本实用新型一种快速溶解式制水盐罐中快速融化器的结构示意图。
图中的序号为:1-罐体、2-抽水管、3-篦子、4-盐堆、5-盐水区、6-快速融化器、6.1-气体腔室、6.2-气管接头、6.3-气体分配管、6.4-出气孔、6.5-底板、7-压缩空气管、8-气泡、9-溶解区、10-水面。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述:
参见图1、图2,本实用新型一种快速溶解式制水盐罐的实施例,包括罐体1、罐体1内的篦子3、通入罐体1的抽水管2,在罐体1的底部设置一快速融化器6,快速融化器6包括具有进气口和出气口的气体腔室6.1,有一压缩空气管7的一端与所述气体腔室6.1的进气口连通,压缩空气管7的另一端伸出罐体1且与压缩空气源(如空气压缩机)连通。
具体而言:上述的气体腔室6.1为由桶盖、桶底和侧壁形成的圆桶状,进气口设置桶盖上,进气口上设置气管接头6.2,气管接头6.2与压缩空气管7连接,上述出气口有4个且均匀设置在气体腔室6.1的侧壁上,在各出气口上均连接有与气体腔室6.1连通的气体分配管6.3,所述气体分配管6.3的管壁上设置出气孔6.4,如图2所示。
气体分配管6.3有四根且水平设置,气体腔室6.1的进气口设置桶盖的中心位置。为便于安装,将气体腔室6.1固定在一底板6.5上,将底板6.5设置在罐体1的底面上。
由于快速融化器6长期工作在饱和盐水中,上述的气体腔室6.1和底板6.5均为不锈钢材料制成。
本实用新型中快速融化器6的实施例的尺寸:气体腔室6.1的直径为80mm, 气体分配管6.3的直径为20 mm,气体分配管6.3的长度为400 mm,出气孔6.4的直径为1 mm。
使用时,先在罐体1中加水,使水面10高出篦子3,在水面10和篦子3之间形成溶解区9,在压缩空气管7中通入压缩空气,将颗粒状的盐直接倒入罐体1内,盐堆积在篦子3上形成盐堆4,压缩空气经气体分配管6.3上的出气孔6.4不断地吹出,在盐水区5形成气泡8,并吹向篦子3上面的盐堆4,由于气体分配管6.3为水平设置,且其上密布出气孔6.4,因此,吹向盐堆4的气体可快速将盐堆4溶化,溶化的饱和盐水落入篦子3下面的盐水区5,被抽水管2抽出使用。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种快速溶解式制水盐罐,包括罐体、罐体内的篦子、通入罐体的抽水管,其特征在于,所述罐体的底部设置一快速融化器,快速融化器包括具有进气口和出气口的气体腔室,有一压缩空气管的一端与所述气体腔室的进气口连通,所述压缩空气管的另一端伸出所述罐体且与压缩空气源连通。
2.按照权利要求1所述的快速溶解式制水盐罐,其特征在于,所述的气体腔室为由桶盖、桶底和侧壁形成的圆桶状,所述进气口设置桶盖上,所述进气口上设置气管接头,所述气管接头与所述压缩空气管连接,所述出气口至少有3个且均匀设置在所述气体腔室的侧壁上,所述各出气口上均连接有与气体腔室连通的气体分配管,所述气体分配管的管壁上设置出气孔。
3.按照权利要求2所述的快速溶解式制水盐罐,其特征在于,所述气体分配管水平设置,所述进气口设置桶盖中心位置。
4.按照权利要求1-3任一项所述的快速溶解式制水盐罐,其特征在于,所述的气体腔室固定在一底板上,所述底板设置在所述罐体的底面上。
5.按照权利要求4所述的快速溶解式制水盐罐,其特征在于,所述的气体腔室和底板为不锈钢材料制成。
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