CN204670893U - 一种榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨汁机，包括箱体，所述箱体内部包括设置在上方的储料区和设置在下方的压榨区，所述储料区包括自动落料机构，所述压榨区包括榨汁机构，所述榨汁机构包括分切转子、压榨转子和切刀，所述分切转子成对出现，所述分切转子转动接触，所述切刀设置于所述分切转子之间，所述分切转子的表面设有若干分切凹槽，所述压榨转子设置在所述分切转子下方，所述压榨转子与分切转子转动接触，所述压榨转子上设有若干与所述分切凹槽对应的压榨凸柱。本实用新型的榨汁机具有压榨方便、营养价值高、维护简单、成本低廉和通用性强的特点。<b/>

Description

一种榨汁机

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，具体为一种榨汁机。

背景技术

随着生活水平的提高，果汁逐渐成为人们生活中的常见饮料。目前常见的榨汁机一般采用压榨工艺或者搅拌萃取工艺。常见的压榨工艺一般采用高速压迫及压榨后使用离心分离制作果汁，使用此工艺不但存在结构复杂，而且在高速压榨过程中，可能会破坏水果之独特口感及营养价值，难以用诸如橙子、苹果、梨等水果。从用的搅拌萃取工艺一般要求先把水果去皮切块，然后进行搅拌萃取，会造成大量的果渣存在于果汁中，同样存在破坏水果之独特口感及营养价值等问题，且不能连续榨取，不便于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种榨汁机，用于诸如橙子、苹果、梨等水平的榨汁，具有压榨方便、营养价值高、维护简单、成本低廉和通用性强的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种榨汁机，包括箱体，所述箱体内部包括设置在上方的储料区和设置在下方的压榨区，所述储料区包括自动落料机构，所述压榨区包括榨汁机构，所述榨汁机构包括分切转子、压榨转子和切刀，所述分切转子成对出现，所述分切转子转动接触，所述切刀设置于所述分切转子之间，所述分切转子的表面设有若干分切凹槽，所述压榨转子设置在所述分切转子下方，所述压榨转子与分切转子转动接触，所述压榨转子上设有若干与所述分切凹槽对应的压榨凸柱。通过在分切转子表面设有分切凹槽，水果在下落后会进入分切凹槽中；然后分切转子会相向转动，从而把水果转动至切刀上方，切刀把水果一分为二，分切后的水果分别进入两分切转子的分切凹槽中；然后随着分切转子的继续转动转动，压榨转子的压榨凸柱会进入对应的分切凹槽产生对水果的体积压榨，最终完成水果分切榨汁的连续过程。在水果分切压榨的过程中，水果可以从自动落料区连续自动下落，压榨机构进行连续分切压榨，实现连续化分切压榨，压榨速度快。此外，分切压榨过程通过分切降低了压榨的难度，简化了压榨操作诸如去皮切块操作的繁琐，压榨的过程不涉及对水果原有结构的破坏，有效保持了果汁的营养价值和独有风味，压榨得到的果汁具有营养价值高和口感独特的优点。

所述榨汁机还设有自动过滤机构，所述自动过滤机构设置在所述榨汁机构下方。

所述自动过滤机构包括过滤网、果汁输送管道和果渣输送管道，所述过滤网倒V型设置在所述果汁输送管道上方，所述果渣输送管道分居过滤网两端。通过自动过滤机构，实现果汁和果渣的分离式输送，既保证了果汁的口感，又进一步满足连续化分切压榨的需求。

所述榨汁机还包括自动落杯结构和自动落盖机构，所述自动落杯机构和所述自动落盖机构设置在所述榨汁机构下方。通过自动落杯机构和自动落盖机构，可以实现果汁在压榨后自动装杯和自动封盖，干净卫生，既满足家庭的连续压榨要求，也可以应用到公共场所进行推广使用。

所述自动落料机构包括若干倾斜设置的整料板，所述上下相邻的整料板倾斜方向相反，所述整料板倾斜的末端设有自动落料口，设置在底部的整料板上设置有若干落料缓冲条。通过整料版，可以实现水果的连续倾斜落料，方便水果通过自动落料口进入分切凹槽。

所述自动落杯结构包括杯子传送管道，所述自动落盖机构包括盖子传送管道，所述杯子传送管道和所述盖子传送管道设置在所述果渣输送管道前方。

所述自动落杯结构还包括设置在杯子传送管道下方的转动机械手，所述自动落盖机构还包括设置在盖子传送管道下方的压盖机械手。通过转动机械手，可以在压榨完成后把杯子转移到盖子传送管道下方进行自动压盖，然后压盖机械手自动落盖进行压盖包装，最终由通过转动机械手把压盖后装有果汁的杯子转动回到杯子传送管道的下方，直接取出即可饮用，也可以取出后外带。

所述自动落料口设有用于统计落料数量的光电传感器。通过光电传感器，可以对每杯果汁压榨需要使用的水果数量进行设定控制，实现水果定量压榨，防止果汁溢杯或果汁装杯较少。

所述箱体上还设置有箱门，所述箱门与储料区和榨汁区对应区域设有透明橱窗，所述箱门与所述杯子传送管道下方对应区域设有取杯口。通过透明橱窗，用户可以直接观察压榨的全过程，便于同时对压榨过程的卫生程度进行考虑；通过取杯口，无需打开箱门也可以直接拿出压榨好的果汁，既简化操作，也方便管理。

所述箱体还设有投币口和吸管取出口。通过辅助设置投币口和吸管取出口，方便榨汁机后续在公共场所推广使用。

本实用新型一种榨汁机，具有如下的有益效果：

第一、压榨方便，实现分切压榨一体，无需去皮切块即可实现压榨过程，果汁和果渣分离，有效简化了压榨的过程；

第二、营养价值高，通过分切压榨一体，不会存在高速压榨离心分离或者搅拌萃取分离造成的破坏水果原有营养价值的问题；

第三、维护简单，所述榨汁机的结构简单，设有专门的果渣分离通道，不会造成果渣残留，便于日常使用维护；

第四、成本低廉，榨汁机的结构简单，原理巧妙，榨汁过程水果利用效率高节省材料成本，设备维护简单节约维护成本；

第五、通用性广，既适用于诸如橙子、苹果、梨等多种水果的榨汁需求，又可以满足诸如公共场所和家庭等使用环境的要求。

附图说明

附图1为本实用新型一种榨汁机总体轮廓结构示意图；

附图2为本实用新型一种榨汁机内部结构示意图；

附图3为本实用新型一种榨汁机的榨汁机构和自动过滤机构局部放大结构示意图；

附图4为本实用新型一种榨汁机的榨汁机构和自动过滤机构局部放大结构示意图的主视图；

附图5为本实用新型一种榨汁机的自动落料局部放大结构示意图；

附图中标记包括：1、箱体，2、箱门，3、透明橱窗，4、取杯口，5、吸管取出口，6、投币口，7、自动落料机构，8、榨汁机构，9、自动过滤机构，10、自动落杯机构，11、自动落盖机构，12、分切转子，13、压榨转子，14、切刀，15、分切凹槽，16、压榨凸柱，17、滤网，18、果汁输送管道，19、果渣输送管道，20、整料板，21、自动落料口，22、落料缓冲条，23、杯子传送管道，24、盖子传送管道，25、转动机械手，26、压盖机械手。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1～图5所示，本实用新型公开了一种榨汁机，包括箱体1，所述箱体1内部包括设置在上方的储料区和设置在下方的压榨区，所述储料区包括自动落料机构7，所述压榨区包括榨汁机构8，所述榨汁机构8包括分切转子12、压榨转子13和切刀14，所述分切转子12成对出现，所述分切转子12转动接触，所述切刀14设置于所述分切转子12之间，所述分切转子12的表面设有若干分切凹槽15，所述压榨转子13设置在所述分切转子12下方，所述压榨转子13与分切转子12转动接触，所述压榨转子13上设有若干与所述分切凹槽15对应的压榨凸柱16。

如图2～图4所示，所述榨汁机还设有自动过滤机构9，所述自动过滤机构9设置在所述榨汁机构8下方。所述自动过滤机构9包括过滤网17、果汁输送管道18和果渣输送管道19，所述过滤网17倒V型设置在所述果汁输送管道18上方，所述果渣输送管道19分居过滤网17两端。

如图2所示，所述榨汁机还包括自动落杯结构和自动落盖机构11，所述自动落杯机构10和所述自动落盖机构11设置在所述榨汁机构8下方。所述自动落杯结构还包括设置在杯子传送管道23下方的转动机械手25，所述自动落盖机构11还包括设置在盖子传送管道24下方的压盖机械手26。

如图2、图5所示，所述自动落料机构7包括若干倾斜设置的整料板20，所述上下相邻的整料板20倾斜方向相反，所述整料板20倾斜的末端设有自动落料口21，设置在底部的整料板20上设置有若干落料缓冲条22。所述自动落杯结构包括杯子传送管道23，所述自动落盖机构11包括盖子传送管道24，所述杯子传送管道23和所述盖子传送管道24设置在所述果渣输送管道19前方。所述自动落料口21设有用于统计落料数量的光电传感器。

如图1～2所示，所述箱体1上还设置有箱门2，所述箱门2与储料区和榨汁区对应区域设有透明橱窗3，所述箱门2与所述杯子传送管道23下方对应区域设有取杯口4。所述箱体1还设有投币口6和吸管取出口5。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种榨汁机，包括箱体（1），所述箱体（1）内部包括设置在上方的储料区和设置在下方的压榨区，所述储料区包括自动落料机构（7），所述压榨区包括榨汁机构（8），其特征在于：所述榨汁机构（8）包括分切转子（12）、压榨转子（13）和切刀（14），所述分切转子（12）成对出现，所述分切转子（12）转动接触，所述切刀（14）设置于所述分切转子（12）之间，所述分切转子（12）的表面设有若干分切凹槽（15），所述压榨转子（13）设置在所述分切转子（12）下方，所述压榨转子（13）与分切转子（12）转动接触，所述压榨转子（13）上设有若干与所述分切凹槽（15）对应的压榨凸柱（16）。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：所述榨汁机还设有自动过滤机构（9），所述自动过滤机构（9）设置在所述榨汁机构（8）下方。

3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于：所述自动过滤机构（9）包括过滤网（17）、果汁输送管道（18）和果渣输送管道（19），所述过滤网（17）倒V型设置在所述果汁输送管道（18）上方，所述果渣输送管道（19）分居过滤网（17）两端。

4.根据权利要求3所述的榨汁机，其特征在于：所述榨汁机还包括自动落杯结构和自动落盖机构（11），所述自动落杯机构（10）和所述自动落盖机构（11）设置在所述榨汁机构（8）下方。

5.根据权利要求4所述的榨汁机，其特征在于：所述自动落料机构（7）包括若干倾斜设置的整料板（20），所述整料板（20）上下相邻且倾斜方向相反，所述整料板（20）倾斜的末端设有自动落料口（21），设置在底部的整料板（20）上设置有若干落料缓冲条（22）。

6.根据权利要求5所述的榨汁机，其特征在于：所述自动落杯结构包括杯子传送管道（23），所述自动落盖机构（11）包括盖子传送管道（24），所述杯子传送管道（23）和所述盖子传送管道（24）设置在所述果渣输送管道（19）前方。

7.根据权利要求6所述的榨汁机，其特征在于：所述自动落杯结构还包括设置在杯子传送管道（23）下方的转动机械手（25），所述自动落盖机构（11）还包括设置在盖子传送管道（24）下方的压盖机械手（26）。

8.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于：所述自动落料口（21）设有用于统计落料数量的光电传感器。

9.根据权利要求8所述的榨汁机，其特征在于：所述箱体（1）上还设置有箱门（2），所述箱门（2）与储料区和榨汁区对应区域设有透明橱窗（3），所述箱门（2）与所述杯子传送管道（23）下方对应区域设有取杯口（4）。

10.根据权利要求8所述的榨汁机，其特征在于：所述箱体（1）还设有投币口（6）和吸管取出口（5）。