CN204669144U - 一种带有减震垫圈的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机，旨在提供一种安装时减震垫圈不易破裂、固定稳定性高的带有减震垫圈的电机，其技术方案要点是：包括电机壳体，所述电机壳体的外侧壁上设有安装支架，所述安装支架上设有安装孔，所述安装孔内设有减震垫圈，所述减震垫圈上设有用于与安装孔卡接的卡扣部、贯通孔，所述贯通孔内设有用于支撑紧固螺栓的支撑套，所述支撑套内设有供紧固螺栓贯穿的套孔。

Description

一种带有减震垫圈的电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，更具体地说，它涉及一种安装时减震垫圈不易破裂、固定稳定性高的带有减震垫圈的电机。

背景技术

 为了解决电机安装过程中减少震动噪音的问题，采用的传统方式为：减震垫圈与电机端盖配合方式，但是在实际使用时却发现在电机运转时容易脱落，为解决电机端盖与减震垫圈之间配合脱落问题，现有的解决方案是在安装孔内表面粘胶，使减震垫圈贴紧安装孔，或者端盖与减震垫圈实行紧配合，该技术方案却带来了新的问题，即减震垫圈不易更换，安装麻烦等。

目前，申请号为201020633729.X的中国专利公开了一种使用新型减震垫圈的电机，包括电机壳体和从电机后端盖延伸出的若干安装支架，安装支架上设置安装孔，安装孔里面安装减震垫圈，所述的减震垫圈自上而下包括减震垫圈本体、柱状安装部和卡扣部，减震垫圈中间设置贯通孔，柱状安装部的截面于小于减震垫本体的截面积从而形成凹陷部，在柱状安装部的底部外表面凸出卡扣部，柱状安装部嵌套在安装孔里面，安装孔的底部内壁挖出有卡槽与卡扣部配合或者在安装支架的底面挖出有凹槽与卡扣部配合，上述结构的减震垫圈能实现易换、安装简便的目的，然后在实际使用过程中却发现，由于该结构仅仅考虑到减震垫圈易换的目的，但是由于在安装时，安装用的紧固螺栓需要穿过贯通孔，该紧固螺栓的紧固螺栓帽会与减震垫圈本体远离卡扣部的端部发生抵触，实现固定电机的目的，固定工作完成之后会存在以下问题：首先，随着螺栓头在安装面的螺纹孔发生旋转，紧固螺栓帽与与减震垫圈本体远离卡扣部的端部紧紧抵触，由于减震垫圈本体是由橡胶制成，本身的材质较软，在拧紧的过程中，紧固螺栓帽与减震垫圈本体端部之间会产生较大的挤压力作用，致使整个减震垫圈发生变形，如果拧紧力过大，很容易造成减震垫圈的破裂；其次，紧固螺栓本体与安装孔的孔壁之间仅仅存在着柱状安装部，紧固螺栓本体与安装孔的孔壁之间都会存在着橡胶制成的柱状安装部，使用时间一长，紧固螺栓本体会出现倾斜的情况，造成固定不稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装时减震垫圈不易破裂、固定稳定性高的带有减震垫圈的电机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有减震垫圈的电机，包括电机壳体，所述电机壳体的外侧壁上设有安装支架，所述安装支架上设有安装孔，所述安装孔内设有减震垫圈，所述减震垫圈上设有用于与安装孔卡接的卡扣部、贯通孔，所述贯通孔内设有用于支撑紧固螺栓的支撑套，所述支撑套内设有供紧固螺栓贯穿的套孔。

优选的，所述支撑套与贯通孔之间呈过盈配合。

优选的，所述减震垫圈包括垫圈本体，所述卡扣部包括位于垫圈本体外侧壁上且能与安装孔孔口卡合的卡扣环槽。

优选的，所述卡扣环槽把垫圈本体分隔成能与紧固螺栓的螺栓帽相抵触的上垫圈、下垫圈。

优选的，所述上垫圈的厚度大小与下垫圈的厚度大小一致。

优选的，所述安装支架的形状为环形，所述电机壳体的形状呈圆柱形，所述安装支架与电机壳体同心设置，所述安装孔以安装支架的中心为圆心呈圆周阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：减震垫圈上的卡扣部与安装孔相互卡接，并在贯通孔内插入支撑套，在实际固定的过程中，从支撑套的套孔内插入紧固螺栓，然后该螺栓帽会与支撑套的端部发生抵触，支撑套的远离螺栓帽的一端会与安装面发生抵触，当紧固螺栓拧紧时，支撑套被直接固定于安装面与紧固螺栓之间，达到固定紧固螺栓的目的，此时即使把紧固螺栓持续拧紧，也不会造成减震垫圈的破裂；由于在紧固螺栓本体与安装孔的孔壁之间存在着支撑套，使用时间即使较长，紧固螺栓本体也不会出现倾斜的状态，固定的稳定性较高。

附图说明

图1为本实用新型一种带有减震垫圈的电机实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种带有减震垫圈的电机实施例的安装结构示意图；

图3为本实用新型一种带有减震垫圈的电机实施例的局部剖视图；

图4为图3中A的局部放大图。

附图标记：1、电机壳体；2、安装支架；3、安装孔；4、减震垫圈；41、垫圈本体；411、上垫圈；412、下垫圈；5、卡扣部；51、卡扣环槽；6、贯通孔；7、支撑套；8、套孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图4对本实用新型一种带有减震垫圈的电机实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种带有减震垫圈的电机，包括电机壳体1，所述电机壳体1的外侧壁上设有安装支架2，所述安装支架2上设有安装孔3，所述安装孔3内设有减震垫圈4，所述减震垫圈4上设有用于与安装孔3卡接的卡扣部5、贯通孔6，所述贯通孔6内设有用于支撑紧固螺栓的支撑套7，所述支撑套7内设有供紧固螺栓贯穿的套孔8, 减震垫圈4上的卡扣部5与安装孔3相互卡接，并在贯通孔6内插入支撑套7，在实际固定的过程中，从支撑套7的套孔8内插入紧固螺栓，然后该螺栓帽会与支撑套7的端部发生抵触，支撑套7的远离螺栓帽的一端会与安装面发生抵触，当紧固螺栓拧紧时，支撑套7被直接固定于安装面与紧固螺栓之间，达到固定紧固螺栓的目的，此时即使把紧固螺栓持续拧紧，也不会造成减震垫圈4的破裂；由于在紧固螺栓本体与安装孔3的孔壁之间存在着支撑套7，使用时间即使较长，紧固螺栓本体也不会出现倾斜的状态，固定的稳定性较高。

支撑套7与贯通孔6之间呈过盈配合,在实际装配过程中，首先把减震垫圈4套入到安装孔3内，然后再把支撑套7插入到贯通孔6内，安装时还需要把紧固螺栓穿过套孔8内，在当紧固螺栓穿过套孔8过程中，很容易与支撑套7发生接触，支撑套7很容易从贯通孔6内滑出，而采用过盈配合的方式进行连接，从而能保证在此过程中，支撑套7不会从贯通孔6内滑出，方便安装人员的安装过程。

减震垫圈4包括垫圈本体41，所述卡扣部5包括位于垫圈本体41外侧壁上且能与安装孔3孔口卡合的卡扣环槽51，由于安装孔3的孔形一般为圆形，采用在垫圈本体41外侧壁上直接开设卡扣环槽51的方式，首先，能节省整个减震垫圈4的前期制作工艺，节省成本；其次，实际卡合过程也比较方便，只需把垫圈本体41挤压入安装孔3内，直至卡扣环槽51与安装孔3孔口卡合即可，简单易装。

卡扣环槽51把垫圈本体41分隔成能与紧固螺栓的螺栓帽相抵触的上垫圈411、下垫圈412，电机安装完成使用过程中，电机主体会出现震动，此时上垫圈411与螺栓帽发生抵触，起到上减震的作用，另外下垫圈412会与安装面直接发生抵触，起到下减震的作用，双重减震使整个电机的减震效果更加出众。

上垫圈411的厚度大小为a，下垫圈412的厚度大小为b，其中a等于b，能使上减震和下减震的效果达到一致，避免因为减震效果的不同而引起的偏震。 

安装支架2的形状为环形，环形的安装支架2相对于其他形状的安装支架2安装时的稳定性更高，并且更加贴合电机壳体形状，安装支架2的外边缘也呈圆弧形，达到避免划伤安装人员的效果，电机壳体的形状呈圆柱形，安装支架2与电机壳体同心设置，所述安装孔3以安装支架2的中心为圆心呈圆周阵列排布，从而使处于安装状态的紧固螺钉也相应的以安装支架2的中心为圆心呈圆周阵列排布，使紧固点布局较为均衡，安装时的稳定性更高。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种带有减震垫圈的电机，包括电机壳体，所述电机壳体的外侧壁上设有安装支架，所述安装支架上设有安装孔，所述安装孔内设有减震垫圈，所述减震垫圈上设有用于与安装孔卡接的卡扣部、贯通孔，其特征是：所述贯通孔内设有用于支撑紧固螺栓的支撑套，所述支撑套内设有供紧固螺栓贯穿的套孔。

2.根据权利要求1所述的一种带有减震垫圈的电机，其特征是：所述支撑套与贯通孔之间呈过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种带有减震垫圈的电机，其特征是：所述减震垫圈包括垫圈本体，所述卡扣部包括位于垫圈本体外侧壁上且能与安装孔孔口卡合的卡扣环槽。

4.根据权利要求3所述的一种带有减震垫圈的电机，其特征是：所述卡扣环槽把垫圈本体分隔成能与紧固螺栓的螺栓帽相抵触的上垫圈、下垫圈。

5.根据权利要求4所述的一种带有减震垫圈的电机，其特征是：所述上垫圈的厚度大小与下垫圈的厚度大小一致。

6.根据权利要求1所述的一种带有减震垫圈的电机，其特征是：所述安装支架的形状为环形，所述电机壳体的形状呈圆柱形，所述安装支架与电机壳体同心设置，所述安装孔以安装支架的中心为圆心呈圆周阵列排布。