CN204668535U - 一种单针自锁自卸连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接器技术领域，具体的说是一种单针自锁自卸连接器，其包括孔组合和针组合两个部分，所述孔组合由孔体、接触簧、卡爪和前套组成，接触簧安装在孔体的容簧孔中，卡爪安装在前套的卡爪孔中，前套与孔体间采用过盈配合连接在一起，形成孔组合，所述针组合由针体、滑套、滑动挡圈、弹簧、止退挡圈和卡簧组成，滑套、滑动挡圈、弹簧和止退挡圈组装在一起，形成一个滑套组合，滑套组合套在针体尾端，并用卡簧将滑套组合安装在针体上，形成针组合，滑套组合可以在针体上滑动，本实用新型连接器具有耐机械应力性能优良、插拔方便、连接可靠，成本低廉等优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及连接器技术领域，具体的说是一种单针自锁自卸连接器。
【背景技术】
在某些特定的场所，常常需要使用到一种具有插拔方便，接触可靠等优点的单针连接器，根据针孔锁紧方式的不同，目前常见的单针连接器有插拔力锁紧单针连接器和卡销锁紧单针连接器两种，插拔力锁紧单针连接器是依靠针与孔之间的插拔力来锁紧，用于不承受机械应力（如振动、冲击、离心、碰撞等应力）或机械应力非常小的场所，这类产品具有结构简单、成本低廉等优点，缺点是耐机械环境应力能力较差；卡销锁紧单针连接器依靠卡销弹簧来锁紧，具有插拔方便、接触可靠、可用于机械应力较大的场所，这类产品具有插拔方便、接触可靠、耐机械应力性能优良的优点，缺点是零部件加工工艺复杂，如激光焊接、车铣复合加工等，成本较高。
因此，为克服上述技术的不足而设计出耐机械应力性能优良，插拔方便，连接可靠，同时又能降低成本的的一种单针自锁自卸连接器，正是实用新型人所要解决的问题。
【实用新型内容】
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种单针自锁自卸连接器，其结构简单，操作方便，耐机械应力性能优良，插拔方便，连接可靠，同时又能降低成本的，有非常好的实用价值。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单针自锁自卸连接器，其包括孔组合和针组合两个部分，所述孔组合由孔体、接触簧、卡爪和前套组成，接触簧安装在孔体的容簧孔中，卡爪安装在前套的卡爪孔中，前套与孔体间采用过盈配合连接在一起，形成孔组合，所述针组合由针体、滑套、滑动挡圈、弹簧、止退挡圈和卡簧组成，滑套、滑动挡圈、弹簧和止退挡圈组装在一起，形成一个滑套组合，滑套组合套在针体尾端，并用卡簧将滑套组合安装在针体上，形成针组合，滑套组合可以在针体上滑动。
进一步，所述孔组合与针组合连接时，孔组合中的接触簧与针组合中针体的接触端接触，实现电的传导；孔组合中卡爪弹性齿的端面支撑住针组合中针体夹持凸台侧面，从而实现针组合与孔组合的连接。
进一步，所述滑套组合由滑套、滑动挡圈、弹簧和止退挡圈组成，滑动挡可以在滑套上滑动，滑动挡圈滑动时，将压缩弹簧挤压。
进一步，所述孔体上设计有容簧槽和配合面。
进一步，所述接触簧中间内凹，接触簧具有弹性。
进一步，所述前套上设计有卡爪孔和前套配合面，前套上前套配合面与孔体上配合面之间为过盈配合。
进一步，所述卡爪上设计有弹性齿，弹性齿内凹并具有弹性。
进一步，所述针体上设计有接触端、夹持凸台、卡簧槽。
进一步，所述滑套上设计有解锁台和止退挡圈固定台，滑套中间设置有台阶。
进一步，所述滑动挡圈的内孔直径大于滑套中间台阶的直径，滑动挡圈可以在滑套上滑动。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型推动针组合中的滑套组合时，滑套将向孔组合端运动，当滑套上的解锁台撑开孔组合卡爪中的弹性齿时，卡爪上的弹性齿不再支撑针组合中针体的夹持凸台侧面，此时，向外轻拉针组合，针组合即可从孔组合中脱出，实现针组合与孔组合的分离，本实用新型连接器具有耐机械应力性能优良、插拔方便、连接可靠，成本低廉等优点。
【附图说明】
图1为本实用新型的孔组合爆炸图。
图2为本实用新型的针组合爆炸图。
图3为本实用新型的孔组合结构示意图。
图4为本实用新型的滑套组合结构示意图。
图5为本实用新型的针组合结构示意图。
图6为本实用新型的孔体结构示意图。
图7为本实用新型的接触簧结构示意图。
图8为本实用新型的前套结构示意图。
图9为本实用新型的卡爪结构示意图。
图10为本实用新型的针体结构示意图。
图11为本实用新型的滑套结构示意图。
图12为本实用新型的滑动挡圈结构示意图。
图13为本实用新型的弹簧结构示意图。
图14为本实用新型的止退挡圈结构示意图。
图15为本实用新型的卡簧结构示意图。
图16为本实用新型的单针自锁自卸连接器对接示意图。
图17为本实用新型的单针自锁自卸连接器解锁示意图一。
图18为本实用新型的单针自锁自卸连接器解锁示意图二。
附图标记说明：1-孔体；11-容簧槽；12-配合面；2-接触簧；21-喉圆；3-前套；31-卡爪孔；32-前套配合面；4-卡爪；41-弹性齿；5-针体；51-接触端；52-夹持凸台；53-卡簧槽；6-滑套；61-解锁台；62-止退挡圈固定台；7-滑动挡圈；8-弹簧；9-止退挡圈；10-卡簧；101-缺口。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1为本实用新型的孔组合爆炸图，其包括孔组合和针组合两个部分，所述孔组合由孔体1、接触簧2、卡爪4和前套3组成，接触簧2安装在孔体1的容簧孔中，卡爪4安装在前套3的卡爪孔中，前套3与孔体1间采用过盈配合连接在一起，形成孔组合。
如图2为本实用新型的针组合爆炸图，所述针组合由针体5、滑套6、滑动挡圈7、弹簧8、止退挡圈9和卡簧10组成，滑套6、滑动挡圈7、弹簧8和止退挡圈9组装在一起，形成一个滑套组合，滑套组合套在针体5尾端，并用卡簧10将滑套组合安装在针体5上，形成针组合，滑套组合可以在针体5上滑动。
孔组合与针组合连接时，孔组合中的接触簧2与针组合中针体5的接触端接触，实现电的传导；孔组合中卡爪4弹性齿的端面支撑住针组合中针体夹持凸台侧面，从而实现针组合与孔组合的连接。
如图3所示，孔组合由孔体1、接触簧2、前套3、卡爪4构成，接触簧2安装在孔体1中，卡爪4安装在前套3中，孔体1与前套3之间的配合面为过盈配合，孔体1与前套3通过过盈配合连接在一起。
如图4所示，滑套组合由滑套6、滑动挡圈7、弹簧8和止退挡圈9组成，滑动挡圈7可以在滑套6上滑动，滑动挡圈7滑动时，将压缩弹簧8挤压。
如图5所示，针组合由针体5、滑套组合和卡簧10组成，其中整个滑套组合可以在针体5上滑动。
如图6所示，孔体1上设计有容簧槽11和配合面12。
如图7所示，接触簧2中间内凹，接触簧2的喉圆21直径为ΦA，接触簧2具有弹性。
如图8所示，前套3上设计有卡爪孔31和前套配合面32，前套3上前套配合面32与孔体1上配合面12之间为过盈配合。
如图9所示，卡爪4上设计有弹性齿41，弹性齿41内凹并具有弹性。
如图10所示，针体5上设计有接触端51、夹持凸台52、卡簧槽53，针体5的接触端51的直径为ΦB。
如图11所示，滑套6上设计有解锁台61和止退挡圈固定台62，滑套6中间台阶的直径为ΦC。
如图12所示，滑动挡圈7的内孔直径为ΦD, ΦD尺寸大于滑套6中间台阶的直径ΦC，滑动挡圈7可以在滑套6上滑动。
如图13所示，弹簧8的结构如图。
如图14所示，止退挡圈9的结构如图。
如图15所示，卡簧10上设计有缺口101，卡簧10具有弹性。
如图16所示，针体5接触端5-1插入接触簧2的喉圆21，由于针体5接触端51的直径大于接触簧2喉圆21的内径，同时接触簧2又具有弹性，所以，接触簧2的喉圆21将被撑开，从而使针体5的接触端51与接触簧2的喉圆21形成良好的接触，保证电信号的正常传输。
另外，针体5的夹持凸台52由于受到了卡爪4的弹性齿4-1的支撑，使其无法从孔组合中脱出，实现了针、孔组合之间的可靠连接。
如图17所示，向左推动滑套组合，弹簧8被压缩，滑套6的解锁台6-1将插入卡爪4弹性齿41与针体5之间的缝隙，并迫使卡爪4的弹性齿4-1逐步直至完全离开针体5的夹持凸台52的支撑面，从而使卡爪4的弹性齿41不再对针体5的夹持凸台52形成支撑。
如图18所示，由于卡爪4的弹性齿41不再支撑针体5的夹持凸台52，向右拉动针组合时，针组合即完全从孔组合中脱出，实现孔、针组合的解锁分离。
Claims (10)
1.一种单针自锁自卸连接器，其特征在于：其包括孔组合和针组合两个部分，所述孔组合由孔体、接触簧、卡爪和前套组成，接触簧安装在孔体的容簧孔中，卡爪安装在前套的卡爪孔中，前套与孔体间采用过盈配合连接在一起，形成孔组合；所述针组合由针体、滑套、滑动挡圈、弹簧、止退挡圈和卡簧组成，滑套、滑动挡圈、弹簧和止退挡圈组装在一起，形成一个滑套组合，滑套组合套在针体尾端，并用卡簧将滑套组合安装在针体上，形成针组合，滑套组合可以在针体上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种单针自锁自卸连接器，其特征在于：所述孔组合与针组合连接时，孔组合中的接触簧与针组合中针体的接触端接触，实现电的传导；孔组合中卡爪弹性齿的端面支撑住针组合中针体夹持凸台侧面，从而实现针组合与孔组合的连接。
3.根据权利要求1所述的一种单针自锁自卸连接器，其特征在于：所述滑套组合由滑套、滑动挡圈、弹簧和止退挡圈组成，滑动挡圈可以在滑套上滑动，滑动挡圈滑动时，将压缩弹簧挤压。
4.根据权利要求1所述的一种单针自锁自卸连接器，其特征在于：所述孔体上设计有容簧槽和配合面。
5.根据权利要求1所述的一种单针自锁自卸连接器，其特征在于：所述接触簧中间内凹，接触簧具有弹性。
6.根据权利要求1所述的一种单针自锁自卸连接器，其特征在于：所述前套上设计有卡爪孔和前套配合面，前套上前套配合面与孔体上配合面之间为过盈配合。
7.根据权利要求1所述的 一种单针自锁自卸连接器，其特征在于：所述卡爪上设计有弹性齿，弹性齿内凹并具有弹性。
8.根据权利要求1所述的一种单针自锁自卸连接器，其特征在于：所述针体上设计有接触端、夹持凸台、卡簧槽。
9.根据权利要求1所述的一种单针自锁自卸连接器，其特征在于：所述滑套上设计有解锁台和止退挡圈固定台，滑套中间设置有台阶。
10.根据权利要求1所述的一种单针自锁自卸连接器，其特征在于：所述滑动挡圈的内孔直径大于滑套中间台阶的直径，滑动挡圈可以在滑套上滑动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520405825.1U CN204668535U (zh) | 2015-06-14 | 2015-06-14 | 一种单针自锁自卸连接器 |
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Publications (1)
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| CN204668535U true CN204668535U (zh) | 2015-09-23 |
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ID=54138886
Family Applications (1)
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| CN201520405825.1U Withdrawn - After Issue CN204668535U (zh) | 2015-06-14 | 2015-06-14 | 一种单针自锁自卸连接器 |
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| CN (1) | CN204668535U (zh) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104934750A (zh) * | 2015-06-14 | 2015-09-23 | 山东临大锐思智造技术有限公司 | 一种单针自锁自卸连接器 |
| CN110429408A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-08 | 深圳市精实机电科技有限公司 | 一种用于锂电池化成分容设备换型的大电流快速接插装置 |
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2015
- 2015-06-14 CN CN201520405825.1U patent/CN204668535U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN110429408A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-08 | 深圳市精实机电科技有限公司 | 一种用于锂电池化成分容设备换型的大电流快速接插装置 |
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