CN204668166U

CN204668166U - 一种金属化薄膜电容器卷绕机

Info

Publication number: CN204668166U
Application number: CN201520417901.0U
Authority: CN
Inventors: 谷玉祥
Original assignee: TONGLING KEFENG ELECTRONIC CO Ltd
Current assignee: TONGLING KEFENG ELECTRONIC CO Ltd
Priority date: 2015-06-17
Filing date: 2015-06-17
Publication date: 2015-09-23
Anticipated expiration: 2025-06-17

Abstract

本实用新型涉及一种金属化薄膜电容器卷绕机，属于卷绕机领域，所述卷绕机包括传动装置、切割装置和纠偏装置，切割装置设置有刀片，纠偏装置设置有可位移的第一纠偏挡板和第二纠偏挡板，第一纠偏挡板和刀片之间设置有除尘装置，除尘装置设置有两块电磁铁，两块电磁铁分别位于金属化薄膜的正上方和正下方。通过电磁铁清除金属化薄膜上导磁性金属粉尘，提高电容器芯子的质量。通过纠偏装置，保证金属化薄膜在卷制、预卷制工作时，不发生错位，保证电容器芯子错边一致性好，提升电容器质量。通过切割装置切割金属化薄膜，避免金属化薄膜发生回弹。该卷绕机结构简单，使用方便，电容器芯子卷制合格率提升3%~5%，实施效果好。

Description

一种金属化薄膜电容器卷绕机

技术领域

本实用新型涉及一种卷绕机，尤其涉及一种金属化薄膜电容器卷绕机。

背景技术

通常的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。但是另外薄膜电容器又有一种制造法，叫做金属化薄膜，其制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度，缩小电容器单位容量的体积，所以薄膜电容器较容易做成小型，容量大的电容器。例如常见的MKP电容，就是金属化聚丙烯膜电容器的代称，而MKT则是金属化聚乙酯电容的代称。

金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型。金属化薄膜这种型态的电容器具有一种所谓的自我复原作用，即假设电极的微小部份因为电界质脆弱而引起短路时，引起短路部份周围的电极金属，会因当时电容器所带的静电能量或短路电流，而引发更大面积的溶融和蒸发而恢复绝缘，使电容器再度恢复电容器的作用。

金属化薄膜电容器是电子设备和电力设备必不可少的基础元件，其广泛应用于音像设备、计算机终端设备、通讯设备、节能光源、汽车电子、电器设备、电子系统、军工产品和航空航天等领域，金属化薄膜电容器的需求量逐年增加，要求其容量大、耐压高、质量好且可靠性强。因此，相应要求金属化薄膜电容器卷绕机具备高性能、高效率、高精度和高可靠性。

目前，常见的金属化薄膜电容器卷绕机是卷绕两层单面单留边金属化薄膜，其产品为通用金属化薄膜电容器。国内电容器行业用的金属化薄膜卷绕机主要来自瑞士、韩国和台湾等国家的进口，其设备利用率低，而国内生产的卷绕机数量极少，设备规格极不齐全，且大都自动化程度低，效率低，操作复杂，对人工依赖性较强。如金属化薄膜卷绕机常用的JR-120型卷绕机用于AC电容器或电力电容器卷绕金属化膜芯子，虽然机器价格低，但是效率低，卷绕的电容器芯子容易产生质量问题，产品合格率低。如：1、电容器生产车间中，由于焊接工序、喷金工序等过程中会产生导磁性金属粉尘，由于静电作用，金属化薄膜表面上吸附空气中导磁性金属粉尘，金属化薄膜被导磁性金属粉尘污染，降低电容器芯子质量。2、在卷制电容器芯子时经常发生金属化薄膜错位问题，在切割金属化薄膜时，切割刀底部没有支撑台，切割时金属化薄膜在切割刀的作用下受力变形，表面张力变大，在金属化薄膜断开瞬间，在张力作用下，金属化薄膜被弹开发生错位。3、割断的金属化薄膜迁移至主动轮进行预卷制时，经常发生错位，导致后续卷制的电容器芯子错边一致性差，电容器芯子质量低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种金属化薄膜电容器卷绕机，具体技术方案如下：

一种金属化薄膜电容器卷绕机，用来卷绕金属化薄膜，包括传动装置、切割装置和纠偏装置，传动装置设置有放料轮和主动轮，金属化薄膜经过放料轮在主动轮上收卷；切割装置位于放料轮和主动轮之间，切割装置设置有刀片，刀片位于金属化薄膜的上方；纠偏装置设置在放料轮和主动轮之间，纠偏装置设置有可位移的第一纠偏挡板和第二纠偏挡板，第一纠偏挡板和第二纠偏挡板位于放料轮和刀片之间，第一纠偏挡板和第二纠偏挡板分别与金属化薄膜的两侧接触，第一纠偏挡板和刀片之间设置有除尘装置，除尘装置设置有两块电磁铁，两块电磁铁分别位于金属化薄膜的正上方和正下方。

作为上述技术方案的改进，所述纠偏装置设置有可位移的第三纠偏挡板和第四纠偏挡板，第三纠偏挡板和第四纠偏挡板位于刀片和主动轮之间，第三纠偏挡板和第四纠偏挡板分别与金属化薄膜的两侧接触。

作为上述技术方案的改进，所述切割装置设置有弹性支撑滚轮，支撑滚轮位于刀片正下方，支撑滚轮与金属化薄膜下表面接触。

上述技术方案通过电磁铁将金属化薄膜表面上导磁性金属粉尘清除，避免金属化薄膜被导磁性金属粉尘污染，提高电容器芯子的质量。通过在第三纠偏挡板和第四纠偏挡板的限位，不但可对卷制工作中的金属化薄膜进行进一步限位，保证金属化薄膜不发生位移；并且在卷制工作完成后，割断后的金属化薄膜通过第三纠偏挡板和第四纠偏挡板的限位，在主动轮进行金属化薄膜预卷制时，不发生错位，保证卷制过程中的电容器芯子错边一致性好，提升电容器质量。在切割金属化薄膜时，由于支撑滚轮的支撑作用，在使用刀片对金属化薄膜进行切割时，金属化薄膜的表面张力低，割断的金属化薄膜不会发生回弹。该卷绕机结构简单，使用方便，电容器芯子卷制合格率提升3%~5%，实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述卷绕机结构示意图；

图2为图1中A-A视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2，图1为本实用新型所述卷绕机结构示意图，图2为图1中A-A视图。所述卷绕机用来卷绕金属化薄膜10，包括传动装置20和用于切割金属化薄膜10的切割装置50；传动装置20设置有放料轮21和主动轮22，金属化薄膜10经过放料轮21，在主动轮22处收卷制成电容器芯子11；切割装置50位于放料轮21和主动轮22之间，切割装置50设置有刀片51和弹性支撑滚轮52，刀片51位于金属化薄膜10上方，支撑滚轮52位于刀片51正下方，支撑滚轮52与金属化薄膜10下表面接触。由于支撑滚轮52的支撑作用，在使用刀片51对金属化薄膜10进行切割时，金属化薄膜10的表面张力低，割断的金属化薄膜10不会发生回弹。

放料轮21和主动轮22之间设置有阻挡金属化薄膜10发生错位的纠偏装置30，纠偏装置30设置有可位移的第一纠偏挡板31a和第二纠偏挡板31b，第一纠偏挡板31a和第二纠偏挡板31b位于放料轮21和刀片51之间，金属化薄膜10两侧分别与第一纠偏挡板31a和第二纠偏挡板31b接触。利用第一纠偏挡板31a和第二纠偏挡板31b对金属化薄膜10进行限位，防止其在输送时发生位移；根据金属化薄膜10的宽度，移动第一纠偏挡板31a，调整第一纠偏挡板31a与第二纠偏挡板32b之间的距离。

纠偏装置30设置有可位移的第三纠偏挡板32a和第四纠偏挡板32b，第三纠偏挡板32a和第四纠偏挡板32b位于刀片51和主动轮22之间，金属化薄膜10两侧分别与第三纠偏挡板32a和第四纠偏挡板32b接触。利用第三纠偏挡板32a和第四纠偏挡板32b不但可对卷制工作中的金属化薄膜10进行限位，而且在卷制工作完成后，割断后的金属化薄膜10通过第三纠偏挡板32a和第四纠偏挡板32b的限位，保证卷制过程中的电容器芯子11使错边一致性好。根据金属化薄膜10的宽度，移动第三纠偏挡板32a，调整第三纠偏挡板32a与第四纠偏挡板32b之间的距离。

第一纠偏挡板31a和刀片51之间设置有除尘装置40，除尘装置40设置有两块电磁铁41，两块电磁铁41分别位于金属化薄膜10的正上方和正下方。由于电磁铁41的磁力大于金属化薄膜10表面上的导磁性金属粉尘间的静电力，导磁性金属粉尘的被电磁铁41吸附、清除，避免金属化薄膜10被导磁性金属粉尘污染，提升产品质量。并且在金属化薄膜10下方的电磁铁41的支撑下，割断的金属化薄膜10不会掉落，便于后续操作。在清理电磁铁41上杂质时，将电磁铁41中电流断开，电磁铁41失去磁性，被吸附在电磁铁41表面上的杂质失去磁力便于统一清除。

在上述实施例中，通过电磁铁41将金属化薄膜10表面上导磁性金属粉尘吸附、清除，避免金属化薄膜10被导磁性金属粉尘污染，提高电容器芯子11的质量。通过在第三纠偏挡板32a和第四纠偏挡板32b的限位，不但可对卷制工作中的金属化薄膜10进行进一步限位，保证金属化薄膜10不发生位移；而且在卷制工作完成后，割断后的金属化薄膜10通过第三纠偏挡板32a和第四纠偏挡板32b的限位，在主动轮22上进行金属化薄膜10预卷制时，不发生错位，保证卷制过程中的电容器芯子11错边一致性好，提升电容器质量。在切割金属化薄膜10时，由于支撑滚轮52的支撑作用，在使用刀片51对金属化薄膜10进行切割时，金属化薄膜10的表面张力低，割断的金属化薄膜10不会发生回弹。该卷绕机结构简单，使用方便，拼凑合格率提升3%~5%，实施效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属化薄膜电容器卷绕机，用来卷绕金属化薄膜（10），所述卷绕机包括传动装置（20）、切割装置（50）和纠偏装置（30），所述传动装置（20）设置有放料轮（21）和主动轮（22），金属化薄膜（10）经过放料轮（21）在主动轮（22）上收卷；所述切割装置（50）位于放料轮（21）和主动轮（22）之间，切割装置（50）设置有刀片（51），刀片（51）位于金属化薄膜（10）上方；所述纠偏装置（30）设置在放料轮（21）和主动轮（22）之间，纠偏装置（30）设置有可位移的第一纠偏挡板（31a）和第二纠偏挡板（31b），第一纠偏挡板（31a）和第二纠偏挡板（31b）位于放料轮（21）和刀片（51）之间，第一纠偏挡板（31a）和第二纠偏挡板（31b）分别与金属化薄膜（10）的两侧接触，其特征在于：所述第一纠偏挡板（31a）和刀片（51）之间设置有除尘装置（40），除尘装置（40）设置有两块电磁铁（41），两块电磁铁（41）分别位于金属化薄膜（10）的正上方和正下方。

2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器卷绕机，其特征在于：所述纠偏装置（30）设置有可位移的第三纠偏挡板（32a）和第四纠偏挡板（32b），第三纠偏挡板（32a）和第四纠偏挡板（32b）位于刀片（51）和主动轮（22）之间，第三纠偏挡板（32a）和第四纠偏挡板（32b）分别与金属化薄膜（10）的两侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器卷绕机，其特征在于：所述切割装置（50）设置有弹性支撑滚轮（52），支撑滚轮（52）位于刀片（51）正下方，支撑滚轮（52）与金属化薄膜（10）下表面接触。