CN204667144U - 一种赖氨酸生产过程全自动化dcs控制系统 - Google Patents

Abstract

实用新型公开一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统，包括依次相连通的连消设备、发酵设备、提取膜滤设备、赖氨酸提取ISEP设备、98酸制备设备；另外，有糖浓缩设备与发酵设备连通，有65酸制备设备与提取膜滤设备连通；连消设备、发酵设备、提取膜滤设备、赖氨酸提取ISEP设备、98酸制备设备、糖浓缩设备、65酸制备设备分别通过网线、光纤设备与DCS主控制器连接，另外，有一显示屏与DCS主控制器连接。本实用新型实现赖氨酸生产过程的物料流量自动控制、物料浓度自动控制、PH值自动控制等，同时，DCS控制系统实时数据可在显示屏上显示，从而可实现DCS控制系统对赖氨酸生产过程的全自动化控制和统一集中管理。

Description

一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统

技术领域

本实用新型涉及赖氨酸生产设备，具体涉及一种实现赖氨酸生产过程全自动控制的DCS控制系统。

背景技术

国内赖氨酸生产控制自动化控制还不是很高，出于行业竞争的原因，国内乃至国外一直对生产过程包括配方都处于保密状态，极大地限制了我们国家赖氨酸生产的自控自动化程度，也没有一套成型的仪表配置方案。极大的浪费了投资成本，也给自控方案带来了极大困难。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种实现赖氨酸生产过程全自动控制的DCS控制系统。

本实用新型的技术方案是：一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统，包括依次相连通的连消设备、发酵设备、提取膜滤设备、赖氨酸提取ISEP设备、98酸制备设备；另外，有糖浓缩设备与发酵设备连通，有65酸制备设备与提取膜滤设备连通；其特征在于，上述的连消设备、发酵设备、提取膜滤设备、赖氨酸提取ISEP设备、98酸制备设备、糖浓缩设备、65酸制备设备分别通过网线、光纤设备与DCS主控制器连接，另外，有一显示屏与DCS主控制器连接。

进一步地，上述的发酵设备包括依次连通的一级种子罐（104）、二级种子罐（106）、发酵罐（107）、中间发酵贮罐（112）、板式换热器（116）、发酵液贮罐（117）。

一级种子罐（104）、二级种子罐（106）、发酵罐（107）的循环水进口管路上均设置循环水控制阀（103）。

一级种子罐（104）、二级种子罐（106）、发酵罐（107）、板式换热器（116）的蒸汽进口管路上均设置蒸汽控制阀（102）；另外，一级种子罐（104）、二级种子罐（106）、发酵罐（107）的蒸汽进口管路均与液氨进口管路连通，液氨进口管路上均设置液氨PH值控制阀（101）。

一级种子罐（104）、二级种子罐（106）的尾气出口管路上均设置尾气控制阀（105）。

发酵罐（107）的加糖进口管路上、小料进口管路上、硫铵进口管路上均设置料液流量计（118）。

发酵罐（107）的尾气出口管路上设置一尾气流量计（121）；另外，有一稀碱储槽（120）通过一稀碱泵（119）与发酵罐（107）的尾气出口管路连通。

发酵罐（107）还通过一发酵液流量计（108）、一发酵液输送泵（109）与一混合器（111）连通，另外，有一浓硫酸暂存罐（124）通过一浓硫酸泵（123）、浓硫酸控制阀（122）与混合器（111）连通，浓硫酸泵（123）还通过浓硫酸控制阀（125）与中间发酵罐（112）连通；混合器（111）还通过一混合液流量计（126）与一板式换热器（127）连通，板式换热器（127）与发酵液贮罐（117）连通，板式换热器（127）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（128）。

连通中间发酵罐（112）与板式换热器（116）的管路上设置中间发酵液罐泵（113）和中间发酵液流量计（114）。

发酵液贮罐（117）与提取膜滤液设备连通。

上述的循环水控制阀（103）、蒸汽控制阀（102）、液氨PH值控制阀（101）、尾气控制阀（105）、料液流量计（118）、尾气流量计（121）、稀碱泵（119）、发酵液流量计（108）、发酵液输送泵（109）、浓硫酸泵（123）、浓硫酸控制阀（122）、浓硫酸控制阀（125）、混合液流量计（126）和蒸汽控制阀（128）均与DCS主控制器连接；另外，一级种子罐（104）的开关、二级种子罐（106）的开关、发酵罐（107）的开关、中间发酵贮罐（112）的开关均与DCS主控制器连接。

进一步地，上述的糖浓缩设备包括依次相连通的稀糖接收罐（225）、预热器（207）、一效加热器（226）、一效分离器（227）、二效加热器（210）、二效分离器（211）、三效加热器（214）、三效分离器（215）、四效加热器（218）、四效分离器（219）、表面冷凝器（221）和二次冷凝水罐（224）。

连通稀糖接收罐（225）与预热器（207）的管路上设置稀糖泵（205）和稀糖流量计（206），另外，稀糖接收罐（225）的稀糖液进口管路上设置稀糖液流量计（201）。

预热器（207）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（203），一效加热器（226）的蒸汽进口管路上设置蒸汽流量计（204）；预热器（207）的蒸汽进口管路与一效加热器（226）的蒸汽进口管路的共用段上设置蒸汽流量计（202）。

连通一效分离器（227）与二效加热器（210）的管路上设置一效出料泵（208）和一效出料流量计（209）。

连通二效分离器（211）与三效加热器（214）的管路上设置二效出料泵（212）和二效出料流量计（213）。

连通三效分离器（215）与四效加热器（218）的管路上设置三效出料泵（216）和三效出料流量计（217）。

四效加热器（218）与发酵罐（107）连通，连通四效加热器（218）与发酵罐（107）的管路上设置四效出料流量计（228）、四效出料泵（229）和浓糖流量计（230）；另外，四效加热器（218）的出口管路（2180）还与稀糖接收罐（225）连通。

连通表面冷凝器（221）与二次冷凝水罐（224）的管路上设置冷凝水泵（222）和冷凝水控制阀（223）；另外，表面冷凝器（221）的循环水进口管路上设置循环水流量计（220），表面冷凝器（221）还与一真空泵（231）连通。

上述的稀糖泵（205）、稀糖流量计（206）、稀糖液流量计（201）、蒸汽控制阀（203）、蒸汽流量计（204）、蒸汽流量计（202）、一效出料泵（208）、一效出料流量计（209）、二效出料泵（212）、二效出料流量计（213）、三效出料泵（216）、三效出料流量计（217）、四效出料流量计（228）、四效出料泵（229）、浓糖流量计（230）、冷凝水泵（222）、冷凝水控制阀（223）、循环水流量计（220）和真空泵（231）均与DCS主控制器连接。

进一步地，上述的连消设备包括发酵配料装置、硫铵配料装置、豆粕水解液装置、糖蜜装置、浓糖配料装置、种子配料装置和小料配料装置。

上述的发酵配料装置包括依次相连通的发酵配料地槽（301）、发酵配料罐（304）、板式换热器（314）和板式换热器（309）。

连通发酵配料地槽（301）与发酵配料罐（304）的管路上设置发酵配料地槽泵（302）。

连通发酵配料罐（304）与板式换热器（314）的管路上设置发酵配料控制阀（311）、发酵配料连消泵（312）和发酵配料流量计（313）；另外，发酵配料罐（304）的自来水进口管路上设置自来水控制阀（303）。

连通板式换热器（314）与板式换热器（309）的管路上设置管路控制阀（315）；另外，有一蒸汽喷射器（307）与板式换热器（314）连通，有一维持罐（305）通过管路控制阀（308）与蒸汽喷射器（307）连通，维持罐（305）还与板式换热器（314）连通，连通维持罐（305）与板式换热器（314）的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（306）；蒸汽喷射器（307）还通过管路控制阀（316）与板式换热器（309）连通。

板式换热器（309）的循环水进口管路上设置循环水控制阀（310），另外，板式换热器（309）与发酵罐（107）连通。

上述的发酵配料地槽泵（302）、发酵配料控制阀（311）、发酵配料连消泵（312）、发酵配料流量计（313）、自来水控制阀（303）、管路控制阀（315）、管路控制阀（308）、蒸汽控制阀（306）、管路控制阀（316）和循环水控制阀（310）均与DCS主控制器连接；另外，发酵配料罐（304）的开关与DCS主控制器连接。

上述的硫铵配料装置包括依次相连通的硫铵储罐（401）、板式换热器（411）和硫铵流加罐（406）。

连通硫铵储罐（406）与板式换热器（411）的管路上设置硫铵控制阀（408）、硫铵连消泵（409）和硫铵流量计（410）。

连通板式换热器（411）与硫铵流加罐（412）的管路上设置管路控制阀（412）；另外，有一蒸汽喷射器（404）与板式换热器（411）连通，有一维持罐（402）通过管路控制阀（405）与蒸汽喷射器（404）连通，维持罐（402）还与板式换热器（411）连通，连通维持罐（402）与板式换热器（411）的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（403）；蒸汽喷射器（404）还通过管路控制阀（413）与硫铵流加罐（406）连通。

硫铵流加罐（406）的空气进口管路上设置空气控制阀（407）；硫铵流加罐（406）与发酵罐（107）连通。

上述的硫铵控制阀（408）、硫铵连消泵（409）、硫铵流量计（410）、管路控制阀（412）、管路控制阀（405）、蒸汽控制阀（403）、管路控制阀（413）和空气控制阀（407）均与DCS主控制器连接；另外，硫铵储罐（401）的开关与DCS主控制器连接。

上述的豆粕水解液装置包括豆粕水解液储罐（501），有一豆粕水解液计量槽（503）通过豆粕水解液泵（502）与豆粕水解液储罐（501）连通，另外，豆粕水解液计量槽（503）还分别与一级种子罐（104）、二级种子罐（106）、发酵罐（107）连通；豆粕水解液泵（502）与DCS主控制器连接，豆粕水解液储罐（501）的开关与DCS主控制器连接。

上述的糖蜜装置包括依次相连通的二次冷凝水罐（602）、糖蜜储罐（604）和糖蜜计量槽（606）；连通二次冷凝水罐（602）与糖蜜储罐（604）的管路上设置二次冷凝水泵（603），连通糖蜜储罐（604）与糖蜜计量槽（606）的管路上设置糖蜜泵（605），另外二次冷凝水罐（602）的二次冷凝水进口管路上设置二次冷凝水控制阀（601）；所述的二次冷凝水泵（603）、糖蜜泵（605）、二次冷凝水控制阀（601）均与DCS主控制器连接。

上述的浓糖配料装置包括依次相连通的浓糖罐（701）、板式换热器（713）、板式换热器（714）、板式换热器（706）和浓糖流加罐（717）。

连通浓糖罐（701）与板式换热器（713）的管路上设置浓糖控制阀（709）、浓糖连消泵（710）和浓糖流量计（711）；另外，连通浓糖罐（701）与板式换热器（713）的管路还与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（712）。

连通板式换热器（714）与板式换热器（716）的管路上设置管路控制阀（715），另外，有一维持罐（702）通过一管路控制阀（705）与板式换热器（714）连通，维持罐（702）还与板式换热器（713）连通，连通维持罐（702）与板式换热器（713）的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（703），板式换热器（714）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（704）；板式换热器（714）还通过管路控制阀（716）与板式换热器（706）连通。

板式换热器（706）的循环水进口管路上设置循环水控制阀（707）。

浓糖流加罐（717）的空气进口管路上设置空气控制阀（708），浓糖流加罐（717）与发酵罐（107）连通。

上述的浓糖控制阀（709）、浓糖连消泵（710）、浓糖流量计（711）、蒸汽控制阀（712）、管路控制阀（705）、管路控制阀（715）、蒸汽控制阀（703）、蒸汽控制阀（704）、管路控制阀（716）、循环水控制阀（707）和空气控制阀（708）均与DCS主控制器连接。

上述的种子配料装置包括依次相连通的种子配料地槽（801）、种子配料罐（808）和板式换热器（812）。

连通种子配料地槽（801）与种子配料罐（808）的管路上设置种子配料地槽泵（807）。

连通种子配料罐（808）与板式换热器（812）的管路上设置管路自动阀门（809）、种子配料连消泵（810）和种子配料流量计（811）；另外，种子配料罐（808）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（802）。

板式换热器（812）通过管路控制阀（813）与二级种子罐（106）连通；另外，有一蒸汽喷射器（805）与板式换热器（812）连通，有一维持罐（803）通过管路控制阀（806）与蒸汽喷射器（805）连通，维持罐（803）还与板式换热器（812）连通，连通维持罐（803）与板式换热器（812）的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（804）；蒸汽喷射器（805）还通过管路控制阀（814）与二级种子罐（106）连通。

上述的种子配料地槽泵（807）、管路自动阀门（809）、种子配料连消泵（810）、种子配料流量计（811）、蒸汽控制阀（802）、管路控制阀（813）、管路控制阀（806）、蒸汽控制阀（804）和管路控制阀（814）均与DCS主控制器连接；另外，种子配料罐（808）的开关与DCS主控制器连接。

上述的小料配料装置包括依次相连通的小料配料罐（901）、板式换热器（911）和小料流加罐（906）。

连通小料配料罐（901）与板式换热器（911）的管路上设置小料配料控制阀（908）、小料配料连消泵（909）和小料配料流量计（910）。

连通板式换热器（911）与小料流加罐（906）的管路上设置管路控制阀（912）；另外，有一蒸汽喷射器（904）与板式换热器（911）连通，有一维持罐（902）通过管路控制阀（905）与蒸汽喷射器（904）连通，维持罐（902）还与板式换热器（911）连通，连通维持罐（902）与板式换热器（911）的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（903）；蒸汽喷射器（904）还通过管路控制阀（913）与小料流加罐（906）连通。

小料流加罐（906）的空气进口管路上设置空气控制阀（907），小料流加罐（906）与发酵罐（107）连通。

上述的小料配料控制阀（908）、小料配料连消泵（909）、小料配料流量计（910）、管路控制阀（912）、管路控制阀（905）、蒸汽控制阀（903）、管路控制阀（913）和空气控制阀（907）均与DCS主控制器连接；另外，小料配料罐（906）的开关与DCS主控制器连接。

进一步地，上述的赖氨酸提取ISEP设备包括离子交换器（1007），以及分别与离子交换器（1007）连通的调酸罐（1003）、酸导出液槽（1021）、上柱液槽（1029）、吸附洗水槽（1010）、碱导槽（1019）、再生洗水槽（1026）、洗脱液灌（1034）。

离子交换器（1007）的浓氨水进口管路上设置浓氨水流量计（1006）。

连通调酸罐（1003）与离子交换器（1007）的管路上设置废水回填泵（1004）、一号废水回填流量计（1005）和二号废水回填流量计（1016），一号废水回填流量计（1005）与二号废水回填流量计（1016）并联；另外，有一硫酸铵废水槽（1002）与调酸罐（1003）连通，硫酸铵废水槽（1002）还通过废水泵（1012）和废水流量计（1001）与硫铵储罐（1002）连通；调酸罐（1003）的硫酸进口管路上设置硫酸流量计（1014）。

连通酸导出液槽（1021）与离子交换器（1007）的管路上设置酸导出液泵（1022）和酸导出液控制阀（1023），酸导出液槽（1021）的硫酸进口管路上设置硫酸控制阀（1015），另外，酸导出液槽（1021）的硫酸进口管路和调酸罐（1003）的硫酸进口管路的共用段上设置硫酸泵（1013）。

连通上柱液槽（1029）与离子交换器（1007）的管路上设置上柱液泵（1030）和上柱液控制阀（1031）；另外，上柱液槽（1029）的母液进口管路上设置母液流量计（1028），上柱液槽（1029）的膜滤液进口管路上设置膜滤液流量计（1036），膜滤液来自提取膜滤设备。

连通吸附洗水槽（1010）与离子交换器（1007）的管路上设置吸附水泵（1009）和吸附水流量计（1008）；另外，吸附水槽（1010）的一次冷凝水进口管路上设置一次冷凝水控制阀（1011）。

连通碱导槽（1019）与离子交换器（1007）的管路上设置碱导泵（1018）和碱导流量计（1017）；另外，碱导槽（1019）的液氨进口管路上设置液氨流量计（1020）。

连通再生洗水槽（1026）与离子交换器（1007）的管路上设置再生水洗泵（1025）和再生水流量计（1024）；另外，再生洗水槽（1026）的稀氨水进口管路上设置稀氨水控制阀（1027）。

连通洗脱液灌（1034）与离子交换器（1007）的管路上设置洗脱液回填泵（1033）和洗脱液回填流量计（1032）；另外，洗脱液罐（1034）通过洗脱液泵（1037）和洗脱液流量计（1038）与一罐区洗脱液罐（1138）连通。

上述的浓氨水流量计（1006）、废水回填泵（1004）、一号废水回填流量计（1005）、二号废水回填流量计（1016）、废水泵（1012）、废水流量计（1001）、硫酸流量计（1014）、酸导出液泵（1022）、酸导出液控制阀（1023）、硫酸控制阀（1015）、硫酸泵（1013）、上柱液泵（1030）、上柱液控制阀（1031）、母液流量计（1028）、膜滤液流量计（1036）、吸附水泵（1009）、吸附水流量计（1008）、一次冷凝水控制阀（1011）、碱导泵（1018）、碱导流量计（1017）、液氨流量计（1020）、再生水洗泵（1025）、再生水流量计（1024）、稀氨水控制阀（1027）、洗脱液回填泵（1033）、洗脱液回填流量计（1032）、洗脱液泵（1037）和洗脱液流量计（1038）均与DCS主控制器连接；另外，酸导出液槽（1021）的开关、上柱液槽（1029）的开关和碱导槽（1019）的开关分别与DCS主控制器连接。

进一步地，上述的98酸制备设备包括一号浓缩结晶装置、二号浓缩结晶装置、三号浓缩结晶装置和四号浓缩结晶装置。

上述的一号浓缩结晶装置包括依次相连通的一效降膜蒸发器（1101）、一效分离室（1102）、二效降膜蒸发器（1110）、二效分离室（1111）、三效降膜蒸发器（1119）、三效分离室（1120）、四效降膜蒸发器（1130）、四效分离室（1131）；另外，一效分离室（1102）的出口还通过管路（11020）与一效降膜蒸发器（1101）的进口连通，二效分离室（1111）的出口还通过管路（11110）与二效降膜蒸发器（1110）的进口连通，三效分离室（1120）的出口还通过管路（11200）与三效降膜蒸发器（1119）的进口连通，四效分离室（1131）的出口还通过管路（11310）与四效降膜蒸发器（1130）的进口连通。

管路（11310）上设置四效循环泵（1129），四效循环泵（1129）的密封水进口管路上设置密封水流量计（1128）；管路（11200）上设置三效循环泵（1122），三效循环泵（1122）的密封水进口管路上设置密封水流量计（1123）；管路（11310）通过板式换热器（1125）和管路控制阀（1121）与管路（11200）连通，板式换热器（1125）还与一稀氨水罐（1150）连通；另外，有一水封桶（1124）与三效降膜蒸发器（1119）连通，水封桶（1124）通过三效冷凝水泵（1126）和三效冷凝水控制阀（1127）与板式换热器（1125）连通。

管路（11020）上设置一效循环泵（1104），一效循环泵（1104）的密封水进口管路上设置密封水流量计（1105）；另外，管路（11200）通过一板式换热器（1113）和管路控制阀（1103）与管路（11020）连通，板式换热器（1113）还与一板式换热器（1136）连通；还有一水封桶（1106）与一效降膜蒸发器（1101）连通，水封桶（1106）通过一效冷凝水泵（1109）和一次冷凝水控制阀（1108）与一板式换热器（1134）连通。

管路（11110）上设置二效循环泵（1116），二效循环泵（1116）的密封水进口管路上设置密封水流量计（1117）；管路（11020）还通过管路控制阀（1107）与管路（11110）连通；另外，有一水封桶（1112）与二效降膜蒸发器（1110）连通，水封桶（1112）通过二效冷凝水泵（1115）和二效冷凝水控制阀（1114）与板式换热器（1113）连通。

二效循环泵（1116）还通过完成液流量计（1118）与一浓缩液接收罐（1218）连通。

有一脱氨器（1132）分别与四效降膜蒸发器（1130）和四效分离室（1131）连通，另外，罐区洗脱液罐（1138）依次通过脱氨进料泵（1137）、板式换热器（1136）、板式换热器（1134）、脱氨进料流量计（1133）与脱氨器（1132）连通；板式换热器（1136）与稀氨水罐（1150）连通，稀氨水罐（1150）通过稀氨水泵（1151）和稀氨水流量计（1152）与一罐区稀氨水罐（1153）连通，罐区稀氨水罐（1153）的稀氨水出口管路上设置罐区稀氨水泵（1154）；板式换热器（1134）与一冷凝水收集槽（1147）连通，冷凝水收集槽（1147）通过热水泵（1149）和热水控制阀（1148）与一罐区一次水罐（1145）连通，罐区一次水罐（1145）的出口还通过一次水控制阀（1146）与冷凝水收集槽（1147）的进口连通；另外，水封桶（1106）与板式换热器（1134）的连通管路通过管路控制阀（1135）与板式换热器（1134）的出口管路连通。

另外，脱氨器（1132）还与一组表面冷凝器（1140）连通，表面冷凝器（1140）与一氨水回收槽（1141）连通，氨水回收槽（1141）通过氨水泵（1142）和氨水流量计（1143）与一浓氨水贮罐（1144）连通；表面冷凝器（1140）的循环水进口管路上设置循环水流量计（1139）。

上述的四效循环泵（1129）、密封水流量计（1128）、三效循环泵（1122）、密封水流量计（1123）、管路控制阀（1121）、三效冷凝水泵（1126）、三效冷凝水控制阀（1127）、一效循环泵（1104）、密封水流量计（1105）、管路控制阀（1103）、一效冷凝水泵（1109）、一次冷凝水控制阀（1108）、二效循环泵（1116）、密封水流量计（1117）、管路控制阀（1107）、二效冷凝水泵（1115）、二效冷凝水控制阀（1114）、完成液流量计（1118）、脱氨进料泵（1137）、脱氨进料流量计（1133）、稀氨水泵（1151）、稀氨水流量计（1152）、稀氨水泵（1154）、热水泵（1149）、热水控制阀（1148）、一次水控制阀（1146）、管路控制阀（1135）、氨水泵（1142）、氨水流量计（1143）和循环水流量计（1139）均与DCS主控制器连接。

上述的二号浓缩结晶装置包括依次通过管路相连通的浓缩液接收罐（1218）、静态混合器（1204）、中和桶搅拌罐（1220）、加热器（1207）、中和结晶器（1209）、表面冷凝器（1210）、悬液分离器（1214）。

连通浓缩液接收罐（1218）与静态混合器（1204）的管路（12180）上设置完成液出料泵（1219）和完成液流量计（1215）；另外，有一组盐酸暂存罐（1201）通过盐酸暂存出料泵（1202）和盐酸暂存流量计（1203）与静态混合器（1204）连通。

连通中和桶搅拌罐（1220）与加热器（1207）的管路（12200）上设置中和桶料液泵（1221）、中和桶料液流量计（1227）和循环泵（1224），循环泵（1224）的密封水进口管路上设置密封水控制阀（1225），加热器（1207）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1206）；另外，有一板式换热器（1216）与管路（12200）连通，板式换热器（1216）还与管路（12180）连通，板式换热器（1216）的循环水进口管路上设置循环水流量计（1205）；有一水封桶（1217）与加热器（1207）连通，水封桶（1217）通过冷凝水泵（1223）和冷凝水控制阀（1222）与冷凝水收集槽（1147）连通。

中和结晶器（1209）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1208）；中和结晶器（1209）还与一组结晶罐（1301）连通，连通中间结晶器（1209）与结晶罐（1301）的管路（12090）上设置有晶浆出料控制阀（1226）、晶浆出料泵（1228）、晶浆出料三通球阀（1229）和晶浆出料流量计（1230），另外，管路（12090）还与循环泵（1224）连通，晶浆出料三通球阀（1229）还与中和结晶器（1209）连通。

连通表面冷凝器（1210）与悬液分离器（1214）的管路上设置水环真空泵（1213）；表面冷凝器（1210）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1211），表面冷凝器（1210）的循环水进口管路上设置循环水流量计（1212）；另外，表面冷凝器（1210）还与稀氨水罐（1150）连通。

上述的完成液出料泵（1219）、完成液流量计（1215）、盐酸暂存出料泵（1202）、盐酸暂存流量计（1203）中、桶料液泵（1221）、中和桶料液流量计（1227）、循环泵（1224）、密封水控制阀（1225）、蒸汽控制阀（1206）、循环水流量计（1205）、冷凝水泵（1223）、冷凝水控制阀（1222）、蒸汽控制阀（1208）、晶浆出料控制阀（1226）、晶浆出料泵（1228）、晶浆出料三通球阀（1229）、晶浆出料流量计（1230）、水环真空泵（1213）、蒸汽控制阀（1211）和循环水流量计（1212）均与DCS主控制器连接。

上述的三号浓缩结晶装置包括依次通过管路相连通的结晶罐（1301）、缓冲罐（1302）、离心机（1306）、一次母液罐（1304）、加热器（1311）、母液结晶器（1313）、表面冷凝器（1314）、悬液分离器（1318）。

连通结晶罐（1301）与缓冲罐（1302）的管路上设置螺杆泵（1321）和晶浆液流量计（1320）。

连通缓冲罐（1302）与离心机（1306）的管路上设置中转螺杆泵（1322）和中转流量计（1303）；另外，离心机（1306）的冷凝水进口管路上设置冷凝水流量计（1305）。

连通一次母液罐（1304）与加热器（1311）的管路（13040）上设置一次母液泵（1323）、一次母液流量计（1328）和循环泵（1326）；循环泵（1326）的密封水进口管路上设置密封水控制阀（1327），加热器（1311）的蒸汽进口管路上设置蒸汽流量计（1310）；另外，有一板式加热器（1308）与管道（13040）连通，板式加热器（1308）还分别与一次母液罐（1304）和冷凝水收集槽（1147）连通，板式换热器（1308）的冷凝水进口管路上设置冷凝水控制阀（1307）；有一冷凝水桶（1309）与加热器（1311）连通，冷凝水桶（1309）通过冷凝水泵（1325）和冷凝水控制阀（1324）与冷凝水收集槽（1147）连通。

母液结晶器（1313）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1312）；母液结晶器（1313）还与一组母液结晶罐（1401）连通，连通母液结晶器（1313）与母液结晶罐（1401）的管路（13130）上设置有晶浆控制阀（1329）、晶浆泵（1330）、晶浆三通球阀（1331）和晶浆流量计（1332），另外，管路（13130）还与循环泵（1326）连通，晶浆三通球阀（1331）还通过晶浆流量计（1319）与母液结晶器（1313）连通。

连通表面冷凝器（1314）与悬液分离器（1318）的管路上设置水环真空泵（1317）；表面冷凝器（1314）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1315），表面冷凝器（1314）的循环水进口管路上设置循环水流量计（1316）；另外，表面冷凝器（1314）还与稀氨水罐（1150）连通。

上述的螺杆泵（1321）、晶浆液流量计（1320）、中转螺杆泵（1322）、中转流量计（1303）、冷凝水流量计（1305）、一次母液泵（1323）、一次母液流量计（1328）、循环泵（1326）、密封水控制阀（1327）、蒸汽流量计（1310）、冷凝水控制阀（1307）、冷凝水泵（1325）、冷凝水控制阀（1324）、蒸汽控制阀（1312）、晶浆控制阀（1329）、晶浆泵（1330）、晶浆三通球阀（1331）、晶浆流量计（1332）、晶浆流量计（1319）、水环真空泵（1317）、蒸汽控制阀（1315）和循环水流量计（1316）均与DCS主控制器连接；另外，结晶罐（1301）的开关与DCS主控制器连接。

上述的四号浓缩结晶装置包括依次通过管路相连通的母液结晶罐（1401）、离心机（1403）、回收槽（1408）、二次母液贮罐（1409）。

连通母液结晶槽（1401）与离心机（1403）的管路上设置母液螺杆泵（1405）和母液流量计（1402）。

连通回收槽（1403）与二次母液贮罐（1409）的管路上设置洗涤泵（1414）、回收液三通球阀（1415）、回收液控制阀（1416）和回收液流量计（1417），另外，回收液三通球阀（1415）与一次母液罐（1304）连通，回收槽（1408）还通过完成液流量计（1404）与二效循环泵（1116）连通。

还有一化料槽（1411）与离心机（1403）连通，化料槽（1411）与中和桶搅拌罐（1220）连通，连通化料槽（1411）与中和桶搅拌罐（1220）的管路（14110）上设置化料槽出料泵（1412）和化料槽出料流量计（1413）；管路（14110）通过化料流量计（1407）与化料槽（1411）的进口连通；另外，化料槽（1411）的冷凝水进口管路上设置冷凝水控制阀（1410），化料槽的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1406），化料槽（1411）还与冷凝水收集槽（1147）连通。

上述的母液螺杆泵（1405）、母液流量计（1402）、洗涤泵（1414）、回收液三通球阀（1415）、回收液控制阀（1416）、回收液流量计（1417）、完成液流量计（1404）、化料槽出料泵（1412）、化料槽出料流量计（1413）、化料流量计（1407）、冷凝水控制阀（1410）和蒸汽控制阀（1406）均与DCS主控制器连接；另外，母液结晶罐（1401）的开关、化料槽（1411）的开关分别与DCS主控制器连接。

进一步地，上述的65酸制备设备包括一号65酸浓缩配料装置、65酸浓缩装置和二号65酸浓缩配料装置。

上述的一号65酸浓缩配料装置包括相连通的膜浓相贮罐（1501）和浓缩前罐（1508）。

连通膜浓相贮罐（1501）与浓缩前罐（1508）的管路上设置膜浓相贮罐出料泵（1502）和膜浓相贮罐出料流量计（1505），膜浓相贮罐（1501）与提取膜滤设备连通。

浓缩前罐（1508）还分别与发酵液贮罐（117）、二次母液贮罐（1409）连通，连通发酵液贮罐（117）与浓缩前罐（1508）的管路上设置发酵液贮罐出料泵（1504）和发酵液贮罐流量计（1503），连通二次母液贮罐（1409）与浓缩前罐（1508）的管路上设置二次母液出料泵（1507）和二次母液流量计（1506）。

另外，浓缩前罐（1508）还通过浓缩前罐出料泵（1509）、浓缩前罐流量计（1511）与一预热器（1609）连通，有一清洗罐（1510）与浓缩前罐出料泵（1509）。

上述的膜浓相贮罐出料泵（1502）、膜浓相贮罐出料流量计（1505）、发酵液贮罐出料泵（1504）、发酵液贮罐流量计（1503）、二次母液出料泵（1507）、二次母液流量计（1506）、浓缩前罐出料泵（1509）和浓缩前罐流量计（1511）分别与DCS主控制器连接。

上述的65酸浓缩装置包括依次相连通的一效蒸发器（1602）、一效分离器（1612）、二效蒸发器（1604）、二效分离器（1613）、三效蒸发器（1605）、三效分离器（1614）、四效蒸发器（1606）和四效分离器（1607）；另外，预热器（1609）与四效蒸发器（1606）连通，预热器（1609）与浓缩前罐（1508）的连通管路上设置浓缩进料控制阀（1628），预热器（1609）的循环水进口管路上设置循环水控制阀（1608）。

有一冷凝器（1610）与四效分离器（1607）连通，冷凝器（1610）的出口管路上设置浓缩水控制阀（1617）和浓缩水环真空泵（1629）。

四效蒸发器（1606）的出口和进口通过管路（16060）连通，管路（16060）上设置四效浓缩循环泵（1627），另外，四效浓缩循环泵与一调配罐（1712）连通。

三效蒸发器（1605）的出口和进口通过管路（16050）连通，管路（16050）上设置三效浓缩循环泵（1624）；管路（16060）通过管路控制阀（1618）与管路（16050）连通；另外，连通三效分离器（16140）和四效蒸发器（1606）的管路（16140）与一冷凝水桶（1615）连通，冷凝水桶（1615）通过冷凝水泵（1626）与预热器（1609）连通。

二效蒸发器（1604）与二效分离器（1613）连通，连通二效蒸发器（1604）与二效分离器（1613）的管路（16040）上设置二效浓缩循环泵（1622）和浓缩出料浓缩出料流量计（1621）。

一效蒸发器（1602）的出口和进口通过管路（16020）连通，管路（16020）上设置一效浓缩循环泵（1619）；管路（16020）和管路（16040）通过管路控制阀（1623）连通；另外，有一蒸汽喷射器（1603）与一效蒸发器（1602）连通，蒸汽喷射器（1603）的蒸汽进口管路上设置浓缩蒸汽进汽控制阀（1611）。

另外，有一预热器（1601）分别与一效分离室（1612）、蒸汽喷射器（1603）、二效蒸发器（1604）连通，预热器（1601）通过浓缩一效补料浓缩一效补料控制阀（1616）、浓缩二效出料浓缩二效出料流量计（1620）与管路（16040）连通，预热器（1601）还通过三效浓缩出料泵（1625）与管路（16050）连通。

上述的浓缩进料控制阀（1628）、循环水控制阀（1608）、浓缩水控制阀（1617）、浓缩水环真空泵（1629）、四效浓缩循环泵（1627）、三效浓缩循环泵（1624）、管路控制阀（1618）、冷凝水泵（1626）、二效浓缩循环泵（1622）、浓缩出料流量计（1621）、一效浓缩循环泵（1619）、管路控制阀（1623）、浓缩一效补料控制阀（1616）、浓缩二效出料流量计（1620）和三效浓缩出料泵（1625）均与DCS主控制器连接。

上述的二号65酸浓缩配料装置包括依次相连通的玉米浆贮罐（1701）、调配地槽（1711）、调配罐（1712）和造粒缓冲罐（1707）。

连通调配地槽（1711）与调配罐（1712）的管路上设置调配地槽出料泵（1702）和调配地槽出料流量计（1703）。

调配罐（1712）的浓硫酸进口管路上设置浓硫酸流量计（1704）；另外，调配罐（1712）还分别与发酵液贮罐（117）、提取膜滤设备连通。

连通调配罐（1712）与造粒缓冲罐（1707）的管路上设置调配罐出料泵（1713）、调配罐出料流量计（1705）和调配出料控制阀（1706）。

造粒缓冲罐（1707）通过造粒缓冲罐出料泵（1714）与造粒系统（1710）连通，另外，有一空气热源器（1709）与造粒系统（1710）连通，空气热源器（1709）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1708）。

上述的调配地槽出料泵（1702）、调配地槽出料流量计（1703）、浓硫酸流量计（1704）、调配罐出料泵（1713）、调配罐出料流量计（1705）、调配出料控制阀（1706）、造粒缓冲罐出料泵（1714）和蒸汽控制阀（1708）均与DCS主控制器连接；另外，调配地槽（1711）的开关、调配罐（1712）的开关分别与DCS主控制器连接。

本实用新型提供的一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统，与现有技术相比，有以下有益效果：DCS主控制器控制赖氨酸生产设备的所有控制阀、流量计、泵等的工作，实现赖氨酸生产过程的物料流量自动控制、物料浓度自动控制、PH值自动控制等，同时，DCS控制系统实时数据可在显示屏上显示，从而可实现DCS控制系统对赖氨酸生产过程的全自动化控制和统一集中管理。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例结构结构框图。

图2是发酵设备结构示意图。

图3是糖浓缩设备结构示意图。

图4是发酵配料装置结构示意图。

图5是硫铵配料装置结构示意图。

图6是豆粕水解液装置结构示意图。

图7是糖蜜装置结构示意图。

图8是浓糖配料结构示意图。

图9是种子配料结构示意图。

图10是小料配料装置结构示意图。

图11是赖氨酸提取ISEP设备结构示意图。

图12是一号浓缩结晶装置结构示意图一。

图13是一号浓缩结晶装置结构示意图二。

图14是一号浓缩结晶装置结构示意图三。

图15是一号浓缩结晶装置结构示意图四。

图16是二号浓缩结晶装置结构示意图。

图17是三号浓缩结晶装置结构示意图。

图18是四号浓缩结晶装置结构示意图。

图19是一号65酸浓缩配料装置结构示意图。

图20是65酸浓缩装置结构示意图。

图21是二号65酸浓缩配料装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。

如图1所示，本实用新型提供的一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统，包括依次相连通的连消设备、发酵设备、提取膜滤设备、赖氨酸提取ISEP设备、98酸制备设备；另外，有糖浓缩设备与发酵设备连通，有65酸制备设备与提取膜滤设备连通；连消设备、发酵设备、提取膜滤设备、赖氨酸提取ISEP设备、98酸制备设备、糖浓缩设备、65酸制备设备分别通过网线、光纤设备与DCS主控制器连接，另外，有一显示屏与DCS主控制器连接。

连消设备对原料进行消毒灭菌后将原料注入发酵设备进行发酵，同时糖浓缩设备将稀糖浓缩后注入发酵设备；发酵设备将发酵液通过提取膜滤设备去膜滤，并将去膜滤得到的膜滤液注入赖氨酸提取ISEP设备提取赖氨酸，提取的赖氨酸进入98酸制备设备制备98酸；同时经提取膜滤设备去膜滤得到的膜浓相注入65酸制备设备进行造粒。

<1、发酵设备>

如图2所示，发酵设备包括依次连通的一级种子罐104、二级种子罐106、发酵罐107、中间发酵贮罐112、板式换热器116、发酵液贮罐117。

一级种子罐104、二级种子罐106、发酵罐107的循环水进口管路上均设置循环水控制阀103。

一级种子罐104、二级种子罐106、发酵罐107、板式换热器116的蒸汽进口管路上均设置蒸汽控制阀102；另外，一级种子罐104、二级种子罐106、发酵罐107的蒸汽进口管路均与液氨进口管路连通，液氨进口管路上均设置液氨PH值控制阀101。

一级种子罐104、二级种子罐106的尾气出口管路上均设置尾气控制阀105。

发酵罐107的加糖进口管路上、小料进口管路上、硫铵进口管路上均设置料液流量计118。

发酵罐107的尾气出口管路上设置一尾气流量计121；另外，有一稀碱储槽120通过一稀碱泵119与发酵罐107的尾气出口管路连通。

发酵罐107还通过一发酵液流量计108和一发酵液输送泵109与一混合器111连通，另外，有一浓硫酸暂存罐124通过一浓硫酸泵123和浓硫酸控制阀122与混合器111连通，浓硫酸泵123还通过浓硫酸控制阀125与中间发酵罐112连通；混合器111还通过一混合液流量计126与一板式换热器127连通，板式换热器127与发酵液贮罐117连通，板式换热器127的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀128。

连通中间发酵罐112与板式换热器116的管路上设置中间发酵液罐泵113和中间发酵液流量计114。

发酵液贮罐117与提取膜滤液设备连通。

上述的循环水控制阀103、蒸汽控制阀102、液氨PH值控制阀101、尾气控制阀105、料液流量计118、尾气流量计121、稀碱泵119、发酵液流量计108、发酵液输送泵109、浓硫酸泵123、浓硫酸控制阀122、浓硫酸控制阀125、混合液流量计126和蒸汽控制阀128均与DCS主控制器连接；另外，一级种子罐104的开关、二级种子罐106的开关、发酵罐107的开关、中间发酵贮罐112的开关均与DCS主控制器连接。

<2、糖浓缩设备>

如图3所示，糖浓缩设备包括依次相连通的稀糖接收罐225、预热器207、一效加热器226、一效分离器227、二效加热器210、二效分离器211、三效加热器214、三效分离器215、四效加热器218、四效分离器219、表面冷凝器221和二次冷凝水罐224。

连通稀糖接收罐225与预热器207的管路上设置稀糖泵205和稀糖流量计206，另外，稀糖接收罐225的稀糖液进口管路上设置稀糖液流量计201。

预热器207的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀203，一效加热器226的蒸汽进口管路上设置蒸汽流量计204；预热器207的蒸汽进口管路与一效加热器226的蒸汽进口管路的共用段上设置蒸汽流量计202。

连通一效分离器227与二效加热器210的管路上设置一效出料泵208和一效出料流量计209。

连通二效分离器211与三效加热器214的管路上设置二效出料泵212和二效出料流量计213。

连通三效分离器215与四效加热器218的管路上设置三效出料泵216和三效出料流量计217。

四效加热器218与发酵罐107连通，连通四效加热器218与发酵罐107的管路上设置四效出料流量计228、四效出料泵229和浓糖流量计230；另外，四效加热器218的出口管路2180还与稀糖接收罐225连通。

表面冷凝器221与二次冷凝水罐224连通的管路上设置冷凝水泵222和冷凝水控制阀223；另外，表面冷凝器221的循环水进口管路上设置循环水流量计220，表面冷凝器221还与一真空泵231连通。

所述的稀糖泵205、稀糖流量计206、稀糖液流量计201、蒸汽控制阀203、蒸汽流量计204、蒸汽流量计202、一效出料泵208、一效出料流量计209、二效出料泵212、二效出料流量计213、三效出料泵216、三效出料流量计217、四效出料流量计228、四效出料泵229、浓糖流量计230、冷凝水泵222、冷凝水控制阀223、循环水流量计220和真空泵231均与DCS主控制器连接。

<3、连消设备>

连消设备包括发酵配料装置、硫铵配料装置、豆粕水解液装置、糖蜜装置、浓糖配料装置、种子配料装置和小料配料装置。

<3.1、发酵配料装置>

如图4所示，发酵配料装置包括依次相连通的发酵配料地槽301、发酵配料罐304、板式换热器314和板式换热器309。

连通发酵配料地槽301与发酵配料罐304的管路上设置发酵配料地槽泵302。

连通发酵配料罐304与板式换热器314的管路上设置发酵配料控制阀311、发酵配料连消泵312和发酵配料流量计313；另外，发酵配料罐304的自来水进口管路上设置自来水控制阀303。

连通板式换热器314与板式换热器309的管路上设置管路控制阀315；另外，有一蒸汽喷射器307与板式换热器314连通，有一维持罐305通过管路控制阀308与蒸汽喷射器307连通，维持罐305还与板式换热器314连通，连通维持罐305与板式换热器314的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀306；蒸汽喷射器307还通过管路控制阀316与板式换热器309连通。

板式换热器309的循环水进口管路上设置循环水控制阀310，另外，板式换热器309与发酵罐107连通。

上述的发酵配料地槽泵302、发酵配料控制阀311、发酵配料连消泵312、发酵配料流量计313、自来水控制阀303、管路控制阀315、管路控制阀308、蒸汽控制阀306、管路控制阀316和循环水控制阀310均与DCS主控制器连接；另外，发酵配料罐304的开关与DCS主控制器连接。

<3.2、硫铵装置>

如图5所示，硫铵配料装置包括依次相连通的硫铵储罐401、板式换热器411和硫铵流加罐406。

连通硫铵储罐406与板式换热器411的管路上设置硫铵控制阀408、硫铵连消泵409和硫铵流量计410。

连通板式换热器411与硫铵流加罐412的管路上设置管路控制阀412；另外，有一蒸汽喷射器404与板式换热器411连通，有一维持罐402通过管路控制阀405与蒸汽喷射器404连通，维持罐402还与板式换热器411连通，连通维持罐402与板式换热器411的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀403；蒸汽喷射器404还通过管路控制阀413与硫铵流加罐406连通。

硫铵流加罐406的空气进口管路上设置空气控制阀407；硫铵流加罐406与发酵罐107连通。

上述的硫铵控制阀408、硫铵连消泵409、硫铵流量计410、管路控制阀412、管路控制阀405、蒸汽控制阀403、管路控制阀413和空气控制阀407均与DCS主控制器连接；另外，硫铵储罐401的开关与DCS主控制器连接。

<3.3、豆粕水解液装置>

如图6所示，豆粕水解液装置包括豆粕水解液储罐501，有一豆粕水解液计量槽503通过豆粕水解液泵502与豆粕水解液储罐501连通，另外，豆粕水解液计量槽503还分别与一级种子罐104、二级种子罐106、发酵罐107连通；豆粕水解液泵502与DCS主控制器连接，豆粕水解液储罐501的开关与DCS主控制器连接。

<3.4、糖蜜装置>

如图7所示，糖蜜装置包括依次相连通的二次冷凝水罐602、糖蜜储罐604和糖蜜计量槽606；连通二次冷凝水罐602与糖蜜储罐604的管路上设置二次冷凝水泵603，连通糖蜜储罐604与糖蜜计量槽606的管路上设置糖蜜泵605，另外二次冷凝水罐602的二次冷凝水进口管路上设置二次冷凝水控制阀601；所述的二次冷凝水泵603、糖蜜泵605、二次冷凝水控制阀601均与DCS主控制器连接。

<3.5、浓糖装置>

如图8所示，浓糖配料装置包括依次相连通的浓糖罐701、板式换热器713、板式换热器714、板式换热器706和浓糖流加罐717。

连通浓糖罐701与板式换热器713的管路上设置浓糖控制阀709、浓糖连消泵710和浓糖流量计711；另外，连通浓糖罐701与板式换热器713的管路还与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀712。

连通板式换热器714与板式换热器716的管路上设置管路控制阀715，另外，有一维持罐702通过一管路控制阀705与板式换热器714连通，维持罐702还与板式换热器713连通，连通维持罐702与板式换热器713的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀703，板式换热器714的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀704；板式换热器714还通过管路控制阀716与板式换热器706连通。

板式换热器706的循环水进口管路上设置循环水控制阀707。

浓糖流加罐717的空气进口管路上设置空气控制阀708，浓糖流加罐717与发酵罐107连通。

上述的浓糖控制阀709、浓糖连消泵710、浓糖流量计711、蒸汽控制阀712、管路控制阀705、管路控制阀715、蒸汽控制阀703、蒸汽控制阀704、管路控制阀716、循环水控制阀707和空气控制阀708均与DCS主控制器连接。

<3.6、种子配料装置>

如图9所示，种子配料装置包括依次相连通的种子配料地槽801、种子配料罐808和板式换热器812。

连通种子配料地槽801与种子配料罐808的管路上设置种子配料地槽泵807。

连通种子配料罐808与板式换热器812的管路上设置管路自动阀门809、种子配料连消泵810和种子配料流量计811；另外，种子配料罐808的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀802。

板式换热器812通过管路控制阀813与二级种子罐106连通；另外，有一蒸汽喷射器805与板式换热器812连通，有一维持罐803通过管路控制阀806与蒸汽喷射器805连通，维持罐803还与板式换热器812连通，连通维持罐803与板式换热器812的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀804；蒸汽喷射器805还通过管路控制阀814与二级种子罐106连通。

上述的种子配料地槽泵807、管路自动阀门809、种子配料连消泵810、种子配料流量计811、蒸汽控制阀802、管路控制阀813、管路控制阀806、蒸汽控制阀804和管路控制阀814均与DCS主控制器连接；另外，种子配料罐808的开关与DCS主控制器连接。

<3.7、小料配料装置>

如图10所示，小料配料装置包括依次相连通的小料配料罐901、板式换热器911和小料流加罐906。

连通小料配料罐901与板式换热器911的管路上设置小料配料控制阀908、小料配料连消泵909和小料配料流量计910。

连通板式换热器911与小料流加罐906的管路上设置管路控制阀912；另外，有一蒸汽喷射器904与板式换热器911连通，有一维持罐902通过管路控制阀905与蒸汽喷射器904连通，维持罐902还与板式换热器911连通，连通维持罐902与板式换热器911的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀903；蒸汽喷射器904还通过管路控制阀913与小料流加罐906连通。

小料流加罐906的空气进口管路上设置空气控制阀907，小料流加罐906与发酵罐107连通。

上述的小料配料控制阀908、小料配料连消泵909、小料配料流量计910、管路控制阀912、管路控制阀905、蒸汽控制阀903、管路控制阀913和空气控制阀907均与DCS主控制器连接；另外，小料配料罐906的开关与DCS主控制器连接。

<4、赖氨酸提取ISEP设备>

如图11所示，赖氨酸提取ISEP设备包括离子交换器1007，以及分别与离子交换器1007连通的调酸罐1003、酸导出液槽1021、上柱液槽1029、吸附洗水槽1010、碱导槽1019、再生洗水槽1026、洗脱液灌1034。

离子交换器1007的浓氨水进口管路上设置浓氨水流量计1006。

连通调酸罐1003与离子交换器1007的管路上设置废水回填泵1004、一号废水回填流量计1005和二号废水回填流量计1016，一号废水回填流量计1005与二号废水回填流量计1016并联；另外，有一硫酸铵废水槽1002与调酸罐1003连通，硫酸铵废水槽1002还通过废水泵1012和废水流量计1001与硫铵储罐1002连通；调酸罐1003的硫酸进口管路上设置硫酸流量计1014。

连通酸导出液槽1021与离子交换器1007的管路上设置酸导出液泵1022和酸导出液控制阀1023，酸导出液槽1021的硫酸进口管路上设置硫酸控制阀1015，另外，酸导出液槽1021的硫酸进口管路和调酸罐1003的硫酸进口管路的共用段上设置硫酸泵1013。

连通上柱液槽1029与离子交换器1007的管路上设置上柱液泵1030和上柱液控制阀1031；另外，上柱液槽1029的母液进口管路上设置母液流量计1028，上柱液槽1029的膜滤液进口管路上设置膜滤液流量计1036，膜滤液来自提取膜滤设备。

连通吸附洗水槽1010与离子交换器1007的管路上设置吸附水泵1009和吸附水流量计1008；另外，吸附水槽1010的一次冷凝水进口管路上设置一次冷凝水控制阀1011。

连通碱导槽1019与离子交换器1007的管路上设置碱导泵1018和碱导流量计1017；另外，碱导槽1019的液氨进口管路上设置液氨流量计1020。

连通再生洗水槽1026与离子交换器1007的管路上设置再生水洗泵1025和再生水流量计1024；另外，再生洗水槽1026的稀氨水进口管路上设置稀氨水控制阀1027。

连通洗脱液灌1034与离子交换器1007的管路上设置洗脱液回填泵1033和洗脱液回填流量计1032；另外，洗脱液罐1034通过洗脱液泵1037和洗脱液流量计1038与一罐区洗脱液罐1138连通。

上述的浓氨水流量计1006、废水回填泵1004、一号废水回填流量计1005、二号废水回填流量计1016、废水泵1012、废水流量计1001、硫酸流量计1014、酸导出液泵1022、酸导出液控制阀1023、硫酸控制阀1015、硫酸泵1013、上柱液泵1030、上柱液控制阀1031、母液流量计1028、膜滤液流量计1036、吸附水泵1009、吸附水流量计1008、一次冷凝水控制阀1011、碱导泵1018、碱导流量计1017、液氨流量计1020、再生水洗泵1025、再生水流量计1024、稀氨水控制阀1027、洗脱液回填泵1033、洗脱液回填流量计1032、洗脱液泵1037和洗脱液流量计1038均与DCS主控制器连接；另外，酸导出液槽1021的开关、上柱液槽1029的开关和碱导槽1019的开关分别与DCS主控制器连接。

<5、98酸制备设备>

98酸制备设备包括一号浓缩结晶装置、二号浓缩结晶装置、三号浓缩结晶装置和四号浓缩结晶装置。

<5.1、一号浓缩结晶装置>

如图12~15所示，一号浓缩结晶装置包括依次相连通的一效降膜蒸发器1101、一效分离室1102、二效降膜蒸发器1110、二效分离室1111、三效降膜蒸发器1119、三效分离室1120、四效降膜蒸发器1130、四效分离室1131；另外，一效分离室1102的出口还通过管路11020与一效降膜蒸发器1101的进口连通，二效分离室1111的出口还通过管路11110与二效降膜蒸发器1110的进口连通，三效分离室1120的出口还通过管路11200与三效降膜蒸发器1119的进口连通，四效分离室1131的出口还通过管路11310与四效降膜蒸发器1130的进口连通。

管路11310上设置四效循环泵1129，四效循环泵1129的密封水进口管路上设置密封水流量计1128；管路11200上设置三效循环泵1122，三效循环泵1122的密封水进口管路上设置密封水流量计1123；管路11310通过板式换热器1125和管路控制阀1121与管路11200连通，板式换热器1125还与一稀氨水罐1150连通；另外，有一水封桶1124与三效降膜蒸发器1119连通，水封桶1124通过三效冷凝水泵1126和三效冷凝水控制阀1127与板式换热器1125连通。

管路11020上设置一效循环泵1104，一效循环泵1104的密封水进口管路上设置密封水流量计1105；另外，管路11200通过一板式换热器1113和管路控制阀1103与管路11020连通，板式换热器1113还与一板式换热器1136连通；还有一水封桶1106与一效降膜蒸发器1101连通，水封桶1106通过一效冷凝水泵1109和一次冷凝水控制阀1108与一板式换热器1134连通。

管路11110上设置二效循环泵1116，二效循环泵1116的密封水进口管路上设置密封水流量计1117；管路11020还通过管路控制阀1107与管路11110连通；另外，有一水封桶1112与二效降膜蒸发器1110连通，水封桶1112通过二效冷凝水泵1115和二效冷凝水控制阀1114与板式换热器1113连通。

二效循环泵1116还通过完成液流量计1118与一浓缩液接收罐1218连通；

有一脱氨器1132分别与四效降膜蒸发器1130和四效分离室1131连通，另外，罐区洗脱液罐1138依次通过脱氨进料泵1137、板式换热器1136、板式换热器1134、脱氨进料流量计1133与脱氨器1132连通；板式换热器1136与稀氨水罐1150连通，稀氨水罐1150通过稀氨水泵1151和稀氨水流量计1152与一罐区稀氨水罐1153连通，罐区稀氨水罐1153的稀氨水出口管路上设置罐区稀氨水泵1154；板式换热器1134与一冷凝水收集槽1147连通，冷凝水收集槽1147通过热水泵1149和热水控制阀1148与一罐区一次水罐1145连通，罐区一次水罐1145的出口还通过一次水控制阀1146与冷凝水收集槽1147的进口连通；另外，水封桶1106与板式换热器1134的连通管路通过管路控制阀1135与板式换热器1134的出口管路连通。

另外，脱氨器1132还与一组表面冷凝器1140连通，表面冷凝器1140与一氨水回收槽1141连通，氨水回收槽1141通过氨水泵1142和氨水流量计1143与一浓氨水贮罐1144连通；表面冷凝器1140的循环水进口管路上设置循环水流量计1139。

上述的四效循环泵1129、密封水流量计1128、三效循环泵1122、密封水流量计1123、管路控制阀1121、三效冷凝水泵1126、三效冷凝水控制阀1127、一效循环泵1104、密封水流量计1105、管路控制阀1103、一效冷凝水泵1109、一次冷凝水控制阀1108、二效循环泵1116、密封水流量计1117、管路控制阀1107、二效冷凝水泵1115、二效冷凝水控制阀1114、完成液流量计1118、脱氨进料泵1137、脱氨进料流量计1133、稀氨水泵1151、稀氨水流量计1152、稀氨水泵1154、热水泵1149、热水控制阀1148、一次水控制阀1146、管路控制阀1135、氨水泵1142、氨水流量计1143和循环水流量计1139均与DCS主控制器连接。

<5.2、二号浓缩结晶装置>

如图16所示，二号浓缩结晶装置包括依次通过管路相连通的浓缩液接收罐1218、静态混合器1204、中和桶搅拌罐1220、加热器1207、中和结晶器1209、表面冷凝器1210、悬液分离器1214。

连通浓缩液接收罐1218与静态混合器1204的管路12180上设置完成液出料泵1219和完成液流量计1215；另外，有一组盐酸暂存罐1201通过盐酸暂存出料泵1202和盐酸暂存流量计1203与静态混合器1204连通。

连通中和桶搅拌罐1220与加热器1207的管路12200上设置中和桶料液泵1221、中和桶料液流量计1227和循环泵1224，循环泵1224的密封水进口管路上设置密封水控制阀1225，加热器1207的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀1206；另外，有一板式换热器1216与管路12200连通，板式换热器1216还与管路12180连通，板式换热器1216的循环水进口管路上设置循环水流量计1205；有一水封桶1217与加热器1207连通，水封桶1217通过冷凝水泵1223和冷凝水控制阀1222与冷凝水收集槽1147连通。

中和结晶器1209的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀1208；中和结晶器1209还与一组结晶罐1301连通，连通中间结晶器1209与结晶罐1301的管路12090上设置有晶浆出料控制阀1226、晶浆出料泵1228、晶浆出料三通球阀1229和晶浆出料流量计1230，另外，管路12090还与循环泵1224连通，晶浆出料三通球阀1229还与中和结晶器1209连通。

连通表面冷凝器1210与悬液分离器1214的管路上设置水环真空泵1213；表面冷凝器1210的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀1211，表面冷凝器1210的循环水进口管路上设置循环水流量计1212；另外，表面冷凝器1210还与稀氨水罐1150连通。

上述的完成液出料泵1219、完成液流量计1215、盐酸暂存出料泵1202、盐酸暂存流量计1203中、桶料液泵1221、中和桶料液流量计1227、循环泵1224、密封水控制阀1225、蒸汽控制阀1206、循环水流量计1205、冷凝水泵1223、冷凝水控制阀1222、蒸汽控制阀1208、晶浆出料控制阀1226、晶浆出料泵1228、晶浆出料三通球阀1229、晶浆出料流量计1230、水环真空泵1213、蒸汽控制阀1211和循环水流量计1212均与DCS主控制器连接。

<5.3、三号浓缩结晶装置>

如图17所示，三号浓缩结晶装置包括依次通过管路相连通的结晶罐1301、缓冲罐1302、离心机1306、一次母液罐1304、加热器1311、母液结晶器1313、表面冷凝器1314、悬液分离器1318。

连通结晶罐1301与缓冲罐1302的管路上设置螺杆泵1321和晶浆液流量计1320。

连通缓冲罐1302与离心机1306的管路上设置中转螺杆泵1322和中转流量计1303；另外，离心机1306的冷凝水进口管路上设置冷凝水流量计1305。

连通一次母液罐1304与加热器1311的管路13040上设置一次母液泵1323、一次母液流量计1328和循环泵1326；循环泵1326的密封水进口管路上设置密封水控制阀1327，加热器1311的蒸汽进口管路上设置蒸汽流量计1310；另外，有一板式加热器1308与管道13040连通，板式加热器1308还分别与一次母液罐1304和冷凝水收集槽1147连通，板式换热器1308的冷凝水进口管路上设置冷凝水控制阀1307；有一冷凝水桶1309与加热器1311连通，冷凝水桶1309通过冷凝水泵1325和冷凝水控制阀1324与冷凝水收集槽1147连通。

母液结晶器1313的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀1312；母液结晶器1313还与一组母液结晶罐1401连通，连通母液结晶器1313与母液结晶罐1401的管路13130上设置有晶浆控制阀1329、晶浆泵1330、晶浆三通球阀1331和晶浆流量计1332，另外，管路13130还与循环泵1326连通，晶浆三通球阀1331还通过晶浆流量计1319与母液结晶器1313连通。

连通表面冷凝器1314与悬液分离器1318的管路上设置水环真空泵1317；表面冷凝器1314的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀1315，表面冷凝器1314的循环水进口管路上设置循环水流量计1316；另外，表面冷凝器1314还与稀氨水罐1150连通。

上述的螺杆泵1321、晶浆液流量计1320、中转螺杆泵1322、中转流量计1303、冷凝水流量计1305、一次母液泵1323、一次母液流量计1328、循环泵1326、密封水控制阀1327、蒸汽流量计1310、冷凝水控制阀1307、冷凝水泵1325、冷凝水控制阀1324、蒸汽控制阀1312、晶浆控制阀1329、晶浆泵1330、晶浆三通球阀1331、晶浆流量计1332、晶浆流量计1319、水环真空泵1317、蒸汽控制阀1315和循环水流量计1316均与DCS主控制器连接；另外，结晶罐1301的开关与DCS主控制器连接。

<5.4、四号浓缩结晶装置>

如图18所示，四号浓缩结晶装置包括依次通过管路相连通的母液结晶罐1401、离心机1403、回收槽1408、二次母液贮罐1409。

连通母液结晶槽1401与离心机1403的管路上设置母液螺杆泵1405和母液流量计1402。

连通回收槽1403与二次母液贮罐1409的管路上设置洗涤泵1414、回收液三通球阀1415、回收液控制阀1416和回收液流量计1417，另外，回收液三通球阀1415与一次母液罐1304连通，回收槽1408还通过完成液流量计1404与二效循环泵1116连通。

还有一化料槽1411与离心机1403连通，化料槽1411与中和桶搅拌罐1220连通，连通化料槽1411与中和桶搅拌罐1220的管路14110上设置化料槽出料泵1412和化料槽出料流量计1413；管路14110通过化料流量计1407与化料槽1411的进口连通；另外，化料槽1411的冷凝水进口管路上设置冷凝水控制阀1410，化料槽的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀1406，化料槽1411还与冷凝水收集槽1147连通。

上述的母液螺杆泵1405、母液流量计1402、洗涤泵1414、回收液三通球阀1415、回收液控制阀1416、回收液流量计1417、完成液流量计1404、化料槽出料泵1412、化料槽出料流量计1413、化料流量计1407、冷凝水控制阀1410和蒸汽控制阀1406均与DCS主控制器连接；另外，母液结晶罐1401的开关、化料槽1411的开关分别与DCS主控制器连接。

<6、一号65酸浓缩配料装置>

65酸制备设备包括一号65酸浓缩配料装置、65酸浓缩装置和二号65酸浓缩配料装置。

<6.1、一号65酸浓缩配料装置>

如图19所示，一号65酸浓缩配料装置包括相连通的膜浓相贮罐1501和浓缩前罐1508。

连通膜浓相贮罐1501与浓缩前罐1508的管路上设置膜浓相贮罐出料泵1502和膜浓相贮罐出料流量计1505，膜浓相贮罐1501与提取膜滤设备连通。

浓缩前罐1508还分别与发酵液贮罐117、二次母液贮罐1409连通，连通发酵液贮罐117与浓缩前罐1508的管路上设置发酵液贮罐出料泵1504和发酵液贮罐流量计1503，连通二次母液贮罐1409与浓缩前罐1508的管路上设置二次母液出料泵1507和二次母液流量计1506。

另外，浓缩前罐1508还通过浓缩前罐出料泵1509、浓缩前罐流量计1511与一预热器1609连通，有一清洗罐1510与浓缩前罐出料泵1509。

上述的膜浓相贮罐出料泵1502、膜浓相贮罐出料流量计1505、发酵液贮罐出料泵1504、发酵液贮罐流量计1503、二次母液出料泵1507、二次母液流量计1506、浓缩前罐出料泵1509和浓缩前罐流量计1511分别与DCS主控制器连接。

<6.2、65酸浓缩装置>

如图20所示，65酸浓缩装置包括依次相连通的一效蒸发器（1602）、一效分离器（1612）、二效蒸发器（1604）、二效分离器（1613）、三效蒸发器（1605）、三效分离器（1614）、四效蒸发器（1606）和四效分离器（1607）；另外，预热器（1609）与四效蒸发器（1606）连通，预热器（1609）与浓缩前罐（1508）的连通管路上设置浓缩进料控制阀（1628），预热器（1609）的循环水进口管路上设置循环水控制阀（1608）。

有一冷凝器（1610）与四效分离器（1607）连通，冷凝器（1610）的出口管路上设置浓缩水控制阀（1617）和浓缩水环真空泵（1629）。

四效蒸发器（1606）的出口和进口通过管路（16060）连通，管路（16060）上设置四效浓缩循环泵（1627），另外，四效浓缩循环泵与一调配罐（1712）连通。

三效蒸发器（1605）的出口和进口通过管路（16050）连通，管路（16050）上设置三效浓缩循环泵（1624）；管路（16060）通过管路控制阀（1618）与管路（16050）连通；另外，连通三效分离器（16140）和四效蒸发器（1606）的管路（16140）与一冷凝水桶（1615）连通，冷凝水桶（1615）通过冷凝水泵（1626）与预热器（1609）连通。

二效蒸发器（1604）与二效分离器（1613）连通，连通二效蒸发器（1604）与二效分离器（1613）的管路（16040）上设置二效浓缩循环泵（1622）和浓缩出料浓缩出料流量计（1621）。

一效蒸发器（1602）的出口和进口通过管路（16020）连通，管路（16020）上设置一效浓缩循环泵（1619）；管路（16020）和管路（16040）通过管路控制阀（1623）连通；另外，有一蒸汽喷射器（1603）与一效蒸发器（1602）连通，蒸汽喷射器（1603）的蒸汽进口管路上设置浓缩蒸汽进汽控制阀（1611）。

另外，有一预热器（1601）分别与一效分离室（1612）、蒸汽喷射器（1603）、二效蒸发器（1604）连通，预热器（1601）通过浓缩一效补料浓缩一效补料控制阀（1616）、浓缩二效出料浓缩二效出料流量计（1620）与管路（16040）连通，预热器（1601）还通过三效浓缩出料泵（1625）与管路（16050）连通。

上述的浓缩进料控制阀（1628）、循环水控制阀（1608）、浓缩水控制阀（1617）、浓缩水环真空泵（1629）、四效浓缩循环泵（1627）、三效浓缩循环泵（1624）、管路控制阀（1618）、冷凝水泵（1626）、二效浓缩循环泵（1622）、浓缩出料流量计（1621）、一效浓缩循环泵（1619）、管路控制阀（1623）、浓缩一效补料控制阀（1616）、浓缩二效出料流量计（1620）和三效浓缩出料泵（1625）均与DCS主控制器连接。

<6.3、二号65酸浓缩配料装置>

如图21所示，二号65酸浓缩配料装置包括依次相连通的玉米浆贮罐1701、调配地槽1711、调配罐1712和造粒缓冲罐1707。

连通调配地槽1711与调配罐1712的管路上设置调配地槽出料泵1702和调配地槽出料流量计1703。

调配罐1712的浓硫酸进口管路上设置浓硫酸流量计1704；另外，调配罐1712还分别与发酵液贮罐117、提取膜滤设备连通。

连通调配罐1712与造粒缓冲罐1707的管路上设置调配罐出料泵1713、调配罐出料流量计1705和调配出料控制阀1706。

造粒缓冲罐1707通过造粒缓冲罐出料泵1714与造粒系统1710连通，另外，有一空气热源器1709与造粒系统1710连通，空气热源器1709的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀1708。

上述的调配地槽出料泵1702、调配地槽出料流量计1703、浓硫酸流量计1704、调配罐出料泵1713、调配罐出料流量计1705、调配出料控制阀1706、造粒缓冲罐出料泵1714和蒸汽控制阀1708均与DCS主控制器连接；另外，调配地槽1711的开关、调配罐1712的开关分别与DCS主控制器连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统，包括依次相连通的连消设备、发酵设备、提取膜滤设备、赖氨酸提取ISEP设备、98酸制备设备；另外，有糖浓缩设备与发酵设备连通，有65酸制备设备与提取膜滤设备连通；其特征在于，所述的连消设备、发酵设备、提取膜滤设备、赖氨酸提取ISEP设备、98酸制备设备、糖浓缩设备、65酸制备设备分别通过网线、光纤设备与DCS主控制器连接，另外，有一显示屏与DCS主控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统，其特征在于，所述的发酵设备包括依次连通的一级种子罐（104）、二级种子罐（106）、发酵罐（107）、中间发酵贮罐（112）、板式换热器（116）、发酵液贮罐（117）；

一级种子罐（104）、二级种子罐（106）、发酵罐（107）的循环水进口管路上均设置循环水控制阀（103）；

一级种子罐（104）、二级种子罐（106）、发酵罐（107）、板式换热器（116）的蒸汽进口管路上均设置蒸汽控制阀（102）；另外，一级种子罐（104）、二级种子罐（106）、发酵罐（107）的蒸汽进口管路均与液氨进口管路连通，液氨进口管路上均设置液氨PH值控制阀（101）；

一级种子罐（104）、二级种子罐（106）的尾气出口管路上均设置尾气控制阀（105）；

发酵罐（107）的加糖进口管路上、小料进口管路上、硫铵进口管路上均设置料液流量计（118）；

发酵罐（107）的尾气出口管路上设置一尾气流量计（121）；另外，有一稀碱储槽（120）通过一稀碱泵（119）与发酵罐（107）的尾气出口管路连通；

发酵罐（107）还通过一发酵液流量计（108）、一发酵液输送泵（109）与一混合器（111）连通，另外，有一浓硫酸暂存罐（124）通过一浓硫酸泵（123）、浓硫酸控制阀（122）与混合器（111）连通，浓硫酸泵（123）还通过浓硫酸控制阀（125）与中间发酵罐（112）连通；混合器（111）还通过一混合液流量计（126）与一板式换热器（127）连通，板式换热器（127）与发酵液贮罐（117）连通，板式换热器（127）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（128）；

连通中间发酵罐（112）与板式换热器（116）的管路上设置中间发酵液罐泵（113）和中间发酵液流量计（114）；

发酵液贮罐（117）与提取膜滤液设备连通；

所述的循环水控制阀（103）、蒸汽控制阀（102）、液氨PH值控制阀（101）、尾气控制阀（105）、料液流量计（118）、尾气流量计（121）、稀碱泵（119）、发酵液流量计（108）、发酵液输送泵（109）、浓硫酸泵（123）、浓硫酸控制阀（122）、浓硫酸控制阀（125）、混合液流量计（126）和蒸汽控制阀（128）均与DCS主控制器连接；另外，一级种子罐（104）的开关、二级种子罐（106）的开关、发酵罐（107）的开关、中间发酵贮罐（112）的开关均与DCS主控制器连接。

3.根据权利要求2所述的一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统，其特征在于，所述的糖浓缩设备包括依次相连通的稀糖接收罐（225）、预热器（207）、一效加热器（226）、一效分离器（227）、二效加热器（210）、二效分离器（211）、三效加热器（214）、三效分离器（215）、四效加热器（218）、四效分离器（219）、表面冷凝器（221）和二次冷凝水罐（224）；

连通稀糖接收罐（225）与预热器（207）的管路上设置稀糖泵（205）和稀糖流量计（206），另外，稀糖接收罐（225）的稀糖液进口管路上设置稀糖液流量计（201）；

预热器（207）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（203），一效加热器（226）的蒸汽进口管路上设置蒸汽流量计（204）；预热器（207）的蒸汽进口管路与一效加热器（226）的蒸汽进口管路的共用段上设置蒸汽流量计（202）；

连通一效分离器（227）与二效加热器（210）的管路上设置一效出料泵（208）和一效出料流量计（209）；

连通二效分离器（211）与三效加热器（214）的管路上设置二效出料泵（212）和二效出料流量计（213）；

连通三效分离器（215）与四效加热器（218）的管路上设置三效出料泵（216）和三效出料流量计（217）；

四效加热器（218）与发酵罐（107）连通，连通四效加热器（218）与发酵罐（107）的管路上设置四效出料流量计（228）、四效出料泵（229）和浓糖流量计（230）；另外，四效加热器（218）的出口管路（2180）还与稀糖接收罐（225）连通；

连通表面冷凝器（221）与二次冷凝水罐（224）的管路上设置冷凝水泵（222）和冷凝水控制阀（223）；另外，表面冷凝器（221）的循环水进口管路上设置循环水流量计（220），表面冷凝器（221）还与一真空泵（231）连通；

所述的稀糖泵（205）、稀糖流量计（206）、稀糖液流量计（201）、蒸汽控制阀（203）、蒸汽流量计（204）、蒸汽流量计（202）、一效出料泵（208）、一效出料流量计（209）、二效出料泵（212）、二效出料流量计（213）、三效出料泵（216）、三效出料流量计（217）、四效出料流量计（228）、四效出料泵（229）、浓糖流量计（230）、冷凝水泵（222）、冷凝水控制阀（223）、循环水流量计（220）和真空泵（231）均与DCS主控制器连接。

4.根据权利要求2所述的一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统，其特征在于，所述的连消设备包括发酵配料装置、硫铵配料装置、豆粕水解液装置、糖蜜装置、浓糖配料装置、种子配料装置和小料配料装置；

所述的发酵配料装置包括依次相连通的发酵配料地槽（301）、发酵配料罐（304）、板式换热器（314）和板式换热器（309）；

连通发酵配料地槽（301）与发酵配料罐（304）的管路上设置发酵配料地槽泵（302）；

连通发酵配料罐（304）与板式换热器（314）的管路上设置发酵配料控制阀（311）、发酵配料连消泵（312）和发酵配料流量计（313）；另外，发酵配料罐（304）的自来水进口管路上设置自来水控制阀（303）；

连通板式换热器（314）与板式换热器（309）的管路上设置管路控制阀（315）；另外，有一蒸汽喷射器（307）与板式换热器（314）连通，有一维持罐（305）通过管路控制阀（308）与蒸汽喷射器（307）连通，维持罐（305）还与板式换热器（314）连通，连通维持罐（305）与板式换热器（314）的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（306）；蒸汽喷射器（307）还通过管路控制阀（316）与板式换热器（309）连通；

板式换热器（309）的循环水进口管路上设置循环水控制阀（310），另外，板式换热器（309）与发酵罐（107）连通；

所述的发酵配料地槽泵（302）、发酵配料控制阀（311）、发酵配料连消泵（312）、发酵配料流量计（313）、自来水控制阀（303）、管路控制阀（315）、管路控制阀（308）、蒸汽控制阀（306）、管路控制阀（316）和循环水控制阀（310）均与DCS主控制器连接；另外，发酵配料罐（304）的开关与DCS主控制器连接；

所述的硫铵配料装置包括依次相连通的硫铵储罐（401）、板式换热器（411）和硫铵流加罐（406）；

连通硫铵储罐（406）与板式换热器（411）的管路上设置硫铵控制阀（408）、硫铵连消泵（409）和硫铵流量计（410）；

连通板式换热器（411）与硫铵流加罐（412）的管路上设置管路控制阀（412）；另外，有一蒸汽喷射器（404）与板式换热器（411）连通，有一维持罐（402）通过管路控制阀（405）与蒸汽喷射器（404）连通，维持罐（402）还与板式换热器（411）连通，连通维持罐（402）与板式换热器（411）的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（403）；蒸汽喷射器（404）还通过管路控制阀（413）与硫铵流加罐（406）连通；

硫铵流加罐（406）的空气进口管路上设置空气控制阀（407）；硫铵流加罐（406）与发酵罐（107）连通；

所述的硫铵控制阀（408）、硫铵连消泵（409）、硫铵流量计（410）、管路控制阀（412）、管路控制阀（405）、蒸汽控制阀（403）、管路控制阀（413）和空气控制阀（407）均与DCS主控制器连接；另外，硫铵储罐（401）的开关与DCS主控制器连接；

所述的豆粕水解液装置包括豆粕水解液储罐（501），有一豆粕水解液计量槽（503）通过豆粕水解液泵（502）与豆粕水解液储罐（501）连通，另外，豆粕水解液计量槽（503）还分别与一级种子罐（104）、二级种子罐（106）、发酵罐（107）连通；豆粕水解液泵（502）与DCS主控制器连接，豆粕水解液储罐（501）的开关与DCS主控制器连接；

所述的糖蜜装置包括依次相连通的二次冷凝水罐（602）、糖蜜储罐（604）和糖蜜计量槽（606）；连通二次冷凝水罐（602）与糖蜜储罐（604）的管路上设置二次冷凝水泵（603），连通糖蜜储罐（604）与糖蜜计量槽（606）的管路上设置糖蜜泵（605），另外二次冷凝水罐（602）的二次冷凝水进口管路上设置二次冷凝水控制阀（601）；所述的二次冷凝水泵（603）、糖蜜泵（605）、二次冷凝水控制阀（601）均与DCS主控制器连接；

所述的浓糖配料装置包括依次相连通的浓糖罐（701）、板式换热器（713）、板式换热器（714）、板式换热器（706）和浓糖流加罐（717）；

连通浓糖罐（701）与板式换热器（713）的管路上设置浓糖控制阀（709）、浓糖连消泵（710）和浓糖流量计（711）；另外，连通浓糖罐（701）与板式换热器（713）的管路还与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（712）；

连通板式换热器（714）与板式换热器（716）的管路上设置管路控制阀（715），另外，有一维持罐（702）通过一管路控制阀（705）与板式换热器（714）连通，维持罐（702）还与板式换热器（713）连通，连通维持罐（702）与板式换热器（713）的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（703），板式换热器（714）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（704）；板式换热器（714）还通过管路控制阀（716）与板式换热器（706）连通；

板式换热器（706）的循环水进口管路上设置循环水控制阀（707）；

浓糖流加罐（717）的空气进口管路上设置空气控制阀（708），浓糖流加罐（717）与发酵罐（107）连通；

所述的浓糖控制阀（709）、浓糖连消泵（710）、浓糖流量计（711）、蒸汽控制阀（712）、管路控制阀（705）、管路控制阀（715）、蒸汽控制阀（703）、蒸汽控制阀（704）、管路控制阀（716）、循环水控制阀（707）和空气控制阀（708）均与DCS主控制器连接；

所述的种子配料装置包括依次相连通的种子配料地槽（801）、种子配料罐（808）和板式换热器（812）；

连通种子配料地槽（801）与种子配料罐（808）的管路上设置种子配料地槽泵（807）；

连通种子配料罐（808）与板式换热器（812）的管路上设置管路自动阀门（809）、种子配料连消泵（810）和种子配料流量计（811）；另外，种子配料罐（808）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（802）；

板式换热器（812）通过管路控制阀（813）与二级种子罐（106）连通；另外，有一蒸汽喷射器（805）与板式换热器（812）连通，有一维持罐（803）通过管路控制阀（806）与蒸汽喷射器（805）连通，维持罐（803）还与板式换热器（812）连通，连通维持罐（803）与板式换热器（812）的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（804）；蒸汽喷射器（805）还通过管路控制阀（814）与二级种子罐（106）连通；

所述的种子配料地槽泵（807）、管路自动阀门（809）、种子配料连消泵（810）、种子配料流量计（811）、蒸汽控制阀（802）、管路控制阀（813）、管路控制阀（806）、蒸汽控制阀（804）和管路控制阀（814）均与DCS主控制器连接；另外，种子配料罐（808）的开关与DCS主控制器连接；

所述的小料配料装置包括依次相连通的小料配料罐（901）、板式换热器（911）和小料流加罐（906）；

连通小料配料罐（901）与板式换热器（911）的管路上设置小料配料控制阀（908）、小料配料连消泵（909）和小料配料流量计（910）；

连通板式换热器（911）与小料流加罐（906）的管路上设置管路控制阀（912）；另外，有一蒸汽喷射器（904）与板式换热器（911）连通，有一维持罐（902）通过管路控制阀（905）与蒸汽喷射器（904）连通，维持罐（902）还与板式换热器（911）连通，连通维持罐（902）与板式换热器（911）的管路与蒸汽管路连通，蒸汽管路上设置蒸汽控制阀（903）；蒸汽喷射器（904）还通过管路控制阀（913）与小料流加罐（906）连通；

小料流加罐（906）的空气进口管路上设置空气控制阀（907），小料流加罐（906）与发酵罐（107）连通；

所述的小料配料控制阀（908）、小料配料连消泵（909）、小料配料流量计（910）、管路控制阀（912）、管路控制阀（905）、蒸汽控制阀（903）、管路控制阀（913）和空气控制阀（907）均与DCS主控制器连接；另外，小料配料罐（906）的开关与DCS主控制器连接。

5.根据权利要求4所述的一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统，其特征在于，所述的赖氨酸提取ISEP设备包括离子交换器（1007），以及分别与离子交换器（1007）连通的调酸罐（1003）、酸导出液槽（1021）、上柱液槽（1029）、吸附洗水槽（1010）、碱导槽（1019）、再生洗水槽（1026）、洗脱液灌（1034）；

离子交换器（1007）的浓氨水进口管路上设置浓氨水流量计（1006）；

连通调酸罐（1003）与离子交换器（1007）的管路上设置废水回填泵（1004）、一号废水回填流量计（1005）和二号废水回填流量计（1016），一号废水回填流量计（1005）与二号废水回填流量计（1016）并联；另外，有一硫酸铵废水槽（1002）与调酸罐（1003）连通，硫酸铵废水槽（1002）还通过废水泵（1012）和废水流量计（1001）与硫铵储罐（1002）连通；调酸罐（1003）的硫酸进口管路上设置硫酸流量计（1014）；

连通酸导出液槽（1021）与离子交换器（1007）的管路上设置酸导出液泵（1022）和酸导出液控制阀（1023），酸导出液槽（1021）的硫酸进口管路上设置硫酸控制阀（1015），另外，酸导出液槽（1021）的硫酸进口管路和调酸罐（1003）的硫酸进口管路的共用段上设置硫酸泵（1013）；

连通上柱液槽（1029）与离子交换器（1007）的管路上设置上柱液泵（1030）和上柱液控制阀（1031）；另外，上柱液槽（1029）的母液进口管路上设置母液流量计（1028），上柱液槽（1029）的膜滤液进口管路上设置膜滤液流量计（1036），膜滤液来自提取膜滤设备；

连通吸附洗水槽（1010）与离子交换器（1007）的管路上设置吸附水泵（1009）和吸附水流量计（1008）；另外，吸附水槽（1010）的一次冷凝水进口管路上设置一次冷凝水控制阀（1011）；

连通碱导槽（1019）与离子交换器（1007）的管路上设置碱导泵（1018）和碱导流量计（1017）；另外，碱导槽（1019）的液氨进口管路上设置液氨流量计（1020）；

连通再生洗水槽（1026）与离子交换器（1007）的管路上设置再生水洗泵（1025）和再生水流量计（1024）；另外，再生洗水槽（1026）的稀氨水进口管路上设置稀氨水控制阀（1027）；

连通洗脱液灌（1034）与离子交换器（1007）的管路上设置洗脱液回填泵（1033）和洗脱液回填流量计（1032）；另外，洗脱液罐（1034）通过洗脱液泵（1037）和洗脱液流量计（1038）与一罐区洗脱液罐（1138）连通；

所述的浓氨水流量计（1006）、废水回填泵（1004）、一号废水回填流量计（1005）、二号废水回填流量计（1016）、废水泵（1012）、废水流量计（1001）、硫酸流量计（1014）、酸导出液泵（1022）、酸导出液控制阀（1023）、硫酸控制阀（1015）、硫酸泵（1013）、上柱液泵（1030）、上柱液控制阀（1031）、母液流量计（1028）、膜滤液流量计（1036）、吸附水泵（1009）、吸附水流量计（1008）、一次冷凝水控制阀（1011）、碱导泵（1018）、碱导流量计（1017）、液氨流量计（1020）、再生水洗泵（1025）、再生水流量计（1024）、稀氨水控制阀（1027）、洗脱液回填泵（1033）、洗脱液回填流量计（1032）、洗脱液泵（1037）和洗脱液流量计（1038）均与DCS主控制器连接；另外，酸导出液槽（1021）的开关、上柱液槽（1029）的开关和碱导槽（1019）的开关分别与DCS主控制器连接。

6.根据权利要求5所述的一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统，其特征在于，所述的98酸制备设备包括一号浓缩结晶装置、二号浓缩结晶装置、三号浓缩结晶装置和四号浓缩结晶装置；

所述的一号浓缩结晶装置包括依次相连通的一效降膜蒸发器（1101）、一效分离室（1102）、二效降膜蒸发器（1110）、二效分离室（1111）、三效降膜蒸发器（1119）、三效分离室（1120）、四效降膜蒸发器（1130）、四效分离室（1131）；另外，一效分离室（1102）的出口还通过管路（11020）与一效降膜蒸发器（1101）的进口连通，二效分离室（1111）的出口还通过管路（11110）与二效降膜蒸发器（1110）的进口连通，三效分离室（1120）的出口还通过管路（11200）与三效降膜蒸发器（1119）的进口连通，四效分离室（1131）的出口还通过管路（11310）与四效降膜蒸发器（1130）的进口连通；

管路（11310）上设置四效循环泵（1129），四效循环泵（1129）的密封水进口管路上设置密封水流量计（1128）；管路（11200）上设置三效循环泵（1122），三效循环泵（1122）的密封水进口管路上设置密封水流量计（1123）；管路（11310）通过板式换热器（1125）和管路控制阀（1121）与管路（11200）连通，板式换热器（1125）还与一稀氨水罐（1150）连通；另外，有一水封桶（1124）与三效降膜蒸发器（1119）连通，水封桶（1124）通过三效冷凝水泵（1126）和三效冷凝水控制阀（1127）与板式换热器（1125）连通；

管路（11020）上设置一效循环泵（1104），一效循环泵（1104）的密封水进口管路上设置密封水流量计（1105）；另外，管路（11200）通过一板式换热器（1113）和管路控制阀（1103）与管路（11020）连通，板式换热器（1113）还与一板式换热器（1136）连通；还有一水封桶（1106）与一效降膜蒸发器（1101）连通，水封桶（1106）通过一效冷凝水泵（1109）和一次冷凝水控制阀（1108）与一板式换热器（1134）连通；

管路（11110）上设置二效循环泵（1116），二效循环泵（1116）的密封水进口管路上设置密封水流量计（1117）；管路（11020）还通过管路控制阀（1107）与管路（11110）连通；另外，有一水封桶（1112）与二效降膜蒸发器（1110）连通，水封桶（1112）通过二效冷凝水泵（1115）和二效冷凝水控制阀（1114）与板式换热器（1113）连通；

二效循环泵（1116）还通过完成液流量计（1118）与一浓缩液接收罐（1218）连通；

有一脱氨器（1132）分别与四效降膜蒸发器（1130）和四效分离室（1131）连通，另外，罐区洗脱液罐（1138）依次通过脱氨进料泵（1137）、板式换热器（1136）、板式换热器（1134）、脱氨进料流量计（1133）与脱氨器（1132）连通；板式换热器（1136）与稀氨水罐（1150）连通，稀氨水罐（1150）通过稀氨水泵（1151）和稀氨水流量计（1152）与一罐区稀氨水罐（1153）连通，罐区稀氨水罐（1153）的稀氨水出口管路上设置罐区稀氨水泵（1154）；板式换热器（1134）与一冷凝水收集槽（1147）连通，冷凝水收集槽（1147）通过热水泵（1149）和热水控制阀（1148）与一罐区一次水罐（1145）连通，罐区一次水罐（1145）的出口还通过一次水控制阀（1146）与冷凝水收集槽（1147）的进口连通；另外，水封桶（1106）与板式换热器（1134）的连通管路通过管路控制阀（1135）与板式换热器（1134）的出口管路连通；

另外，脱氨器（1132）还与一组表面冷凝器（1140）连通，表面冷凝器（1140）与一氨水回收槽（1141）连通，氨水回收槽（1141）通过氨水泵（1142）和氨水流量计（1143）与一浓氨水贮罐（1144）连通；表面冷凝器（1140）的循环水进口管路上设置循环水流量计（1139）；

所述的四效循环泵（1129）、密封水流量计（1128）、三效循环泵（1122）、密封水流量计（1123）、管路控制阀（1121）、三效冷凝水泵（1126）、三效冷凝水控制阀（1127）、一效循环泵（1104）、密封水流量计（1105）、管路控制阀（1103）、一效冷凝水泵（1109）、一次冷凝水控制阀（1108）、二效循环泵（1116）、密封水流量计（1117）、管路控制阀（1107）、二效冷凝水泵（1115）、二效冷凝水控制阀（1114）、完成液流量计（1118）、脱氨进料泵（1137）、脱氨进料流量计（1133）、稀氨水泵（1151）、稀氨水流量计（1152）、稀氨水泵（1154）、热水泵（1149）、热水控制阀（1148）、一次水控制阀（1146）、管路控制阀（1135）、氨水泵（1142）、氨水流量计（1143）和循环水流量计（1139）均与DCS主控制器连接；

所述的二号浓缩结晶装置包括依次通过管路相连通的浓缩液接收罐（1218）、静态混合器（1204）、中和桶搅拌罐（1220）、加热器（1207）、中和结晶器（1209）、表面冷凝器（1210）、悬液分离器（1214）；

连通浓缩液接收罐（1218）与静态混合器（1204）的管路（12180）上设置完成液出料泵（1219）和完成液流量计（1215）；另外，有一组盐酸暂存罐（1201）通过盐酸暂存出料泵（1202）和盐酸暂存流量计（1203）与静态混合器（1204）连通；

连通中和桶搅拌罐（1220）与加热器（1207）的管路（12200）上设置中和桶料液泵（1221）、中和桶料液流量计（1227）和循环泵（1224），循环泵（1224）的密封水进口管路上设置密封水控制阀（1225），加热器（1207）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1206）；另外，有一板式换热器（1216）与管路（12200）连通，板式换热器（1216）还与管路（12180）连通，板式换热器（1216）的循环水进口管路上设置循环水流量计（1205）；有一水封桶（1217）与加热器（1207）连通，水封桶（1217）通过冷凝水泵（1223）和冷凝水控制阀（1222）与冷凝水收集槽（1147）连通；

中和结晶器（1209）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1208）；中和结晶器（1209）还与一组结晶罐（1301）连通，连通中间结晶器（1209）与结晶罐（1301）的管路（12090）上设置有晶浆出料控制阀（1226）、晶浆出料泵（1228）、晶浆出料三通球阀（1229）和晶浆出料流量计（1230），另外，管路（12090）还与循环泵（1224）连通，晶浆出料三通球阀（1229）还与中和结晶器（1209）连通；

连通表面冷凝器（1210）与悬液分离器（1214）的管路上设置水环真空泵（1213）；表面冷凝器（1210）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1211），表面冷凝器（1210）的循环水进口管路上设置循环水流量计（1212）；另外，表面冷凝器（1210）还与稀氨水罐（1150）连通；

所述的完成液出料泵（1219）、完成液流量计（1215）、盐酸暂存出料泵（1202）、盐酸暂存流量计（1203）中、桶料液泵（1221）、中和桶料液流量计（1227）、循环泵（1224）、密封水控制阀（1225）、蒸汽控制阀（1206）、循环水流量计（1205）、冷凝水泵（1223）、冷凝水控制阀（1222）、蒸汽控制阀（1208）、晶浆出料控制阀（1226）、晶浆出料泵（1228）、晶浆出料三通球阀（1229）、晶浆出料流量计（1230）、水环真空泵（1213）、蒸汽控制阀（1211）和循环水流量计（1212）均与DCS主控制器连接；

所述的三号浓缩结晶装置包括依次通过管路相连通的结晶罐（1301）、缓冲罐（1302）、离心机（1306）、一次母液罐（1304）、加热器（1311）、母液结晶器（1313）、表面冷凝器（1314）、悬液分离器（1318）；

连通结晶罐（1301）与缓冲罐（1302）的管路上设置螺杆泵（1321）和晶浆液流量计（1320）；

连通缓冲罐（1302）与离心机（1306）的管路上设置中转螺杆泵（1322）和中转流量计（1303）；另外，离心机（1306）的冷凝水进口管路上设置冷凝水流量计（1305）；

连通一次母液罐（1304）与加热器（1311）的管路（13040）上设置一次母液泵（1323）、一次母液流量计（1328）和循环泵（1326）；循环泵（1326）的密封水进口管路上设置密封水控制阀（1327），加热器（1311）的蒸汽进口管路上设置蒸汽流量计（1310）；另外，有一板式加热器（1308）与管道（13040）连通，板式加热器（1308）还分别与一次母液罐（1304）和冷凝水收集槽（1147）连通，板式换热器（1308）的冷凝水进口管路上设置冷凝水控制阀（1307）；有一冷凝水桶（1309）与加热器（1311）连通，冷凝水桶（1309）通过冷凝水泵（1325）和冷凝水控制阀（1324）与冷凝水收集槽（1147）连通；

母液结晶器（1313）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1312）；母液结晶器（1313）还与一组母液结晶罐（1401）连通，连通母液结晶器（1313）与母液结晶罐（1401）的管路（13130）上设置有晶浆控制阀（1329）、晶浆泵（1330）、晶浆三通球阀（1331）和晶浆流量计（1332），另外，管路（13130）还与循环泵（1326）连通，晶浆三通球阀（1331）还通过晶浆流量计（1319）与母液结晶器（1313）连通；

连通表面冷凝器（1314）与悬液分离器（1318）的管路上设置水环真空泵（1317）；表面冷凝器（1314）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1315），表面冷凝器（1314）的循环水进口管路上设置循环水流量计（1316）；另外，表面冷凝器（1314）还与稀氨水罐（1150）连通；

所述的螺杆泵（1321）、晶浆液流量计（1320）、中转螺杆泵（1322）、中转流量计（1303）、冷凝水流量计（1305）、一次母液泵（1323）、一次母液流量计（1328）、循环泵（1326）、密封水控制阀（1327）、蒸汽流量计（1310）、冷凝水控制阀（1307）、冷凝水泵（1325）、冷凝水控制阀（1324）、蒸汽控制阀（1312）、晶浆控制阀（1329）、晶浆泵（1330）、晶浆三通球阀（1331）、晶浆流量计（1332）、晶浆流量计（1319）、水环真空泵（1317）、蒸汽控制阀（1315）和循环水流量计（1316）均与DCS主控制器连接；另外，结晶罐（1301）的开关与DCS主控制器连接；

所述的四号浓缩结晶装置包括依次通过管路相连通的母液结晶罐（1401）、离心机（1403）、回收槽（1408）、二次母液贮罐（1409）；

连通母液结晶槽（1401）与离心机（1403）的管路上设置母液螺杆泵（1405）和母液流量计（1402）；

连通回收槽（1403）与二次母液贮罐（1409）的管路上设置洗涤泵（1414）、回收液三通球阀（1415）、回收液控制阀（1416）和回收液流量计（1417），另外，回收液三通球阀（1415）与一次母液罐（1304）连通，回收槽（1408）还通过完成液流量计（1404）与二效循环泵（1116）连通；

还有一化料槽（1411）与离心机（1403）连通，化料槽（1411）与中和桶搅拌罐（1220）连通，连通化料槽（1411）与中和桶搅拌罐（1220）的管路（14110）上设置化料槽出料泵（1412）和化料槽出料流量计（1413）；管路（14110）通过化料流量计（1407）与化料槽（1411）的进口连通；另外，化料槽（1411）的冷凝水进口管路上设置冷凝水控制阀（1410），化料槽的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1406），化料槽（1411）还与冷凝水收集槽（1147）连通；

所述的母液螺杆泵（1405）、母液流量计（1402）、洗涤泵（1414）、回收液三通球阀（1415）、回收液控制阀（1416）、回收液流量计（1417）、完成液流量计（1404）、化料槽出料泵（1412）、化料槽出料流量计（1413）、化料流量计（1407）、冷凝水控制阀（1410）和蒸汽控制阀（1406）均与DCS主控制器连接；另外，母液结晶罐（1401）的开关、化料槽（1411）的开关分别与DCS主控制器连接。

7.根据权利要求2所述的一种赖氨酸生产过程全自动化DCS控制系统，其特征在于，所述的65酸制备设备包括一号65酸浓缩配料装置、65酸浓缩装置和二号65酸浓缩配料装置；

所述的一号65酸浓缩配料装置包括相连通的膜浓相贮罐（1501）和浓缩前罐（1508）；

连通膜浓相贮罐（1501）与浓缩前罐（1508）的管路上设置膜浓相贮罐出料泵（1502）和膜浓相贮罐出料流量计（1505），膜浓相贮罐（1501）与提取膜滤设备连通；

浓缩前罐（1508）还分别与发酵液贮罐（117）、二次母液贮罐（1409）连通，连通发酵液贮罐（117）与浓缩前罐（1508）的管路上设置发酵液贮罐出料泵（1504）和发酵液贮罐流量计（1503），连通二次母液贮罐（1409）与浓缩前罐（1508）的管路上设置二次母液出料泵（1507）和二次母液流量计（1506）；

另外，浓缩前罐（1508）还通过浓缩前罐出料泵（1509）、浓缩前罐流量计（1511）与一预热器（1609）连通，有一清洗罐（1510）与浓缩前罐出料泵（1509）；

所述的膜浓相贮罐出料泵（1502）、膜浓相贮罐出料流量计（1505）、发酵液贮罐出料泵（1504）、发酵液贮罐流量计（1503）、二次母液出料泵（1507）、二次母液流量计（1506）、浓缩前罐出料泵（1509）和浓缩前罐流量计（1511）分别与DCS主控制器连接；

所述的65酸浓缩装置包括依次相连通的一效蒸发器（1602）、一效分离器（1612）、二效蒸发器（1604）、二效分离器（1613）、三效蒸发器（1605）、三效分离器（1614）、四效蒸发器（1606）和四效分离器（1607）；另外，预热器（1609）与四效蒸发器（1606）连通，预热器（1609）与浓缩前罐（1508）的连通管路上设置浓缩进料控制阀（1628），预热器（1609）的循环水进口管路上设置循环水控制阀（1608）；

有一冷凝器（1610）与四效分离器（1607）连通，冷凝器（1610）的出口管路上设置浓缩水控制阀（1617）和浓缩水环真空泵（1629）；

四效蒸发器（1606）的出口和进口通过管路（16060）连通，管路（16060）上设置四效浓缩循环泵（1627），另外，四效浓缩循环泵与一调配罐（1712）连通；

三效蒸发器（1605）的出口和进口通过管路（16050）连通，管路（16050）上设置三效浓缩循环泵（1624）；管路（16060）通过管路控制阀（1618）与管路（16050）连通；另外，连通三效分离器（16140）和四效蒸发器（1606）的管路（16140）与一冷凝水桶（1615）连通，冷凝水桶（1615）通过冷凝水泵（1626）与预热器（1609）连通；

二效蒸发器（1604）与二效分离器（1613）连通，连通二效蒸发器（1604）与二效分离器（1613）的管路（16040）上设置二效浓缩循环泵（1622）和浓缩出料浓缩出料流量计（1621）；

一效蒸发器（1602）的出口和进口通过管路（16020）连通，管路（16020）上设置一效浓缩循环泵（1619）；管路（16020）和管路（16040）通过管路控制阀（1623）连通；另外，有一蒸汽喷射器（1603）与一效蒸发器（1602）连通，蒸汽喷射器（1603）的蒸汽进口管路上设置浓缩蒸汽进汽控制阀（1611）；

另外，有一预热器（1601）分别与一效分离室（1612）、蒸汽喷射器（1603）、二效蒸发器（1604）连通，预热器（1601）通过浓缩一效补料浓缩一效补料控制阀（1616）、浓缩二效出料浓缩二效出料流量计（1620）与管路（16040）连通，预热器（1601）还通过三效浓缩出料泵（1625）与管路（16050）连通；

所述的浓缩进料控制阀（1628）、循环水控制阀（1608）、浓缩水控制阀（1617）、浓缩水环真空泵（1629）、四效浓缩循环泵（1627）、三效浓缩循环泵（1624）、管路控制阀（1618）、冷凝水泵（1626）、二效浓缩循环泵（1622）、浓缩出料流量计（1621）、一效浓缩循环泵（1619）、管路控制阀（1623）、浓缩一效补料控制阀（1616）、浓缩二效出料流量计（1620）和三效浓缩出料泵（1625）均与DCS主控制器连接；

所述的二号65酸浓缩配料装置包括依次相连通的玉米浆贮罐（1701）、调配地槽（1711）、调配罐（1712）和造粒缓冲罐（1707）；

连通调配地槽（1711）与调配罐（1712）的管路上设置调配地槽出料泵（1702）和调配地槽出料流量计（1703）；

调配罐（1712）的浓硫酸进口管路上设置浓硫酸流量计（1704）；另外，调配罐（1712）还分别与发酵液贮罐（117）、提取膜滤设备连通；

连通调配罐（1712）与造粒缓冲罐（1707）的管路上设置调配罐出料泵（1713）、调配罐出料流量计（1705）和调配出料控制阀（1706）；

造粒缓冲罐（1707）通过造粒缓冲罐出料泵（1714）与造粒系统（1710）连通，另外，有一空气热源器（1709）与造粒系统（1710）连通，空气热源器（1709）的蒸汽进口管路上设置蒸汽控制阀（1708）；

所述的调配地槽出料泵（1702）、调配地槽出料流量计（1703）、浓硫酸流量计（1704）、调配罐出料泵（1713）、调配罐出料流量计（1705）、调配出料控制阀（1706）、造粒缓冲罐出料泵（1714）和蒸汽控制阀（1708）均与DCS主控制器连接；另外，调配地槽（1711）的开关、调配罐（1712）的开关分别与DCS主控制器连接。