CN204666083U - 一种连杆平行度和中心距的验具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于连杆检测用具技术领域，尤其涉及一种连杆平行度和中心距的验具，包括底座，在底座上固定连接有水平方向的固定轴，在底座上固定连接有竖直方向的支臂，在支臂上固定连接有与固定轴平行的支表柱，在支表柱上固定连接有千分表，还包括测量轴；能够方便快捷对所有连杆产品的大小头间的中心距及平行度进行检测，降低了生产成本提高了测量效率。
Description
技术领域
本实用新型属于连杆检测用具技术领域，尤其涉及一种连杆平行度和中心距的验具。
背景技术
连杆作为发动机曲柄连杆机构中的重要部件，起着传递动力的作用，在发动机中承受交变载荷，是柴油机完成做功循环实现能量转换的传动机构，在动力循环过程中，连杆机构在做功行程中把活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动，在进气、压缩、排气的三个行程中连杆把曲轴的旋转运动转变成活塞的往复直线运动，连杆是整个柴油机运动转换的纽带。连杆在传动循环中，不只要承受燃烧室燃气产生的压力，还要承受纵向和横向的惯性力，在一个复杂的应力状态下工作，既受交变的拉压应力、又受弯曲应力，柴油机的综合性能很大程度上取决于连杆的合格精度，而大小孔的中心距和平行度又是连杆的关键几何要素，能否准确快捷地检验出中心距和平行度的合格，是生产中的重要环节。
目前，对于中心距、大小孔平行度的测量，多数采用三坐标，但三坐标属高精尖测量仪器，成本高，而且测量节拍慢，适用于抽检，不利于随时、快捷、简便的抽检和自检。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连杆平行度和中心距的验具，能够方便快捷对所有连杆产品的大小头间的中心距及平行度进行检测，降低了生产成本提高了测量效率。
本实用新型是这样实现的，一种连杆平行度和中心距的验具，所述连杆平行度和中心距的验具包括底座，在所述底座上固定连接有水平方向的固定轴，在所述底座上固定连接有竖直方向的支臂，在所述支臂上固定连接有与所述固定轴平行的支表柱，在所述支表柱上固定连接有千分表，所述连杆平行度和中心距的验具包括还包括测量轴。
作为一种改进，在所述支臂上设有支臂通孔，所述支表柱的第一端穿过所述支臂通孔，在所述支臂与所述支表柱之间设有第一压紧件。
作为一种改进，所述支表柱与所述支臂通孔过盈配合。
作为一种改进，在所述支表柱上设有竖直方向的支表柱通孔，在所述支表柱通孔内固定连接有卡箍，所述千分表的表杆穿过所述卡箍并与其固定连接。
作为一种改进，在所述支表柱第二端的端部与所述卡箍之间设有第二压紧件。
作为一种改进，在所述底座上设有若干个底座通孔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的连杆平行度和中心距的验具包括底座，在底座上固定连接有水平方向的固定轴，在底座上固定连接有竖直方向的支臂，在支臂上固定连接有与固定轴平行的支表柱，在支表柱上固定连接有千分表，还包括测量轴；能够方便快捷对所有连杆产品的大小头间的中心距及平行度进行检测，降低了生产成本提高了测量效率。
附图说明
图1是本实用新型的连杆平行度和中心距的验具的主视结构示意图；
图2是本实用新型的连杆平行度和中心距的验具的侧视结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大结构示意图；
其中，10、底座，11、固定轴，12、支臂，13、支表柱，14、千分表，141、表杆，142、探头，15、测量轴，16、连杆，17、卡箍，18、第一压紧件，19、第二压紧件，20、底座通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
由图1、图2及图3可知，该连杆平行度和中心距的验具包括底座10，在底座10上固定连接有水平方向的固定轴11，在底座10上固定连接有竖直方向的支臂12，在支臂12上固定连接有与固定轴11平行的支表柱13，在支表柱13上固定连接有千分表14，还包括测量轴15。
为了便于理解，将连杆平行度和中心距的验具的工作原理和使用方法作如下说明：
首先选用中心距和平行度标准的连杆16来校准，将连杆大孔套在固定轴11上，将测量轴15套入连杆小孔内，连杆大孔内壁与固定轴11外壁、连杆小孔内壁与测量轴15之间的间隙在规定尺寸范围内；旋转连杆16使连杆小孔在上连杆大孔在下，使测量轴15与千分表14的探头142反复接触，测出最高点后记录千分表14的读数(通常将千分表14的读数调整为零)；取下标准的连杆16，将测量连杆16的连杆大孔套在固定轴11上，将测量轴15套入测量连杆16的连杆小孔，旋转测量连杆16使其连杆小孔在上连杆大孔在下，使测量轴15与千分表14的探头142反复接触，测出最高点后记录千分表14的读数并与此前标准连杆16记录的数据对比，此次千分表14的读数与记录读数的差值即为测量连杆16的大孔与小孔中心距与标准连杆16的大孔与小孔中心距的差值，查看差值是否在允许的范围内；再将测量连杆16从固定轴11上取下，将测量连杆16两侧面的位置调换，再将测量连杆16安装在固定轴11上，旋转测量连杆16使其连杆小孔在上连杆大孔在下，再次将测量轴15与千分表14的探头142反复接触，此次千分表14的读数与记录读数的差值即为测量连杆16的大孔与小孔的平行度。该连杆平行度和中心距的验具，能够方便快捷对所有连杆产品的大小头间的中心距及平行度进行检测，降低了生产成本提高了测量效率。
在本实施例中，在支臂12上设有支臂通孔，通常支臂通孔设置在支臂12的上部位置处，支表柱13第一端穿过支臂通孔，在支臂12与支表柱13之间设有第一压紧件18，在实际装配过程中，支表柱13与支臂通孔通过过盈配合固定连接，在支臂通孔的侧壁上对应的设置有支臂螺纹通孔，第一压紧件18选用螺栓，将支表柱13与支臂12紧紧的固定连接在一起。
在本实施例中，在支表柱13上设有竖直方向的支表柱通孔，在支表柱通孔内固定连接有卡箍17，千分表14的表杆141穿过卡箍17并与其固定连接，在支表柱13第二端的端部与卡箍17之间设有第二压紧件19，在实际装配过程中，卡箍17与支表柱通孔通过过盈配合固定连接，表杆141与卡箍17通过过盈配合固定连接，第二压紧件19通常选用螺栓，通过设置在支表柱13的端部上的螺纹孔将卡箍17压紧。这样可以保证千分表14的相对位置不发生变化。
为了保证装置的平稳性能，在底座10上设有若干个底座通孔20，通过底座通孔20将装置与工作台固定连接，防止因装置中心不稳出现的测量误差以及倾倒发生危险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连杆平行度和中心距的验具，其特征在于，所述连杆平行度和中心距的验具包括底座，在所述底座上固定连接有水平方向的固定轴，在所述底座上固定连接有竖直方向的支臂，在所述支臂上固定连接有与所述固定轴平行的支表柱，在所述支表柱上固定连接有千分表；所述连杆平行度和中心距的验具还包括测量轴。
2.根据权利要求1所述的连杆平行度和中心距的验具，其特征在于，在所述支臂上设有支臂通孔，所述支表柱的第一端穿过所述支臂通孔，在所述支臂与所述支表柱之间设有第一压紧件。
3.根据权利要求2所述的连杆平行度和中心距的验具，其特征在于，所述支表柱与所述支臂通孔过盈配合。
4.根据权利要求2或3所述的连杆平行度和中心距的验具，其特征在于，在所述支表柱上设有竖直方向的支表柱通孔，在所述支表柱通孔内固定连接有卡箍，所述千分表的表杆穿过所述卡箍并与其固定连接。
5.根据权利要求4所述的连杆平行度和中心距的验具，其特征在于，在所述支表柱第二端的端部与所述卡箍之间设有第二压紧件。
6.根据权利要求5所述的连杆平行度和中心距的验具，其特征在于，在所述底座上设有若干个底座通孔。
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