CN204665860U - 一种吹风刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吹风刀，吹风刀包括机架，机架上转动装配有由前向后输送带状聚合物的导引轴，所述导引轴的外表面上沿轴线方向间隔布设有多个导引环槽。本实用新型使用时，从挤出机中挤出的带状聚合物被一根一根对应放置在导引环槽中，避免了带状聚合物拧成一团，每根带状聚合物完全暴露在空气中，吹风刀对带状聚合物进行全面的除水，提高了除水效率。去除水分的带状聚合物整齐有序的进入切粒机进行切粒，避免了切粒时各根带状聚合物挤压变形的问题。

Description

一种吹风刀

技术领域

本实用新型涉及一种吹风刀，属于风干设备技术领域。

背景技术

吹风刀是聚合物造粒设备的主要组成部分之一，主要用于塑料带条的脱水处理。聚合物的熔体在挤出机与铸带头的作用下，被挤成带状进入水槽中进行冷却，最后带状的聚合物进入切粒机进行切粒。带状的聚合物在进入切粒机之前，需要利用吹风刀去除其表面水分。

例如授权公告号为CN 202630626 U的中国实用新型专利公开了一种风刀，如图1所示，该风刀主要包括机架90，机架90上固定有上风刀体91、下风刀体92，上、下风刀体上设有出风嘴93，两出风嘴相对设置，使用时，需要风干的物料从上、下风刀体之间穿过，上、下风刀体同时吹风对物料进行风干；另外，机架上还设有调节上、下风刀体出风嘴出风角度的调节机构，通过调节机构调节上、下风刀体的高度和角度，进而达到所需的干燥要求。

聚合物造粒设备中的吹风刀装置，上、下风刀体之间设有导引轴，带状的聚合物直接置于导引轴的外表面上，导引轴引导带状的聚合物从水槽中出来并通过上、下风刀体。带状的聚合物从水槽中抽出时，常常拧成一团并彼此遮盖，上、下风刀体对带状的聚合物进行风干时，被遮盖的部分无法进行风干，风干效果十分差。另外，由于带状的聚合物拧成一团，在进入切粒机时无法对其进行切粒，需要重新整理，否则，拧在一起的带状聚合物彼此挤压，造成聚合物颗粒变形，影响聚合物切粒的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹风刀，用以解决现有技术中吹风刀除水风干效果差、聚合物切粒时变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吹风刀，包括机架，机架上转动装配有由前向后输送带状聚合物的导引轴，所述导引轴的外表面上沿轴线方向间隔布设有多个导引环槽。

机架上设有风刀体，风刀体的前、后方均设有所述导引轴。

所述风刀体朝前方吹风。

所述机架上设有用于调节风刀体吹风角度的角度调节机构。

所述风刀体包括位于导引轴上的上风刀体和位于导引轴下方的下风刀体，所述机架上设有用于调节下风刀体高度的风刀体高度调节结构和调节导引轴高度的导引轴高度调节结构。

所述风刀体的前方设有挡水板。

所述挡水板上具有用于将挡水板上的水从挡水板的左、右侧引出的引水槽。

所述挡水板的前侧具有朝后上方折弯的折弯部，折弯部形成所述引水槽。

所述风刀体具有进风口，进风口处设有用于过滤空气的过滤网。

本实用新型的有益技术效果：导引轴上布设有多个导引环槽，各个导引环槽间隔分布，使用时，从挤出机中挤出的带状聚合物被一根一根对应放置在导引环槽中，避免了带状聚合物拧成一团，每根带状聚合物完全暴露在空气中，吹风刀对带状聚合物进行全面的除水，提高了除水效率。去除水分的带状聚合物整齐有序的进入切粒机进行切粒，避免了切粒时各根带状聚合物挤压变形的问题。

由于带状的聚合物较为柔软，带状的聚合物沿水平位置移动时，吹风刀的前后两端设有两个导引轴，对带状的聚合物进行张紧、承托，防止带状的聚合物与机架或者风刀体接触。

风刀体的吹风口朝带状的聚合物移动方向的反方向吹风，在上、下风刀体的作用下，带状的聚合物上的水珠朝带状的聚合物运动的反方向移动，风力吹起的水珠朝带状聚合物运动方向的反方向运动，经过风干的带状聚合物不会再次被水沾湿，提高了除水效果。

机架上设有调节上、下风刀体的角度调节结构，可调节风刀体的吹风角度，可根据不同的需要调节上、下风刀体作用在带状聚合物上的风力。

机架上设有调节下风刀体的高度调节结构，可上下调节下风刀体的高度，下风刀体向上或向下移动后，带状聚合物通过下风刀体和上风刀体之间时，带状聚合物与上风刀体之间的距离和与下风刀体之间的距离不同会造成上下两侧受力不同，所以，机架上还设有调节导引轴高度的高度调节结构，可调节导引轴上与上、下风刀体之间的距离，平衡上、下风刀体对带状聚合物的作用力。

机架上与上风刀体上方固定有朝风刀体的吹风方向延伸的挡水板，设备运行时，水珠会朝风刀体吹风的方向运动，挡水板避免了水珠飞溅。

挡水板的末端设有将挡水板上的水珠朝挡水板的左、右侧排出的排水槽，挡水板上凝成的水珠沿挡水板内壁流入排水槽，在排水槽的引导下，从挡水板的左右侧流出，不会再次落到挡水板下方的带状聚合物上，可有效回收利用水资源，同时不会造成水珠重新落到从水槽中出来的带状聚合物上。

在风刀体的进风口处设置空气过滤网，避免空气中的杂质污染带状的聚合物。

附图说明

图1是背景技术中一种风刀的具体结构示意图；

图2是本实用新型吹风刀的实施例1的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的俯视图；

图中：90、机架，91、上风刀体91，下风刀体92，出风嘴93，1、机架，2、导引轴，21、前导引轴，22、后导引轴，3、导引环槽，41、上风刀体，42、下风刀体，5、吹风嘴，6、进风口，7、软管，8、过滤网，9、导向槽，10、挡水板，101、排水槽。

具体实施方式

本实用新型吹风刀的具体实施例1，如图2-4所示，吹风刀包括机架1、上风刀体41、下风刀体42，机架1上转动装配有导引轴2，导引轴2的外表面沿导引轴的轴线延伸方向上布设有多个导引环槽3；由于带状的聚合物较为柔软，为了能够承托、张紧带状的聚合物，上、下风刀体的前、后两侧均设置有导引轴，两导引轴分别为位于上、下风刀体前端的前导引轴21、位于上、下风刀体后端的后导引轴22，前、后导引轴共同承托带状的聚合物，两导引轴的转动方向一致，本实施例中，导引轴2带动带状的聚合物由前朝后运动。

上、下风刀体均具有吹风嘴5，吹风嘴5朝吹风刀的前方吹风，即吹风嘴朝带状聚合物运动方向的反方向吹风，风刀体吹风时，带状的聚合物上的水珠被吹到前方，提高了风干效果。吹风嘴5具有吹风口，本实施例中，吹风口的宽度为1mm，出风口的截面积非常小，吹风口处能够形成较高的风速，除水效果好。

风刀体具有进风口6，进风口6连通有软管7，软管7远离进风口的一端连接有鼓风机，本实施例中，鼓风机为罗茨鼓风机。进风口6与软管7之间设有过滤网8，过滤网8对进入风刀体的空气进行过滤，避免空气中的杂质污染带状的聚合物。

机架1上与上风刀体的上方固定有挡水板10，挡水板10朝上、下风刀体的吹风方向延伸，挡水板10为弧形，挡水板10的末端具有折弯段，折弯段形成一个朝挡水板宽度方向延伸的排水槽101，挡水板10上凝成的水珠沿挡水板内壁流入排水槽，排水槽101中的水从挡水板10的左、右两侧流出，不会再次落到挡水板下方的带状聚合物上，可有效回收利用水资源，同时不会造成水珠重新落到从水槽中出来的带状聚合物上。

上风刀体和下风刀体转动装配在机架上，可转动上、下风刀体调节吹风嘴的吹风角度，上、下风刀体两端连接有螺母，拧紧螺母对上、下风刀体实现定位固定，进而实现对上、下风刀体的吹风角度的调节。

下风刀体的两端具有风刀体高度调节结构，风刀体高度调节结构包括设置在机架上的风刀体导向槽，可向上或者向下调节下风刀体的高度，拧紧下风刀体端部的螺母将下风刀体固定。

为了使导引轴上的带状聚合物受到均匀的风力，在调节下风刀的高度后，需要相应调节两导引轴的高度，两导引轴的两端设有导引轴高度调节结构，导引轴高度调节结构包括位于机架上的导引轴导向槽、用于使导引轴定位在机架上的定位件。通过调节下风刀体和导引轴的高度，可调节导引轴上带状聚合物与吹风嘴之间的距离，控制上、下风刀体吹出的风对带状聚合物的作用力。

使用时，带状的聚合物放置在导引轴2上的引导环槽3中，每个导引环槽3中放置一根带状的聚合物，导引轴2将带状的聚合物一根一根的分开，避免了带状的聚合物拧成一团，每根带状聚合物完全暴露在空气中，吹风刀对带状聚合物进行全面的除水，提高了除水效率。去除水分的带状聚合物整齐有序的进入切粒机进行切粒，避免了切粒时各根带状聚合物挤压变形的问题。

Claims (9)

1.一种吹风刀，包括机架，机架上转动装配有由前向后输送带状聚合物的导引轴，其特征在于：所述导引轴的外表面上沿轴线方向间隔布设有多个导引环槽。

2.根据权利要求1所述的吹风刀，其特征在于：机架上设有风刀体，风刀体的前、后方均设有所述导引轴。

3.根据权利要求2所述的吹风刀，其特征在于：所述风刀体朝前方吹风。

4.根据权利要求2或3所述的吹风刀，其特征在于：所述机架上设有用于调节风刀体吹风角度的角度调节机构。

5.根据权利要求2或3所述的吹风刀，其特征在于：所述风刀体包括位于导引轴上的上风刀体和位于导引轴下方的下风刀体，所述机架上设有用于调节下风刀体高度的风刀体高度调节结构和调节导引轴高度的导引轴高度调节结构。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的吹风刀，其特征在于：所述风刀体的前方设有挡水板。

7.根据权利要求6所述的吹风刀，其特征在于：所述挡水板上具有用于将挡水板上的水从挡水板的左、右侧引出的引水槽。

8.根据权利要求7所述的吹风刀，其特征在于：所述挡水板的前侧具有朝后上方折弯的折弯部，折弯部形成所述引水槽。

9.根据权利要求2或3所述的吹风刀，其特征在于：所述风刀体具有进风口，进风口处设有用于过滤空气的过滤网。