CN207885187U - 自动撒肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为自动撒肥机,机架底部设有行走轮,行走轮上设有转速传感器;料仓设在机架顶部,料仓底部设有撒肥装置;料仓底部与撒肥装置相对应的位置设有相互配合的两根下料辊;控制系统的输入端连接到所述的转速传感器,输出端分别对应到下料辊和撒肥装置。在行走轮上设置速度监控装置,在设备行走的过程中根据行走速度对撒肥量进行控制,使撒肥的均匀度更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及到农业设备中的施肥设备,具体来说是自动撒肥机。
背景技术
农业生产的过程中需要对土地进行施肥,而肥料有分为多种样式的,在便于灌溉的地方,为了施肥的便捷性,一般是采用水肥的形式,将肥料溶于水中,在灌溉的同时也完成施肥的操作,而在不便于灌溉的地方,一般采取的还是传统的撒肥的形式,将颗粒状或粉状的肥料通过人工施于土地,这需要耗费较多的人力物力,并且工作效率偏低,现在已经有用于撒肥的机器设备投入使用,但是实际使用效果不佳,易出现撒肥不均匀的问题,尤其是在设备运行的过程中,在设备前进速度不均匀的情况下,设备的撒肥速度是保持稳定的,这样就会出现当设备前进较慢时,施肥量过大,而当设备前进较快时,施肥量又过小的问题。
发明内容
本实用新型为自动撒肥机,它在行走轮上设置速度监控装置,在设备行走的过程中根据行走速度对撒肥量进行控制,使撒肥的均匀度更好。
本实用新型实现上述目的采用以下技术方案:
自动撒肥机,它包括机架、行走轮、料仓、撒肥装置、控制系统。
所述的机架前部设有牵引部,机架底部设有行走轮,所述的行走轮上设有转速传感器;料仓设在机架顶部,料仓底部设有撒肥装置;料仓底部与撒肥装置相对应的位置设有相互配合的两根下料辊;所述的控制系统的输入端连接到所述的转速传感器,输出端分别对应到下料辊和撒肥装置。
所述下料辊的外端面上设有均匀分布的凹槽,两根下料辊上的凹槽相互对应。
所述的撒肥装置包括高压风机,通过高压风机将下料辊处排出的物料进行吹扬撒出。
所述的撒出装置上还包括出料板,出料板为两层相对而设的挡板,挡板之间留有供物料撒出的空隙;高压风机的出风端连接到挡板之间,料仓底部对应到两层挡板之间,下料辊排出的物料落入到挡板之间。
出料板的出口端设有均匀分布的导向板。
所述的导向板的后部铰接在出料板的两块挡板之间,导向板前部上方分别设有U型的卡扣,卡扣可在导向板上进行滑动;卡扣上方铰接有铰柱,铰柱上方设有定位套,所述的定位套内部开有内螺纹;各导向板对应的定位套之间通过螺柱进行连接;螺柱上两侧分别设有相互对称的外螺纹。
各导向板对应的定位套以中心处为中点,由中点向外部的定位套的螺纹径依次缩小,对应的螺柱上设有阶梯状的外螺纹,每个定位套在螺柱上都设有对应的一段外螺纹。
所述出料板上还设有与螺柱相连接的电动机,通过电动机带动螺柱进行转动。
本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果:
本装置采用气动式的撒肥和下料辊式的下料方式,在使用中便于进行控制,通过控制下料辊的转动和风机的出风量即可对撒肥的量、均匀度、距离等信息进行控制,可通过行走轮的转速对上述数据信息进行控制,大大的保证了撒肥的效果。
此外,出料板上的导向板还可以对撒肥的覆盖面进行控制。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为下料辊的示意图。
图3为导向板和出料板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示的自动撒肥机,它包括机架1、行走轮2、料仓3、撒肥装置4、控制系统。
所述的机架1前部设有牵引部101,机架1底部设有行走轮2,所述的行走轮2上设有转速传感器201;料仓3设在机架1顶部,料仓3底部设有撒肥装置4;料仓3底部与撒肥装置4相对应的位置设有相互配合的两根下料辊301;所述的控制系统的输入端连接到所述的转速传感器201,输出端分别对应到下料辊301和撒肥装置4。
所述下料辊301的外端面上设有均匀分布的凹槽302,两根下料辊301上的凹槽302相互对应。
所述的撒肥装置4包括高压风机401,通过高压风机401将下料辊301处排出的物料进行吹扬撒出。
如图3所示的,所述的撒出装置4上还包括出料板402,出料板402为两层相对而设的挡板,挡板之间留有供物料撒出的空隙;高压风机401的出风端连接到挡板之间,料仓3底部对应到两层挡板之间,下料辊301排出的物料落入到挡板之间。
出料板402的出口端设有均匀分布的导向板403。
所述的导向板403的后部铰接在出料板402的两块挡板之间,导向板403前部上方分别设有U型的卡扣404,卡扣404可在导向板403上进行滑动;卡扣404上方铰接有铰柱405,铰柱405上方设有定位套406,所述的定位套406内部开有内螺纹;各导向板403对应的定位套406之间通过螺柱407进行连接;螺柱407上两侧分别设有相互对称的外螺纹。
各导向板403对应的定位套406以中心处为中点,由中点向外部的定位套406的螺纹径依次缩小,对应的螺柱407上设有阶梯状的外螺纹,每个定位套406在螺柱407上都设有对应的一段外螺纹。
所述出料板402上还设有与螺柱407相连接的电动机408,通过电动机408带动螺柱407进行转动。
使用的过程中,速度传感器对行走轮的行走信息进行采集,进而进一步的控制下料辊的转动速率和高压风机的出风量,从而达到精确控制的效果,当行走轮转动速率较慢时,通过控制系统的控制,下料辊转动变慢,使出料量变小,同时控制高压风机的吹风量,达到对施肥量的控制,反之亦然。
导向板可以通过螺杆的转动打开呈扇形,导向板的打开量可以进行控制,从而实现对物料覆盖面积的控制。
Claims (8)
1.自动撒肥机,它包括机架、行走轮、料仓、撒肥装置、控制系统,其特征在于:所述的机架前部设有牵引部,机架底部设有行走轮,所述的行走轮上设有转速传感器;料仓设在机架顶部,料仓底部设有撒肥装置;料仓底部与撒肥装置相对应的位置设有相互配合的两根下料辊;所述的控制系统的输入端连接到所述的转速传感器,输出端分别对应到下料辊和撒肥装置。
2.根据权利要求1所述的自动撒肥机,其特征在于:所述下料辊的外端面上设有均匀分布的凹槽,两根下料辊上的凹槽相互对应。
3.根据权利要求2所述的自动撒肥机,其特征在于:所述的撒肥装置包括高压风机,通过高压风机将下料辊处排出的物料进行吹扬撒出。
4.根据权利要求3所述的自动撒肥机,其特征在于:所述的撒出装置上还包括出料板,出料板为两层相对而设的挡板,挡板之间留有供物料撒出的空隙;高压风机的出风端连接到挡板之间,料仓底部对应到两层挡板之间,下料辊排出的物料落入到挡板之间。
5.根据权利要求4所述的自动撒肥机,其特征在于:出料板的出口端设有均匀分布的导向板。
6.根据权利要求5所述的自动撒肥机,其特征在于:所述的导向板的后部铰接在出料板的两块挡板之间,导向板前部上方分别设有U型的卡扣,卡扣可在导向板上进行滑动;卡扣上方铰接有铰柱,铰柱上方设有定位套,所述的定位套内部开有内螺纹;各导向板对应的定位套之间通过螺柱进行连接;螺柱上两侧分别设有相互对称的外螺纹。
7.根据权利要求6所述的自动撒肥机,其特征在于:各导向板对应的定位套以中心处为中点,由中点向外部的定位套的螺纹径依次缩小,对应的螺柱上设有阶梯状的外螺纹,每个定位套在螺柱上都设有对应的一段外螺纹。
8.根据权利要求7所述的自动撒肥机,其特征在于:所述出料板上还设有与螺柱相连接的电动机,通过电动机带动螺柱进行转动。
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CN113330883A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-03 | 西南大学 | 双模自适应自动施肥机 |
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