CN204665366U - 一种柴火灶燃烧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柴火灶燃烧室。其特征在于燃烧室由燃烧室(1)、上进风口(2)、下进风口(3)、点火嘴(4)、下层进气孔(5)、上层进气孔(6)、顶部进气孔(7)、内层板(8)、外层板(9)、隔板(10)、夹层斜面(11)、底板(12)、进料口(13)和炉桥(14)组成。本实用新型一种柴火灶燃烧室抛开了传统保守的设计观念,开创了开放的创新理念;制作工艺及材料的选择精益求精、不仅质量过硬,而且价廉物美;可广泛应用于人们的日常生活中,特别适合农村地区使用。本实用新型一种柴火灶燃烧室的研发成功,解决了传统燃烧室不能使燃料充分燃烧且点火、倒灰渣不方便的问题。能充分保障燃料最大限度燃烧,达到节能减排的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柴火灶燃烧室。
背景技术
目前,在农村的大部分使用的灶台还是以柴火灶为主,普通柴火灶是通过砖泥等材料建成,除体积较大,不能搬移之外,大多数还存在燃烧不充分、火力不强、木柴耗费大、热量利用率低、产烟严重、对环境污染大等劣势,尤其烟气、粉尘等对厨房内部污染严重。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种柴火灶燃烧室。
本实用新型的技术方案是:一种柴火灶燃烧室,其特征在于燃烧室由燃烧室(1)、上进风口(2)、下进风口(3)、点火嘴(4)、下层进气孔(5)、上层进气孔(6)、顶部进气孔(7)、内层板(8)、外层板(9)、隔板(10)、夹层斜面(11)、底板(12)、进料口(13)和炉桥(14)组成,燃烧室(1)内设有点火嘴(4),燃烧室(1)上设有通向外部的进料口(13),燃烧室(1)底部设有炉桥(14)和可上下移动的底板(12);从进料口(13)投入的燃料聚集在炉桥(14)上,位于内层板(8)上的点火嘴(4)喷射燃油到燃料上使之在燃烧室(1)内燃烧,内层板(8)上还设有为燃料燃烧提供空气的上层进气孔(6)和下层进气孔(5),内层板(8)外部还设有外层板(9),内层板(8)与外层板(9)之间的夹层有隔板(10)分隔成上下两部分,外层板(9)上设有分别为上层进气孔(6)和下层进气孔(5)输入空气的上进风口(2)和下进风口(3),内层板(8)与外层板(9)之间的夹层顶部设有的顶部进气孔(7)能吹出从上进风口(2)输入的空气,使空气与未燃烧充分的杂质进一步充分燃烧,燃烧完后下降底板(12)即可将灰渣收入灰渣盒。
本实用新型一种柴火灶燃烧室,其特征在于所述的外层板(9)比内层板(8)高10-20mm,使外层板(9)与内层板(8)之间的夹层的坡度与锅底弧面平行。
本实用新型一种柴火灶燃烧室,其特征在于所述的点火嘴(4)与内层板(8)之间的夹角为135-150度。
本实用新型一种柴火灶燃烧室,其特征在于所述的炉桥(14)形状为筛网状。
本实用新型一种柴火灶燃烧室,其特征在于所述的底板(12)设置为向灰渣盒倾斜。
本实用新型一种柴火灶燃烧室使用时将柴火灶燃烧室放入柴灶的炉内,安装好外围的辅助部件即可,在柴火灶燃烧室使用时由进料口投入燃料,燃料置于炉桥上后由点火嘴喷射燃油到燃料上,使燃料在燃烧室内燃烧,下进风口输入的空气由下层进气孔吹出为燃烧提供氧气,燃料燃烧后,上进风口同时输入空气从上层进气孔和顶部进气孔吹出,此时吹出的空气与一次燃烧未完全的杂质混合,使之进行二次燃烧,燃料充分燃烧完后上下移动底板,使灰渣沿着底板滑入灰斗,倾倒燃烧残余的灰渣。
本实用新型一种柴火灶燃烧室抛开了传统保守的设计观念,开创了开放的创新理念;制作工艺及材料的选择精益求精、不仅质量过硬,而且价廉物美;可广泛应用于人们的日常生活中,特别适合农村地区使用。本实用新型一种柴火灶燃烧室的研发成功,解决了传统燃烧室不能使燃料充分燃烧且点火、倒灰渣不方便的问题。设计新颖、结构合理,能充分保障燃料最大限度燃烧,达到节能减排的功效。
附图说明
附图1是一种柴火灶燃烧室的竖截面结构示意图;
附图2是一种柴火灶燃烧室的俯视结构示意图;
附图中:1-为燃烧室;2-为上进风口;3-为下进风口;4-点火嘴;5-为下层进气孔;6-为上层进气孔;7-为顶部进气孔;8-为内层板;9-为外层板;10-为隔板;11-为夹层斜面;12-为底板;13-为进料口;14-为炉桥。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:一种柴火灶燃烧室,其特征在于燃烧室由燃烧室1、上进风口2、下进风口3、点火嘴4、下层进气孔5、上层进气孔6、顶部进气孔7、内层板8、外层板9、隔板10、夹层斜面11、底板12、进料口13和炉桥14组成,燃烧室1内设有点火嘴4,燃烧室1上设有通向外部的进料口13,燃烧室1底部设有炉桥14和可上下移动的底板12;从进料口13投入的燃料聚集在炉桥14上,位于内层板8上的点火嘴4喷射燃油到燃料上使之在燃烧室1内燃烧,内层板8上还设有为燃料燃烧提供空气的上层进气孔6和下层进气孔5,内层板8外部还设有外层板9,内层板8与外层板9之间的夹层有隔板10分隔成上下两部分,外层板9上设有分别为上层进气孔6和下层进气孔5输入空气的上进风口2和下进风口3,内层板8与外层板9之间的夹层顶部设有的顶部进气孔7能吹出从上进风口2输入的空气,使空气与未燃烧充分的杂质进一步充分燃烧,燃烧完后下降底板12即可将灰渣收入灰渣盒;外层板9比内层板8高10mm,使外层板9与内层板8之间的夹层的坡度与锅底弧面平行;点火嘴4与内层板8之间的夹角为135度。
实施例2:一种柴火灶燃烧室,其特征在于燃烧室由燃烧室1、上进风口2、下进风口3、点火嘴4、下层进气孔5、上层进气孔6、顶部进气孔7、内层板8、外层板9、隔板10、夹层斜面11、底板12、进料口13和炉桥14组成,燃烧室1内设有点火嘴4,燃烧室1上设有通向外部的进料口13,炉芯底部设有炉桥14和可上下移动的底板12;从进料口13投入的燃料聚集在炉桥14上,位于内层板8上的点火嘴4喷射燃油到燃料上使之在燃烧室1内燃烧,内层板8上还设有为燃料燃烧提供空气的上层进气孔6和下层进气孔5,内层板8外部还设有外层板9,内层板8与外层板9之间的夹层有隔板10分隔成上下两部分,外层板9上设有分别为上层进气孔6和下层进气孔5输入空气的上进风口2和下进风口3,内层板8与外层板9之间的夹层顶部设有的顶部进气孔7能吹出从上进风口2输入的空气,使空气与未燃烧充分的杂质进一步充分燃烧,燃烧完后下降底板12即可将灰渣收入灰渣盒;外层板9比内层板8高20mm,使外层板9与内层板8之间的夹层的坡度与锅底弧面平行;点火嘴4与内层板8之间的夹角为150度。
实施例3:一种柴火灶燃烧室,其特征在于燃烧室由燃烧室1、上进风口2、下进风口3、点火嘴4、下层进气孔5、上层进气孔6、顶部进气孔7、内层板8、外层板9、隔板10、夹层斜面11、底板12、进料口13和炉桥14组成,燃烧室1内设有点火嘴4,燃烧室1上设有通向外部的进料口13,燃烧室1底部设有炉桥14和可上下移动的底板12;从进料口13投入的燃料聚集在炉桥14上,位于内层板8上的点火嘴4喷射燃油到燃料上使之在燃烧室1内燃烧,内层板8上还设有为燃料燃烧提供空气的上层进气孔6和下层进气孔5,内层板8外部还设有外层板9,内层板8与外层板9之间的夹层有隔板10分隔成上下两部分,外层板9上设有分别为上层进气孔6和下层进气孔5输入空气的上进风口2和下进风口3,内层板8与外层板9之间的夹层顶部设有的顶部进气孔7能吹出从上进风口2输入的空气,使空气与未燃烧充分的杂质进一步充分燃烧,燃烧完后下降底板12即可将灰渣收入灰渣盒;外层板9比内层板8高15mm,使外层板9与内层板8之间的夹层的坡度与锅底弧面平行;点火嘴4与内层板8之间的夹角为143度。
实施例4:一种柴火灶燃烧室,其特征在于燃烧室由燃烧室1、上进风口2、下进风口3、点火嘴4、下层进气孔5、上层进气孔6、顶部进气孔7、内层板8、外层板9、隔板10、夹层斜面11、底板12、进料口13和炉桥14组成,燃烧室1内设有点火嘴4,燃烧室1上设有通向外部的进料口13,燃烧室1底部设有炉桥14和可上下移动的底板12;从进料口13投入的燃料聚集在炉桥14上,位于内层板8上的点火嘴4喷射燃油到燃料上使之在燃烧室1内燃烧,内层板8上还设有为燃料燃烧提供空气的上层进气孔6和下层进气孔5,内层板8外部还设有外层板9,内层板8与外层板9之间的夹层有隔板10分隔成上下两部分,外层板9上设有分别为上层进气孔6和下层进气孔5输入空气的上进风口2和下进风口3,内层板8与外层板9之间的夹层顶部设有的顶部进气孔7能吹出从上进风口2输入的空气,使空气与未燃烧充分的杂质进一步充分燃烧,燃烧完后下降底板12即可将灰渣收入灰渣盒;外层板9比内层板8高10mm,使外层板9与内层板8之间的夹层的坡度与锅底弧面平行;点火嘴4与内层板8之间的夹角为150度。
实施例5:一种柴火灶燃烧室,其特征在于燃烧室由燃烧室1、上进风口2、下进风口3、点火嘴4、下层进气孔5、上层进气孔6、顶部进气孔7、内层板8、外层板9、隔板10、夹层斜面11、底板12、进料口13和炉桥14组成,燃烧室1内设有点火嘴4,燃烧室1上设有通向外部的进料口13,燃烧室1底部设有炉桥14和可上下移动的底板12;从进料口13投入的燃料聚集在炉桥14上,位于内层板8上的点火嘴4喷射燃油到燃料上使之在燃烧室1内燃烧,内层板8上还设有为燃料燃烧提供空气的上层进气孔6和下层进气孔5,内层板8外部还设有外层板9,内层板8与外层板9之间的夹层有隔板10分隔成上下两部分,外层板9上设有分别为上层进气孔6和下层进气孔5输入空气的上进风口2和下进风口3,内层板8与外层板9之间的夹层顶部设有的顶部进气孔7能吹出从上进风口2输入的空气,使空气与未燃烧充分的杂质进一步充分燃烧,燃烧完后下降底板12即可将灰渣收入灰渣盒;外层板9比内层板8高20mm,使外层板9与内层板8之间的夹层的坡度与锅底弧面平行;点火嘴4与内层板8之间的夹角为135度。
实施例6:一种柴火灶燃烧室,其特征在于燃烧室由燃烧室1、上进风口2、下进风口3、点火嘴4、下层进气孔5、上层进气孔6、顶部进气孔7、内层板8、外层板9、隔板10、夹层斜面11、底板12、进料口13和炉桥14组成,燃烧室1内设有点火嘴4,燃烧室1上设有通向外部的进料口13,燃烧室1底部设有炉桥14和可上下移动的底板12;从进料口13投入的燃料聚集在炉桥14上,位于内层板8上的点火嘴4喷射燃油到燃料上使之在燃烧室1内燃烧,内层板8上还设有为燃料燃烧提供空气的上层进气孔6和下层进气孔5,内层板8外部还设有外层板9,内层板8与外层板9之间的夹层有隔板10分隔成上下两部分,外层板9上设有分别为上层进气孔6和下层进气孔5输入空气的上进风口2和下进风口3,内层板8与外层板9之间的夹层顶部设有的顶部进气孔7能吹出从上进风口2输入的空气,使空气与未燃烧充分的杂质进一步充分燃烧,燃烧完后下降底板12即可将灰渣收入灰渣盒;外层板9比内层板8高20mm,使外层板9与内层板8之间的夹层的坡度与锅底弧面平行;点火嘴4与内层板8之间的夹角为135度。炉桥14形状为筛网状。底板12设置为向灰渣盒倾斜,便于收集灰渣。
Claims (5)
1.一种柴火灶燃烧室,其特征在于柴火灶的燃烧室由燃烧室(1)、上进风口(2)、下进风口(3)、点火嘴(4)、下层进气孔(5)、上层进气孔(6)、顶部进气孔(7)、内层板(8)、外层板(9)、隔板(10)、夹层斜面(11)、底板(12)、进料口(13)和炉桥(14)组成,燃烧室(1)内设有点火嘴(4),燃烧室(1)上设有通向外部的进料口(13),燃烧室(1)底部设有炉桥(14)和可上下移动的底板(12);从进料口(13)投入的燃料聚集在炉桥(14)上,位于内层板(8)上的点火嘴(4)喷射燃油到燃料上使之在燃烧室(1)内燃烧,内层板(8)上还设有为燃料燃烧提供空气的上层进气孔(6)和下层进气孔(5),内层板(8)外部还设有外层板(9),内层板(8)与外层板(9)之间的夹层有隔板(10)分隔成上下两部分,外层板(9)上设有分别为上层进气孔(6)和下层进气孔(5)输入空气的上进风口(2)和下进风口(3),内层板(8)与外层板(9)之间的夹层顶部设有的顶部进气孔(7)能吹出从上进风口(2)输入的空气,使空气与未燃烧充分的杂质进一步充分燃烧,燃烧完后下降底板(12)即可将灰渣收入灰渣盒。
2.按照权利要求1所述的一种柴火灶燃烧室,其特征在于所述的外层板(9)比内层板(8)高10-20mm,使外层板(9)与内层板(8)之间的夹层的坡度与锅底弧面平行。
3.按照权利要求1所述的一种柴火灶燃烧室,其特征在于所述的点火嘴(4)与内层板(8)之间的夹角为135-150度。
4.按照权利要求1所述的一种柴火灶燃烧室,其特征在于所述的炉桥(14)形状为筛网状。
5.按照权利要求1所述的一种柴火灶燃烧室,其特征在于所述的底板(12)设置为向灰渣盒倾斜。
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CN201520237139.8U CN204665366U (zh) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | 一种柴火灶燃烧室 |
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CN201520237139.8U Active CN204665366U (zh) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | 一种柴火灶燃烧室 |
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CN (1) | CN204665366U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021083047A1 (zh) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 燃烧室和燃气设备 |
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2015
- 2015-04-20 CN CN201520237139.8U patent/CN204665366U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021083047A1 (zh) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 燃烧室和燃气设备 |
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