CN204664204U - 圆锥滚子轴承尼龙保持架装滚子装配模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆锥滚子轴承尼龙保持架装滚子装配模具，使滚子在装入保持架时不至于卡死，并使滚子端面与内圈小挡边端面接触良好。为达到上述目的，采用的技术方案是：装配模具由下部的形环状底座(5)和上部的形环状定位套(1)组成；定位套(1)套装在底座(5)上，定位套(1)与底座(5)配合面(6)之间有0.12mm～0.15mm间隙；底座(5)的高度为h，底座(5)倾斜角α与保持架(3)和滚子(4)端面之间倾斜角度α1相一致。本实用新型的有益效果是：使用过程中，在定位套的引导下内圈下移距离为s直至底座(5)，使滚子端面与内圈小挡边端面接触良好，达到设计要求；内圈下移量均匀，不伤滚子，提高轴承的回转灵活性；结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承工艺装备，涉及一种圆锥滚子轴承尼龙保持架装滚子装配模具。
背景技术
圆锥滚子轴承保持架采用尼龙材料时，操作工人直接将滚子硬塞入保持架兜孔内，再用手臂的力量压入内圈，由于内圈小挡边与滚子有一定的锁量，当锁量稍微大一点时，人工力量根本压不下去，给装配造成了很大的麻烦，当用力不均时，易卡伤滚子，内圈易偏移，如果将滚子轻塞入保持架兜孔内时，滚子与内圈小挡边接触不好，影响轴承的旋转稳定性。
发明内容
本实用新型提供一种圆锥滚子轴承尼龙保持架装滚子装配模具，使滚子在装入保持架时不至于卡死，并使滚子端面与内圈小挡边端面接触良好。为达到上述目的，采用的技术方案是：装配模具由下部的
形环状底座(5)和上部的形环状定位套(1)组成；定位套(1)套装在底座(5)上，定位套(1)与底座(5)配合面(6)之间有0.12mm～0.15mm间隙；底座(5)的高度为h；底座(5)倾斜角α与保持架(3)和滚子(4)端面之间倾斜角度α1相一致。
本实用新型的有益效果是：使用过程中，在定位套的引导下内圈下移距离为s，使滚子端面与内圈小挡边端面接触良好，达到设计要求；内圈下移量均匀，不伤滚子，提高轴承的回转灵活性；结构简单、使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构局部放大示意图；
图3是本实用新型的压装初始结构示意图；
图4是本实用新型的压装初始结构局部放大示意图。
图标说明：定位套1、内圈2、保持架3、滚子4、底座5、配合面6。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，装配模具由下部的形环状底座5和上部的形环 状定位套1组成；定位套1套装在底座5上，定位套1与底座5配合面6之间的配合间隔量应为0.12mm～0.15mm，定位套1起定位、引导作用；如图2所示，底座5保证滚子4端面与保持架3底部的距离为h，能够引导滚子4装入保持架3兜孔内，底座5高度h值是根据保持架3的尺寸计算的，h为底座5的斜坡与滚子大端接触处的最高点，底座5的倾斜角α与保持架3和滚子(4)端面之间倾斜角度α1相一致。
操作时，如图3所示，将保持架3放入底座5，滚子4装入保持架3圆周兜孔内，放入内内圈2，再放定位套1于内圈2端面上，这时整个组合体处于压装初始状态中；将组合体放到压力机平台上，加压力机加压后，如图4所示，定位套1和内圈2沿轴向向下移动距离s达底座5，保证内圈2的小挡边与滚子端面充分的接触，进入内圈2滚道。
Claims (3)
1.一种圆锥滚子轴承尼龙保持架装滚子装配模具，其特征在于：所述装配模具由下部的形环状底座(5)和上部的形环状定位套(1)组成；定位套(1)套装在底座(5)上，配合面有一定间隙。
2.根据权利要求1所述一种圆锥滚子轴承尼龙保持架装滚子装配模具，其特征在于：所述定位套(1)与底座(5)配合面(6)之间有0.12mm～0.15mm间隙。
3.根据权利要求1所述一种圆锥滚子轴承尼龙保持架装滚子装配模具，其特征在于：所述底座(5)倾斜角α与保持架(3)和滚子(4)端面之间倾斜角度α1相一致。
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