CN204663323U - 一种中空玻璃门扇边框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃门扇边框结构，包括门扇边框及结构胶，中空玻璃四周的隔热暖边卡在所述边框内，并通过结构胶固定；所述边框内侧、与隔热暖边配合的部位为L型断面结构，即仅具有两个配合面，配合底面和配合侧面；中空玻璃面向所述配合底面安装于边框内，并与配合底面紧密贴合，遂在中空玻璃四周、隔热暖边与所述边框内侧的配合底面与配合侧面之间形成顶部开放式结构腔，所述结构胶均匀填充于所述顶部开放式结构腔内、将中空玻璃四周的隔热暖边粘接固定在边框中。本实用新型提供的中空玻璃门扇边框结构，解决了中空玻璃门扇制作中结构胶的流动与固化问题，解决了小截面边框的变形问题，提高了门扇质量的稳定性和生产效率。

Description

一种中空玻璃门扇边框结构

技术领域

本发明涉及自动平滑门制造领域，特别涉及一种中空玻璃门扇边框结构。

背景技术

随着人们节能意识的普遍提高，保温性能更好的中空玻璃平滑门日趋广泛的应用在公共建筑上。

图1为常用的中空玻璃门扇的外观示意图。中空玻璃门扇通常由门扇边框I及中空玻璃II组成，门扇边框I包括上梃a、下梃b及竖梃c，由于中空玻璃II具有重量大的特点，中空玻璃II与门扇边框I之间普遍用硅酮结构胶粘接固定，以减少变形。图2为图1中所示中空玻璃门扇的断面图，图中对中空玻璃部分II采用了省略画法。如图2中所示，在门扇边框I的上梃a、下梃b及竖梃c型材上均设有玻璃槽101，玻璃槽101为一侧开口的胶腔结构，中空玻璃II的隔热暖边201卡在玻璃槽101内、其四周空间均匀充满结构胶102，中空玻璃II的隔热暖边201通过结构胶102牢牢固定在玻璃槽101中。从而使中空玻璃II与边框I之间牢固的结为一个整体，达到控制门扇变形的目的。

该结构的中空玻璃门扇在装配时存在以下局限：(一)首先，装玻璃时要先在玻璃槽内填胶，再将具有玻璃槽的边框卡在玻璃上，并尽可能将结构胶均匀地挤压到中空玻璃隔热暖边的两侧，以增大玻璃与边框的胶接面积，从而增强粘结强度。硅酮结构胶分为化学固化的双组分胶或湿气固化的单组分胶。双组分胶的流动性差，在挤胶的过程中，边框截面较小时，容易受压变形。单组分胶的流动性好，但在固化时必须吸收空气中的湿气，湿气在这种结构中难以渗入胶腔的底部，完全固化很难，会严重影响粘结强度。(二)玻璃的暖边边线与边框齐平时，才会有良好的外观，在结构胶挤压的过程中，很容易将中空玻璃装偏，因结构胶的粘性，玻璃装偏后很难调正。(三)结构胶固化周期较长，批量生产时使用工装时间数量较多，时间较长，工作效率低，生产成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种中空玻璃门扇边框结构，有利于结构胶的填充和固化，并能够稳定生产质量，提高生产效率。

基于上述目的本实用新型提供的中空玻璃门扇边框结构，包括边框、中空玻璃、结构胶及定位胶带，中空玻璃四周的隔热暖边卡在所述边框内，并通过所述定位胶带和结构胶固定。所述边框内侧、与中空玻璃的隔热暖边四周配合的部位为L型断面结构，即仅具有两个互相垂直的配合面，配合左侧面和配合底面。所述定位胶带粘接在边框内侧四周的所述配合左侧面上，中空玻璃面向所述配合左侧面安装于边框内，并通过所述定位胶带与配合左侧面粘接固定。遂中空玻璃四周的隔热暖边与所述边框内侧四周的配合左侧面及配合底面之间形成右侧开放式结构腔，所述结构胶均匀填充于所述右侧开放式结构腔内、将中空玻璃四周的隔热暖边粘接固定于边框中。

在一些实施方式中，所述配合左侧面为配合右侧面，相应的，所述右侧开放式结构腔为左侧开放式结构腔。

在一些实施方式中，所述中空玻璃门扇边框结构还包括暖边盖板，所述暖边盖板粘贴在所述左/右侧开放式结构腔的左/右侧，将所述结构胶覆盖。

在一些实施方式中，所述结构胶为化学固化的双组分胶或湿气固化的单组分硅酮结构胶。

在一些实施方式中，所述暖边盖板为金属或塑性材料，其外侧具有工艺花纹。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的中空玻璃门扇边框结构，通过改变边框的型材截面、增加定位粘结胶带、设计暖边盖板，解决了中空玻璃门扇制作中结构胶的流动与固化问题，解决了小截面边框的变形问题，解决了结构胶缝表面修平的问题，提高了门扇质量的稳定性和生产效率。

附图说明

图1为常用中空玻璃门扇的外观示意图；

图2为常用中空玻璃门扇的断面图；

图3为本实用新型提供的中空玻璃门扇边框结构实施例的断面图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

图3为一种中空玻璃门扇边框结构的断面图，包括边框301、中空玻璃302、定位胶带303、结构胶304及暖边盖板305。中空玻璃302四周的隔热暖边卡在边框301内，并通过定位胶带303及结构胶302固定。边框301内侧、与中空玻璃302的隔热暖边四周配合的部位为L型断面结构，即仅具有两个互相垂直的配合面，配合左侧面A和配合底面B。定位胶带303粘接在边框301内侧四周的配合左侧面A上，中空玻璃301面向配合左侧面A安装于边框301内，并通过所述定位胶带303与配合左侧面A之间粘接固定。遂中空玻璃302四周的隔热暖边与边框301内侧四周的配合左侧面A及配合底面B之间形成右侧开放式结构腔C，所述结构胶304均匀填充于所述右侧开放式结构腔C内、将中空玻璃301四周的隔热暖边粘接固定于边框301中。

装配程序：

a.在上梃、下梃及竖梃的型材上加工上述的L型断面结构，再将他们组装成门扇边框301，使组装后的边框301的内侧具有上述两个配合面，配合左侧面A和配合底面B；

b.在边框301内侧四周的配合左侧面A上粘贴定位胶带303；

c.将中空玻璃面向配合左侧面A装入门扇边框301，确定位置后，中空玻璃302的隔热暖边与定位胶带303之间粘接、固定，遂中空玻璃302通过定位胶带303固定在配合左侧面A上，并中空玻璃302四周的隔热暖边与边框301内侧四周的配合左侧面A及配合底面B之间形成右侧开放式结构腔C；

d.在四周的右侧开放式结构腔C内部填充结构胶304；

e.待结构胶304良好固化后，粘贴暖边盖板305。

值得说明的是，该结构的中空玻璃门扇，在结构和装配工艺上均作了改进，较常规的制作工艺上具有以下优点：

1.由于结构胶是在装入玻璃门扇后填充，且填充于顶部开放式结构腔中，无论选用化学固化的双组分胶或湿气固化的单组分硅酮结构胶，填充后都能够很好的固化，不存在对边框的挤压变形或结构胶本身接触不到湿气而固化慢、固化不完全的问题。

2.在中空玻璃的装配中使用了定位胶带，用于后期结构胶固化过程中中空玻璃的定位，即使在结构胶完全固化前撤去工装，也不会导致变形。有利于缩短工装使用时间，提高了批量生产的效率。

3.设计了暖边盖板，能隐藏胶缝表面瑕疵，可以减少修胶的时间并起到很好的装饰作用，例如：暖边盖板可以根据需要选取不同的加工材料和工艺外观。

本实用新型提供的中空玻璃门扇边框结构，通过改变边框的型材截面、增加定位粘结胶带、设计暖边盖板，解决了中空玻璃门扇制作中结构胶的流动与固化问题，解决了小截面边框的变形问题，解决了结构胶缝表面修平的问题，提高了门扇质量的稳定性和生产效率。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中空玻璃门扇边框结构，其特征在于，包括边框、中空玻璃、结构胶及定位胶带，中空玻璃四周的隔热暖边卡在所述边框内，并通过所述定位胶带和结构胶固定；

所述边框内侧、与中空玻璃的隔热暖边四周配合的部位为L型断面结构，即仅具有两个互相垂直的配合面，两个所述配合面分别为配合左侧面和配合底面；所述定位胶带粘接在边框内侧四周的所述配合左侧面上，中空玻璃面向所述配合左侧面安装于边框内，并通过所述定位胶带与配合左侧面粘接固定；遂中空玻璃四周的隔热暖边与所述边框内侧四周的配合左侧面及配合底面之间形成右侧开放式结构腔，所述结构胶均匀填充于所述右侧开放式结构腔内、将中空玻璃四周的隔热暖边粘接固定于边框中。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃门扇边框结构，其特征在于，所述配合左侧面为配合右侧面，相应的，所述右侧开放式结构腔为左侧开放式结构腔。

3.根据权利要求1或2所述的中空玻璃门扇边框结构，其特征在于，还包括暖边盖板，所述暖边盖板粘贴在所述左/右侧开放式结构腔的左/右侧，将所述结构胶覆盖。

4.根据权利要求1所述的中空玻璃门扇边框结构，其特征在于，所述结构胶为化学固化的双组分胶或湿气固化的单组分硅酮结构胶。

5.根据权利要求2所述的中空玻璃门扇边框结构，其特征在于，所述暖边盖板为金属或塑性材料，其外侧具有工艺花纹。