CN204662154U - 一种新型的上浆料槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型的上浆料槽装置，可有效解决传统上浆装置中余僵量大，上浆槽内浆料易沉淀，易结皮引发的上浆不均匀的问题，其解决的技术方案是，包括机架和上浆槽，机架上固定有上浆槽，上浆槽右方有置于机架上且与上浆槽相切的匀浆辊，匀浆辊与上浆辊置于机架上的倒M型上浆槽内，匀浆辊右方有置于机架上的供浆喷头，所说的供浆喷头经软管与隔膜泵相连，隔膜泵经软管与料浆桶相连，所说的上浆槽经溢流管与料浆桶相连，本实用新型结构简单，功能实用，可有效解决传统上浆装置中余僵量大，上浆槽内浆料易沉淀，易结皮引发的上浆不均匀的问题。

Description

一种新型的上浆料槽装置

技术领域

本实用新型涉及一种PVC压延法人造革皮表面印刷处理的上浆装置，特别是一种新型的上浆料槽装置。

背景技术

传统的上浆装置均为平底或圆底，在每次表面处理结束时，其槽底因容积大，残留较多的浆液，俗称余浆，余浆再次使用难度较大，只能降级使用，造成很大浪费。传统上浆装置为手工注入浆液，手工匀浆，劳动强度大，而且浆槽内浆料的均匀性也较差，影响上浆的均匀性。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型的涂浆料槽，可有效解决传统上浆装置中余僵量大，上浆槽内浆料易沉淀，易结皮引发的上浆不均匀的问题。

其解决的技术方案是，包括机架和上浆槽，机架上固定有上浆槽，上浆槽右方有置于机架上且与上浆槽相切的匀浆辊，匀浆辊与上浆辊置于机架上的倒M型上浆槽内，匀浆辊右方有置于机架上的供浆喷头，所说的供浆喷头经软管与隔膜泵相连，隔膜泵经软管与料浆桶相连，所说的上浆槽经溢流管与料浆桶相连。

本实用新型结构简单，功能实用，可有效解决传统上浆装置中余僵量大，上浆槽内浆料易沉淀，易结皮引发的上浆不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1给出，本实用新型包括机架和上浆槽，机架1上固定有上浆槽2，上浆槽2右方有置于机架1上且与上浆槽2相切的匀浆辊3，匀浆辊3与上浆辊2置于机架1上的倒M型上浆槽内，匀浆辊3右方有置于机架1上的供浆喷头4，所说的供浆喷头4经软管与隔膜泵5相连，隔膜泵5经软管与料浆桶6相连，所说的上浆槽经溢流管与料浆桶6相连。

为了保证使用效果，所说的上浆槽2与驱动装置相连，可主动旋转，上浆胶辊9在气缸的推动下与上浆辊2接触时被动旋转。

所说的匀浆辊3为一根由中央向两侧分布有左右螺旋的铝制薄壁辊，漂浮于浆液上面，当上浆辊2转动时，匀浆辊3在摩擦力作用下被动旋转，在匀浆辊3辊面螺旋分展力作用下，浆液从中央向两侧流动。

本实用新型的使用情况是：

上浆辊经驱动装置带动旋转，匀浆辊在上浆辊摩擦带动下被动旋转，使浆液在上浆槽内纵向流动，供浆喷头向上浆槽中央供浆，人造革革面贴紧上浆辊，在上浆辊正上方上浆胶辊压力作用下，人在各被牵引的同时，上浆辊的浆液涂于人造革革面，完成表面上浆。

隔膜泵以多余使用量的1.5倍供浆，多余部分从溢流管流回料浆桶，这样，上浆槽内浆液与料浆桶内浆液不断循环流动，保证浆槽内与料浆桶内浆液的均匀性，形成动态平衡。

本实用新型的优点是：

1、上浆槽为倒M结构，槽底为一大一小双圆弧形状，浆槽底容积小，可使余浆达到最小量。

2、匀浆辊转动时可使浆液在浆槽内纵向循环流动，保证槽内浆料均匀性。

3、隔膜泵不断供浆，浆槽内超出溢流口位置的浆液流回料浆桶，循环流动，保证了料浆桶内与浆槽内均匀一致，防止浆液沉淀。

本实用新型结构简单，功能实用，可有效解决传统上浆装置中余僵量大，上浆槽内浆料易沉淀，易结皮引发的上浆不均匀的问题。

Claims (3)

1.一种新型的上浆料槽装置，包括机架和上浆槽，其特征在于，机架（1）上固定有上浆槽（2），上浆槽（2）右方有置于机架（1）上且与上浆槽（2）相切的匀浆辊（3），匀浆辊（3）与上浆辊（2）置于机架（1）上的倒M型上浆槽内，匀浆辊（3）右方有置于机架（1）上的供浆喷头（4），所说的供浆喷头（4）经软管与隔膜泵（5）相连，隔膜泵（5）经软管与料浆桶（6）相连，所说的上浆槽经溢流管与料浆桶（6）相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型的上浆料槽装置，其特征在于，所说的上浆槽（2）与驱动装置相连。

3.根据权利要求1所述的一种新型的上浆料槽装置，其特征在于，所说的匀浆辊（3）为一根由中央向两侧分布有左右螺旋的铝制薄壁辊。