CN203170508U

CN203170508U - 浆点涂层装置

Info

Publication number: CN203170508U
Application number: CN 201320088743
Authority: CN
Inventors: 李国华
Original assignee: HANGZHOU KINGMUZHI CLOTHING ACCESSOTIES CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU KINGMUZHI CLOTHING ACCESSOTIES CO Ltd
Priority date: 2013-02-27
Filing date: 2013-02-27
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-02-27

Abstract

本实用新型公开了浆点涂层装置，包括位于机架上端面的涂层装置、固定机构、支撑辊、锁紧机构、进料组合、浆料回收机构、导布辊组合。本实用新型通过用泵将搅拌好的浆料泵出，并将浆料通过连接在三通分配口上的两根进料管从储料槽两端流入储料槽中，并通过储料槽上的小孔流出，经刮刀刮匀后流到转动的雕刻辊内，并通过雕刻辊表面的小孔经刮刀刮匀后刮出，实现对粘合衬进行浆点涂层，能够使浆料完全进入圆网，实现对浆料的充分利用，且储料槽两端进料，涂层更均匀，改善涂层效果，另外，在涂层装置上设置固定机构和锁紧机构，增加整个装置的稳固性，并增加浆料回收机构，收集多余浆料再次利用，降低生产成本。

Description

浆点涂层装置

【技术领域】

本实用新型涉及粘合衬布生产的技术领域，特别涉及粘合衬布涂层方法的技术领域。

【背景技术】

目前市场上粘合衬涂层方法主要有：撒粉法、粉点法和浆点法，现在市场上供应的粘合衬大部分都是用撒粉法和粉点法制作，撒粉法和粉点法主要用于针织或机织的底布，是干法加工，加工制成的粘合衬涂层不均匀、耗热熔胶粉量高、耗布量高；浆点法为湿法加工，主要用于非织造织物的涂层加工，浆点法能够弥补撒粉法和粉点法的不足，适用范围更广。浆点装置主要包括圆网、刮刀、支撑辊等，浆点法通过将小于200目的极细热熔胶粉与一定比例的其他助剂用水调成浆料，并输入到圆网内，转动圆网时将浆料压过网孔，在基布上形成浆点。现有技术中的浆点装置涂层效果不好，且浆料不能完全进入圆网内，造成浆料的浪费，且装置不稳固，刮刀容易晃动，影响涂层效果。

【发明内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种浆点涂层装置，能够使浆料完全进入圆网，实现对浆料的充分利用，且改善装置的稳固性，改善涂层效果。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种浆点涂层装置，包括位于机架上端面的涂层装置、固定装置、支撑辊、锁紧机构、进料组合、浆料回收机构、导布辊组合，所述涂层装置包括刮刀组合和雕刻辊，所述刮刀组合位于雕刻辊内部，所述刮刀组合包括储料槽和与储料槽配合安装的刮刀，所述雕刻辊两端安装有固定装置，所述固定装置包括前半部和后半部，所述前半部的前端安装有连接块、旋转钮，所述连接块的下方安装有固定板，所述固定板固定安装在机架上，所述固定板与连接块可动连接，所述连接块与旋转钮之间通过第三螺纹杆连接，所述第三螺纹杆穿过连接块与固定板连接，所述支撑辊位于雕刻辊的下方，所述锁紧机构位于储料槽的两端，所述锁紧机构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块通过第一螺纹杆连接，所述第一螺纹杆的前端安装有操作盘，所述第二固定块与储料槽配合安装，所述第二固定块的上端安装有调节块，所述调节块上设有调节杆，所述调节块与第二固定块之间通过第二螺纹杆连接，所述进料组合包括三通分配口、第一进料管和第二进料管，所述储料槽的一端与第一进料管相连接，所述储料槽的另一端与第二进料管相连接，所述第一进料管和第二进料管均与三通分配口配合安装，所述浆料回收装置包括收集槽、出料管和收集桶，所述导布辊组合安装在机架上。

作为优选，所述雕刻辊的表面开有若干小孔，储料槽的表面开有一排小孔。浆料从储料槽流出经过刮刀刮匀后从雕刻辊经刮刀刮匀后刮出，涂浆效果更好，更细腻更均匀。

作为优选，所述前半部中间留有圆筒状通道，所述雕刻辊位于圆筒状通道内，所述后半部的横截面为直角梯形，固定装置更稳固，固定效果好。

作为优选，所述固定装置还包括螺帽，所述螺帽与第三螺纹杆配合安装。

作为优选，所述第一固定块上开有圆柱形通道，所述第一螺纹杆穿过圆柱形通道，通过第一螺纹杆和第一固定块配合控制储料槽的前后位置，操作简单方便。

作为优选，所述收集槽的任意一端安装有出料管，所述收集桶位于出料管管口的下方，实现回收多余浆料，降低生产成本。

作为优选，所述导布辊组合包括第一导布辊和位于第一导布辊下方的第二导布辊，所述第一导布辊的直径大于第二导布辊的直径，保证布面在进行涂层操作时保持平整。

作为优选，还包括泵，所述泵为单螺杆泵，所述单螺杆泵与三通分配口配合安装。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过用泵将搅拌好的浆料泵出，并将浆料通过连接在三通分配口上的两根进料管从储料槽两端流入储料槽中，并通过储料槽上的小孔流出，经刮刀刮匀后流到转动的雕刻辊内，并通过雕刻辊表面的小孔经刮刀刮匀后刮出，实现对粘合衬进行浆点涂层，能够使浆料完全进入圆网，实现对浆料的充分利用，且储料槽两端进料，涂层更均匀，改善涂层效果，另外，在涂层装置上设置固定装置和锁紧机构，增加整个装置的稳固性，并增加浆料回收机构，收集多余浆料再次利用，降低生产成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型浆点涂层装置的结构示意图；

图2是本实用新型浆点涂层装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型浆点涂层装置中固定装置的主视结构示意图；

图4是本实用新型浆点涂层装置中固定装置的侧视结构示意图；

图5是本实用新型浆点涂层装置中锁紧机构的俯视结构示意图；

图6是本实用新型浆点涂层装置中锁紧机构的后视结构示意图。

图中：1-机架、2-第一导布辊、3-第二导布辊、4-涂层装置、5-第一进料管、6-固定装置、7-泵、8-支撑辊、9-锁紧机构、10-第二进料管、11-三通分配口、12-收集槽、13-出料管、14-收集桶、41-储料槽、42-刮刀、43-雕刻辊、61-前半部、62-后半部、63-固定板、64-旋转钮、65-连接块、66-第三螺纹杆、67-螺帽、9-锁紧机构、91-第一固定块、92-第二固定块、93-调节块、94-第一螺纹杆、95-第二螺纹杆、96-操作盘、97-调节杆。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型浆点涂层装置，包括位于机架1上端面的涂层装置4、固定装置6、支撑辊8、锁紧机构9、进料组合、浆料回收机构、导布辊组合。

所述涂层装置包括刮刀组合和雕刻辊43，所述刮刀组合位于雕刻辊43内部，所述刮刀组合包括储料槽41和与储料槽41配合安装的刮刀42，所述雕刻辊43两端安装有固定装置6，所述雕刻辊43的表面四周全部开有小孔，储料槽41的表面开有一排小孔，所述储料槽41在机架1上保持静止，所述雕刻辊43在涂层过程中不断转动。

参阅图3和图4，所述固定装置6包括前半部61和后半部62，所述前半部61的前端安装有连接块65、旋转钮64，所述连接块65的下方安装有固定板63，所述固定板63固定安装在机架1上，所述固定板63与连接块65可动连接，所述连接块65与旋转钮64之间通过第三螺纹杆66连接，所述第三螺纹杆66穿过连接块65与固定板63连接，所述支撑辊8位于雕刻辊43的下方，所述前半部61中间留有圆筒状通道，所述雕刻辊43位于圆筒状通道内，所述后半部62的横截面为直角梯形，所述固定装置6还包括螺帽67，所述螺帽67与第三螺纹杆66配合安装，所述第一固定块91上开有圆柱形通道，所述第一螺纹杆94穿过圆柱形通道。

参阅图5和图6，所述锁紧机构9位于储料槽41的两端，所述锁紧机构9包括第一固定块91和第二固定块92，所述第一固定块91和第二固定块92通过第一螺纹杆94连接，所述第一螺纹杆94的前端安装有操作盘96，所述第二固定块92与储料槽41配合安装，所述第二固定块92的上端安装有调节块93，所述调节块93上设有调节杆97，所述调节块93与第二固定块92之间通过第二螺纹杆95连接。

所述进料组合包括三通分配口11、第一进料管5和第二进料管10，所述储料槽41的一端与第一进料管5相连接，所述储料槽41的另一端与第二进料管10相连接，所述第一进料管5和第二进料管10均与三通分配口11配合安装。

参阅图2，所述浆料回收装置包括收集槽12、出料管13和收集桶14，所述收集槽12的右端安装有出料管13，所述收集桶14位于出料管13管口的下方。

所述导布辊组合安装在机架1上，所述导布辊组合包括第一导布辊2和位于第一导布辊2下方的第二导布辊3，所述第一导布辊2的直径大于第二导布辊3的直径。

还包括泵7，所述泵7为单螺杆泵，所述单螺杆泵与三通分配口11配合安装，所述三通分配口11的三个分配口分别与第一进料管5、第二进料管10、储料槽41连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型浆点涂层装置在工作过程中，首先由泵7将浆料桶里的浆料泵出，经过第一进料管5和三通分配口11，浆料从储料槽41的两端进入储料槽41，从储料槽41表面的小孔流出，进入雕刻辊43内，由刮刀42刮匀，并由雕刻辊43经刮刀刮匀后刮出，布料从第一导布辊2和第二导布辊3之间穿过，进入支撑辊8和雕刻辊43之间，雕刻辊43的位置根据需要，通过调节固定装置和锁紧装置实现调节，在涂层完毕之后，多余浆料沿着支撑辊8流入收集槽12，从出料管13流出，落入收集桶14内，实现对浆料回收。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.浆点涂层装置，其特征在于：包括位于机架（1）上端面的涂层装置（4）、固定装置（6）、支撑辊（8）、锁紧机构（9）、进料组合、浆料回收机构、导布辊组合，所述涂层装置包括刮刀组合和雕刻辊（43），所述刮刀组合位于雕刻辊（43）内部，所述刮刀组合包括储料槽（41）和与储料槽（41）配合安装的刮刀（42），所述雕刻辊（43）两端安装有固定装置（6），所述固定装置（6）包括前半部（61）和后半部（62），所述前半部（61）的前端安装有连接块（65）、旋转钮（64），所述连接块（65）的下方安装有固定板（63），所述固定板（63）固定安装在机架（1）上，所述固定板（63）与连接块（65）可动连接，所述连接块（65）与旋转钮（64）之间通过第三螺纹杆（66）连接，所述第三螺纹杆（66）穿过连接块（65）与固定板（63）连接，所述支撑辊（8）位于雕刻辊（43）的下方，所述锁紧机构（9）位于储料槽（41）的两端，所述锁紧机构（9）包括第一固定块（91）和第二固定块（92），所述第一固定块（91）和第二固定块（92）通过第一螺纹杆（94）连接，所述第一螺纹杆（94）的前端安装有操作盘（96），所述第二固定块（92）与储料槽（41）配合安装，所述第二固定块（92）的上端安装有调节块（93），所述调节块（93）上设有调节杆（97），所述调节块（93）与第二固定块（92）之间通过第二螺纹杆（95）连接，所述进料组合包括三通分配口（11）、第一进料管（5）和第二进料管（10），所述储料槽（41）的一端与第一进料管（5）相连接，所述储料槽（41）的另一端与第二进料管（10）相连接，所述第一进料管（5）和第二进料管（10）均与三通分配口（11）配合安装，所述浆料回收装置包括收集槽（12）、出料管（13）和收集桶（14），所述导布辊组合安装在机架（1）上。

2.如权利要求1所述的浆点涂层装置，其特征在于：所述雕刻辊（43）的表面开有若干小孔，储料槽（41）的表面开有一排小孔。

3.如权利要求1所述的浆点涂层装置，其特征在于：所述前半部（61）中间留有圆筒状通道，所述雕刻辊（43）位于圆筒状通道内，所述后半部（62）的横截面为直角梯形。

4.如权利要求1所述的浆点涂层装置，其特征在于：所述固定装置（6）还包括螺帽（67），所述螺帽（67）与第三螺纹杆（66）配合安装。

5.如权利要求1所述的浆点涂层装置，其特征在于：所述第一固定块（91）上开有圆柱形通道，所述第一螺纹杆（94）穿过圆柱形通道。

6.如权利要求1所述的浆点涂层装置，其特征在于：所述收集槽（12）的任意一端安装有出料管（13），所述收集桶（14）位于出料管（13）管口的下方。

7.如权利要求1所述的浆点涂层装置，其特征在于：所述导布辊组合包括第一导布辊（2）和位于第一导布辊（2）下方的第二导布辊（3），所述第一导布辊（2）的直径大于第二导布辊（3）的直径。

8.如权利要求1至7中任一项所述的浆点涂层装置，其特征在于：还包括泵（7），所述泵（7）为单螺杆泵，所述单螺杆泵与三通分配口（11）配合安装。