CN204661461U - 一种斜板式塑料原料沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料制品加工装置技术领域，尤其涉及一种斜板式塑料原料沉淀池，该斜板式塑料原料沉淀池，包括：进油管，控制阀A，混凝剂罐，支架，安装架，电机，电机轴，过滤板，浮选剂箱，控制阀B，进料管A，沉淀池，控制阀C，回收管，回收箱，过滤斜板，输出管，浮选箱，隔板，桨叶，进料管B，混凝箱，所述进油管与所述混凝箱连接，所述进料管B一端与所述混凝剂罐连接，另一端与所述进油管连接，所述进料管B设置有所述控制阀A，所述支架固定有所述安装架，本实用新型结构合理，针对性强，利用混凝剂和浮选剂对原油进行处理，经过过滤板过滤得到较为纯净的水，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。

Description

一种斜板式塑料原料沉淀池

技术领域

    本实用新型属于塑料制品加工装置技术领域，尤其涉及一种斜板式塑料原料沉淀池。

背景技术

以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品。塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，利用混凝剂和浮选剂对原油进行处理，经过过滤板过滤得到较为纯净的水，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：

该斜板式塑料原料沉淀池，包括：进油管，控制阀A，混凝剂罐，支架，安装架，电机，电机轴，过滤板，浮选剂箱，控制阀B，进料管A，沉淀池，控制阀C，回收管，回收箱，过滤斜板，输出管，浮选箱，隔板，桨叶，进料管B，混凝箱，所述进油管与所述混凝箱连接，所述进料管B设置有所述控制阀A，所述支架固定有所述安装架，所述电机和所述浮选剂箱固定在所述安装架上，所述电机轴与所述电机连接，所述桨叶与所述电机轴连接，所述桨叶设置在所述混凝箱内部，所述混凝箱和所述浮选箱以所述隔板隔开，所述进料管A与所述浮选箱连接，所述进料管A设置有所述控制阀B，所述回收管一端与所述沉淀池连接，另一端连接有所述回收箱，所述回收管设置有所述控制阀C。

通过采用上述技术方案，该斜板式塑料原料沉淀池，包括：进油管，控制阀A，混凝剂罐，支架，安装架，电机，电机轴，过滤板，浮选剂箱，控制阀B，进料管A，沉淀池，控制阀C，回收管，回收箱，过滤斜板，输出管，浮选箱，隔板，桨叶，进料管B，混凝箱，所述进油管与所述混凝箱连接，所述进料管B设置有所述控制阀A，所述进料管B一端与所述混凝剂罐连接，另一端与所述进油管连接，向所述进油管注入混凝剂，将原油中的杂质中和，使之沉淀，所述支架固定有所述安装架，所述电机和所述浮选剂箱固定在所述安装架上，所述电机轴与所述电机连接，所述电机为变频调速电机，通过不同速度的搅拌使原油与混凝剂充分接触，提高净化质量，所述桨叶与所述电机轴连接，所述桨叶设置在所述混凝箱内部，所述混凝箱和所述浮选箱以所述隔板隔开，所述隔板上方设置有所述过滤板，对原油进行初步过滤，所述进料管A与所述浮选箱连接，所述进料管A设置有所述控制阀B，所述输出管与所述浮选箱连接，所述输出管另一端连接有所述沉淀池，向所述浮选箱注入浮选剂，使油液漂浮在顶层，达到油液分离的目的，所述回收管一端与所述沉淀池连接，另一端连接有所述回收箱，所述沉淀池设置有过滤斜板，对油液进行二次过滤，提高回收水的洁净度，所述回收管设置有所述控制阀C。

本实用新型进一步设置为：所述进料管B一端与所述混凝剂罐连接，另一端与所述进油管连接。

通过采用上述技术方案，所述进料管B一端与所述混凝剂罐连接，另一端与所述进油管连接，向所述进油管注入混凝剂，将原油中的杂质中和，使之沉淀。

本实用新型进一步设置为：所述隔板上方设置有所述过滤板。

通过采用上述技术方案，所述隔板上方设置有所述过滤板，对原油进行初步过滤。

本实用新型进一步设置为：所述输出管与所述浮选箱连接，所述输出管另一端连接有所述沉淀池。

通过采用上述技术方案，所述输出管与所述浮选箱连接，所述输出管另一端连接有所述沉淀池，向所述浮选箱注入浮选剂，使油液漂浮在顶层，达到油液分离的目的。

本实用新型进一步设置为：所述沉淀池设置有过滤斜板。

通过采用上述技术方案，所述沉淀池设置有过滤斜板，对油液进行二次过滤，提高回收水的洁净度。

本实用新型进一步设置为：所述电机为变频调速电机。

通过采用上述技术方案，所述电机为变频调速电机，通过不同速度的搅拌使原油与混凝剂充分接触，提高净化质量。

本实用新型的有益效果为：

1本实用新型利用混凝剂和浮选剂对原油进行处理，经过过滤板过滤得到较为纯净的水。

2本实用新型进料管B一端与混凝剂罐连接，另一端与进油管连接，向进油管注入混凝剂，将原油中的杂质中和，使之沉淀。

3本实用新型隔板上方设置有过滤板，对原油进行初步过滤。

4本实用新型输出管与浮选箱连接，输出管另一端连接有沉淀池，向浮选箱注入浮选剂，使油液漂浮在顶层，达到油液分离的目的。

5本实用新型沉淀池设置有过滤斜板，对油液进行二次过滤，提高回收水的洁净度。

6本实用新型电机为变频调速电机，通过不同速度的搅拌使原油与混凝剂充分接触，提高净化质量。

7本实用新型结构简单，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-进油管，2-控制阀A，3-混凝剂罐，4-支架，5-安装架，6-电机，7-电机轴，8-过滤板，9-浮选剂箱，10-控制阀B，11-进料管A，12-沉淀池，13-控制阀C，14-回收管，15-回收箱，16-过滤斜板，17-输出管，18-浮选箱，19-隔板，20-桨叶，21-进料管B，22-混凝箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

参照图1对本实用新型斜板式塑料原料沉淀池实施例做进一步说明：

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：

该斜板式塑料原料沉淀池，包括：进油管1，控制阀A2，混凝剂罐3，支架4，安装架5，电机6，电机轴7，过滤板8，浮选剂箱9，控制阀B10，进料管A11，沉淀池12，控制阀C13，回收管14，回收箱15，过滤斜板16，输出管17，浮选箱18，隔板19，桨叶20，进料管B21，混凝箱22，进油管1与混凝箱22连接，进料管B21设置有控制阀A2，支架4固定有安装架5，电机6和浮选剂箱9固定在安装架5上，电机轴7与电机6连接，桨叶20与电机轴7连接，桨叶20设置在混凝箱22内部，混凝箱22和浮选箱18以隔板19隔开，进料管A11与浮选箱18连接，进料管A11设置有控制阀B10，回收管14一端与沉淀池12连接，另一端连接有回收箱15，回收管14设置有控制阀C13。

通过采用上述技术方案，该斜板式塑料原料沉淀池，包括：进油管1，控制阀A2，混凝剂罐3，支架4，安装架5，电机6，电机轴7，过滤板8，浮选剂箱9，控制阀B10，进料管A11，沉淀池12，控制阀C13，回收管14，回收箱15，过滤斜板16，输出管17，浮选箱18，隔板19，桨叶20，进料管B21，混凝箱22，进油管1与混凝箱22连接，进料管B21设置有控制阀A2，进料管B21一端与混凝剂罐3连接，另一端与进油管1连接，向进油管1注入混凝剂，将原油中的杂质中和，使之沉淀，支架4固定有安装架5，电机6和浮选剂箱9固定在安装架5上，电机轴7与电机6连接，电机6为变频调速电机，通过不同速度的搅拌使原油与混凝剂充分接触，提高净化质量，桨叶20与电机轴7连接，桨叶20设置在混凝箱22内部，混凝箱22和浮选箱18以隔板19隔开，隔板19上方设置有过滤板8，对原油进行初步过滤，进料管A11与浮选箱18连接，进料管A11设置有控制阀B10，输出管17与浮选箱18连接，输出管17另一端连接有沉淀池12，向浮选箱18注入浮选剂，使油液漂浮在顶层，达到油液分离的目的，回收管14一端与沉淀池12连接，另一端连接有回收箱15，沉淀池12设置有过滤斜板16，对油液进行二次过滤，提高回收水的洁净度，回收管14设置有控制阀C13。

本实用新型进一步设置为：进料管B21一端与混凝剂罐3连接，另一端与进油管1连接。

通过采用上述技术方案，进料管B21一端与混凝剂罐3连接，另一端与进油管1连接，向进油管1注入混凝剂，将原油中的杂质中和，使之沉淀。

本实用新型进一步设置为：隔板19上方设置有过滤板8。

通过采用上述技术方案，隔板19上方设置有过滤板8，对原油进行初步过滤。

本实用新型进一步设置为：输出管17与浮选箱18连接，输出管17另一端连接有沉淀池12。

通过采用上述技术方案，输出管17与浮选箱18连接，输出管17另一端连接有沉淀池12，向浮选箱18注入浮选剂，使油液漂浮在顶层，达到油液分离的目的。

本实用新型进一步设置为：沉淀池12设置有过滤斜板16。

通过采用上述技术方案，沉淀池12设置有过滤斜板16，对油液进行二次过滤，提高回收水的洁净度。

本实用新型进一步设置为：电机6为变频调速电机。

通过采用上述技术方案，电机6为变频调速电机，通过不同速度的搅拌使原油与混凝剂充分接触，提高净化质量。

利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种斜板式塑料原料沉淀池，其特征在于：该斜板式塑料原料沉淀池，包括：进油管（1），控制阀A（2），混凝剂罐（3），支架（4），安装架（5），电机（6），电机轴（7），过滤板（8），浮选剂箱（9），控制阀B（10），进料管A（11），沉淀池（12），控制阀C（13），回收管（14），回收箱（15），过滤斜板（16），输出管（17），浮选箱（18），隔板（19），桨叶（20），进料管B（21），混凝箱（22），所述进油管（1）与所述混凝箱（22）连接，所述进料管B（21）设置有所述控制阀A（2），所述支架（4）固定有所述安装架（5），所述电机（6）和所述浮选剂箱（9）固定在所述安装架（5）上，所述电机轴（7）与所述电机（6）连接，所述桨叶（20）与所述电机轴（7）连接，所述桨叶（20）设置在所述混凝箱（22）内部，所述混凝箱（22）和所述浮选箱（18）以所述隔板（19）隔开，所述进料管A（11）与所述浮选箱（18）连接，所述进料管A（11）设置有所述控制阀B（10），所述回收管（14）一端与所述沉淀池（12）连接，另一端连接有所述回收箱（15），所述回收管（14）设置有所述控制阀C（13）。

2.根据权利要求1所述的一种斜板式塑料原料沉淀池，其特征在于：所述进料管B（21）一端与所述混凝剂罐（3）连接，另一端与所述进油管（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种斜板式塑料原料沉淀池，其特征在于：所述隔板（19）上方设置有所述过滤板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种斜板式塑料原料沉淀池，其特征在于：所述输出管（17）与所述浮选箱（18）连接，所述输出管（17）另一端连接有所述沉淀池（12）。

5.根据权利要求1所述的一种斜板式塑料原料沉淀池，其特征在于：所述沉淀池（12）设置有过滤斜板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种斜板式塑料原料沉淀池，其特征在于：所述电机（6）为变频调速电机。