CN204657138U - 一种铝棒挤压机自动上棒装置 - Google Patents
一种铝棒挤压机自动上棒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204657138U CN204657138U CN201520169265.4U CN201520169265U CN204657138U CN 204657138 U CN204657138 U CN 204657138U CN 201520169265 U CN201520169265 U CN 201520169265U CN 204657138 U CN204657138 U CN 204657138U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- falsework
- location
- hydraulic pressure
- bar
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种铝棒挤压机自动上棒装置，它包括工作架，工作架上平行设置有若干个输送辊，还包括液压灌，液压灌用于支撑上棒轴，上棒轴控制上棒门，通过控制液压灌控制上棒门的开启与关闭。在最右边输送辊右侧的工作架上设置有型材定位机构，型材定位机构包括固定在工作架上的定位板，定位板上开设有与输送辊平行的定位滑槽，在定位滑槽上竖直设置有两个定位轴，每个定位轴上安装有定位辊，对应定位轴在定位板上设置有定位螺栓，在定位板上开设有用于定位螺栓滑动的定位螺栓滑槽。本实用新型，其结构简单，在采用液压灌可以实现铝棒的自动上棒，大大提高工作效率；采用从熔炉侧面上铝棒，大大节约厂房空间，同时也提高了上棒效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝棒挤压机自动上棒装置，属于铝棒挤压机的型材输送技术领域。
背景技术
铝棒是加工铝型材的原材料，由铝棒加工成铝型材需要经过熔融、挤压定型等步骤。其中，铝棒的熔融需要将铝棒送入熔炉中。传统的送料过程是由人工抬到熔炉口，从熔炉口的后面送入熔炉中，需要很大的厂房空间。这种方式工作强度大，效率低，同时，工作人员离熔炉很近，容易导致烫伤，不是很安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝棒挤压机自动上棒装置，其结构简单，在熔炉的侧面上自动铝棒，安全高效。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种铝棒挤压机自动上棒装置，它包括工作架，工作架上平行设置有若干个输送辊，其特征在于：还包括液压灌，液压灌用于支撑上棒轴，上棒轴控制上棒门，通过控制液压灌来控制上棒门的开启与关闭。在工作架左边的支撑腿上同样设有液压灌，控制工作架的升降，在最右边输送辊右侧的工作架上设置有型材定位机构，型材定位机构包括固定在工作架上的定位板，定位板上开设有与输送辊平行的定位滑槽，在定位滑槽上竖直设置有两个定位轴，每个定位轴上安装有定位辊，对应定位轴在定位板上设置有定位螺栓，在定位板上开设有用于定位螺栓滑动的定位螺栓滑槽。
所述的定位辊外围包裹有高温毡。
实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型，其结构简单，在型材定位机构的作用下，能有效地避免了铝型材有时会在输送辊上的摆动，确保了铝型材成品合格率；采用液压灌可以实现铝棒的自动上棒，大大提高工作效率；采用从熔炉侧面上铝棒，大大节约厂房空间，同时也提高了上棒效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型上棒装置主视图。
图3为本实用新型工作架的俯视图。
1-螺栓；2-上棒门；3-定位轴；4-定位辊；5-定位板；6-第一液压灌；7-输送辊；8-第二液压灌；10-定位螺栓；9-上棒轴；11-定位滑槽；12-工作架。
具体实施方式
下面根据附图1并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种铝棒挤压机自动上棒装置，包括工作架12，工作架12上平行设置有若干个输送辊7，其特征在于：还包括第一液压灌6，第一液压灌6用于支撑上棒轴9，上棒轴9控制上棒门2，通过控制第一液压灌6控制上棒门2的开启与关闭。在工作架左边的12的支撑腿上设有第二液压灌8，控制工作架12的升降，在最右边输送辊7右侧的工作架12上设置有型材定位机构，型材定位机构包括固定在工作架12上的定位板5，定位板5上开设有与输送辊7平行的定位滑槽11，在定位滑槽11上竖直设置有两个定位轴3，每个定位轴3上安装有定位辊4，对应定位轴3在定位板5上设置有定位螺栓10，在定位板5上开设有用于定位螺栓10滑动的定位滑槽11。
使用时，根据铝型材的宽度来调节两个定位辊4之间的距离。
调节定位辊4时，先松开定位螺栓10，然后调节定位轴3在定位滑槽11上的位置，待调节好后，再拧紧定位螺栓10，将定位轴3与定位板5进行固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种铝棒挤压机自动上棒装置，包括工作架(12)，工作架(12)上平行设置有若干个输送辊(7)，其特征在于：还包括第一液压灌(6)，第一液压灌(6)用于支撑上棒轴(9)，上棒轴(9)控制上棒门(2)，通过控制第一液压灌(6)控制上棒门(2)的开启与关闭，在工作架左边的(12)的支撑腿上设有第二液压灌(8)，控制工作架(12)的升降，在最右边输送辊(7)右侧的工作架(12)上设置有型材定位机构，型材定位机构包括固定在工作架(12)上的定位板(5)，定位板(5)上开设有与输送辊(7)平行的定位滑槽(11)，在定位滑槽(11)上竖直设置有两个定位轴(3)，每个定位轴(3)上安装有定位辊(4)，对应定位轴(3)在定位板(5)上设置有定位螺栓(10)，在定位板(5)上开设有用于定位螺栓(10)滑动的定位滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的铝棒挤压机自动上棒装置，其特征在于：所述的定位辊(4)外围包裹有高温毡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520169265.4U CN204657138U (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种铝棒挤压机自动上棒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520169265.4U CN204657138U (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种铝棒挤压机自动上棒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204657138U true CN204657138U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54127575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520169265.4U Expired - Fee Related CN204657138U (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种铝棒挤压机自动上棒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204657138U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105642697A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-08 | 安徽鑫旭新材料股份有限公司 | 一种可自动调节的铜材挤压成型送料机构 |
| CN108436585A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-24 | 毕波 | 一种钢棒传送装置 |
-
2015
- 2015-03-25 CN CN201520169265.4U patent/CN204657138U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105642697A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-08 | 安徽鑫旭新材料股份有限公司 | 一种可自动调节的铜材挤压成型送料机构 |
| CN108436585A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-24 | 毕波 | 一种钢棒传送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204657138U (zh) | 一种铝棒挤压机自动上棒装置 | |
| CN205974247U (zh) | 一种玻璃压延机 | |
| CN201455062U (zh) | 提环煨弯装置 | |
| CN205587765U (zh) | 一种切割深度可调切割机 | |
| CN202692679U (zh) | 用于隧道炉的辊轴定向传动机构 | |
| CN203545867U (zh) | 一种吊挂式拉边机咬合装置 | |
| CN205471402U (zh) | 一种保温装饰板输送固定机构 | |
| CN206763618U (zh) | 一种便于铜杆穿模的轧头装置 | |
| CN205151652U (zh) | 一种液压升降搬运装置 | |
| CN204324164U (zh) | 一种保温板输送辊筒 | |
| CN205021757U (zh) | 一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备 | |
| CN203875300U (zh) | 一种翻钢机 | |
| CN103937938A (zh) | 一种应用于连续等温淬水生产的进料控温装置 | |
| CN203545868U (zh) | 一种吊挂式自动拉边机后部摆动点装置 | |
| CN205395064U (zh) | 塑料挤出成套设备 | |
| CN203974050U (zh) | 一种橡胶件热压成型机 | |
| CN206755866U (zh) | 一种铝棒热剪炉的进料装置 | |
| CN205218278U (zh) | 型钢自动切割下料系统 | |
| CN104175538A (zh) | 一种橡胶件热压成型机 | |
| CN204504168U (zh) | 连铸尾坯升降辊道 | |
| CN203955716U (zh) | 一种小型轧机轧辊调整装置 | |
| CN204211002U (zh) | 一种金属板输送辊筒 | |
| CN204773232U (zh) | 一种带加热挡料板的pvc压延机 | |
| CN203649360U (zh) | 自动坩埚盖 | |
| CN205313377U (zh) | 一种风栅升降装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20170325 |