CN204657097U - 一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊 - Google Patents

一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊 Download PDF

Info

Publication number
CN204657097U
CN204657097U CN201520160956.8U CN201520160956U CN204657097U CN 204657097 U CN204657097 U CN 204657097U CN 201520160956 U CN201520160956 U CN 201520160956U CN 204657097 U CN204657097 U CN 204657097U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire rod
pressure roller
squeezing groove
tube reducing
circular cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520160956.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李明军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Benxi Jinqiao Welding Material Co.,Ltd.
Original Assignee
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd filed Critical Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd
Priority to CN201520160956.8U priority Critical patent/CN204657097U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204657097U publication Critical patent/CN204657097U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊,包括若干个竖直压辊组和水平压辊组,所述竖直压辊组包括两个在竖直方向上相对设置的竖直压辊,水平压辊组包括两个在水平方向上相对设置的水平压辊,两个竖直压辊之间的挤压面上设有挤压槽,两个水平压辊之间的挤压面上设有挤压槽,挤压槽的横截面为弧度为30~120°的弧形,挤压槽设于挤压面的居中位置,挤压槽与挤压面之间为圆角。本实用新型具有的优点和积极效果是:根据圆形截面金属实心线材减径压缩变化趋势设计优化轧辊孔型,限制线材扭转,合理控制线材变形空间;加工制作简单实用,能轻松可靠地解决圆形截面金属实心线材减径压缩的缺陷,有效缓解线材的形状急变。

Description

一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊
技术领域
本实用新型属于金属线材减径设备领域,尤其是涉及一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊。
背景技术
在圆形截面金属实心线材的轧制、拉拔过程中,需要用到减径机对线材进行减径压缩,其原理就是采用两个相互作用的压辊对线材进行挤压,但现有技术中,由于压辊的孔型设计大多不合理,线材常常出现扭转、截面形状不规则或表面粗糙等问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊,能够解决上述问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊,包括若干个竖直压辊组和水平压辊组,所述竖直压辊组包括两个在竖直方向上相对设置的竖直压辊,水平压辊组包括两个在水平方向上相对设置的水平压辊,两个竖直压辊之间的挤压面上设有挤压槽,两个水平压辊之间的挤压面上设有挤压槽,挤压槽的横截面为弧度为30~120°的弧形,挤压槽设于挤压面的居中位置,挤压槽与挤压面之间为圆角。
进一步,所述挤压槽的横截面为弧度为45~110°的弧形。
进一步,所述竖直压辊组和水平压辊组交替排列。
本实用新型具有的优点和积极效果是:根据圆形截面金属实心线材减径压缩变化趋势设计优化轧辊孔型,限制线材扭转,合理控制线材变形空间;加工制作简单实用,能轻松可靠地解决圆形截面金属实心线材减径压缩的缺陷,有效缓解线材的形状急变。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型创造的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A面剖视图;
图3是所述挤压槽的结构示意图;
图4是所述减径前线材经过竖直压辊后的横截面示意图;
附图标记说明:
1-竖直压辊;2-水平压辊;3-挤压面;4-挤压槽;5-减径前线材;6-减径后线材;7-凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1~4所示,一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊,包括若干个竖直压辊组和水平压辊组,竖直压辊组和水平压辊组交替排列。竖直压辊组包括两个在竖直方向上相对设置的竖直压辊1,水平压辊组包括两个在水平方向上相对设置的水平压辊2,两个竖直压辊1之间的挤压面3上设有挤压槽4,两个水平压辊2之间的挤压面3上设有挤压槽4,挤压槽4的横截面为弧度为100°的弧形,挤压槽4设于挤压面3的居中位置,挤压槽4与挤压面3之间为圆角。
其中,由于线材材质、线径的不同,挤压槽4的横截面的弧度也不同。
使用时,减径前线材5经过竖直压辊1,挤压槽4对减径前线材5挤压,在线材的水平方向上形成凸起7,再经过水平压辊2的挤压槽4,将凸起7挤压回去,形成减径后线材6,最终,减径后线材6的横截面为圆形。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊,包括若干个竖直压辊组和水平压辊组,其特征在于:所述竖直压辊组包括两个在竖直方向上相对设置的竖直压辊(1),水平压辊组包括两个在水平方向上相对设置的水平压辊(2),两个竖直压辊(1)之间的挤压面(3)上设有挤压槽(4),两个水平压辊(2)之间的挤压面(3)上设有挤压槽(4),挤压槽(4)的横截面为弧度为30~120°的弧形,挤压槽(4)设于挤压面(3)的居中位置,挤压槽(4)与挤压面(3)之间为圆角。
2.根据权利要求1所述的圆形截面实心金属线材减径压缩辊,其特征在于:所述挤压槽(4)的横截面为弧度为45~110°的弧形。
3.根据权利要求1或2所述的圆形截面实心金属线材减径压缩辊,其特征在于:所述竖直压辊组和水平压辊组交替排列。
CN201520160956.8U 2015-03-20 2015-03-20 一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊 Active CN204657097U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520160956.8U CN204657097U (zh) 2015-03-20 2015-03-20 一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520160956.8U CN204657097U (zh) 2015-03-20 2015-03-20 一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204657097U true CN204657097U (zh) 2015-09-23

Family

ID=54127534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520160956.8U Active CN204657097U (zh) 2015-03-20 2015-03-20 一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204657097U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104646414A (zh) * 2015-03-20 2015-05-27 天津市金桥焊材集团有限公司 一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104646414A (zh) * 2015-03-20 2015-05-27 天津市金桥焊材集团有限公司 一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102852939B (zh) 螺钉和用于制造螺纹的方法
CN204035188U (zh) 无缝钢管穿孔机
CN204657097U (zh) 一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊
CN203356292U (zh) 锅炉水冷壁管加工用的成排弯机
CN203330195U (zh) 一种加工锥筒的卷板机
CN203826130U (zh) 异形导体拉制设备及其拉制模具
CN103357661B (zh) 一种圆钢的万能法轧制工艺
CN103395593B (zh) 一种轴承蛇形上料架
CN203209466U (zh) 一种矩形截面钢丝辊拉组合成形工艺的生产设备
CN104646414A (zh) 一种圆形截面实心金属线材减径压缩辊
CN204353201U (zh) 消除钢管内方的定减径机
CN103317714A (zh) 用于制备pet磨砂板的压辊
CN106239884A (zh) 两辊卷板机
CN204685751U (zh) 一种抽油机驴头弧板成型装置及其驴头弧板
CN205183322U (zh) 一种二辊铜杆冷轧机结构
CN206731857U (zh) 一种用于生产异型管的辊压模具组
CN204208893U (zh) 一种冷轧设备的成型轧辊
CN203044585U (zh) 一种尼龙辊钢管矫直机
CN205926703U (zh) 一种中厚板锥体卷制定位工装
CN203330174U (zh) 分卷平整机组卷取机卷筒
CN206936011U (zh) 一种用于角钢切分轧制的轧辊组件
CN201524723U (zh) 圆形落水管的锁扣装置
CN205146877U (zh) 一种张力减径机工作机组轧辊孔型
CN202155363U (zh) 钢丝的轧制模
CN202517696U (zh) 用于塑料挤出型材冷却定型的水箱定型块

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 300300 No. 1 Liujing Road, Dongli Development Zone, Dongli District, Tianjin

Patentee after: Jinqiao Welding Material Group Co., Ltd., Tianjin

Address before: 300300 Tianjin East Binhai New Area Development Zone East Road storage area

Patentee before: Jinqiao Welding Material Group Co., Ltd., Tianjin

CP02 Change in the address of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 300300 No. 1 Liujing Road, Dongli Development Zone, Dongli District, Tianjin

Patentee after: Tianjin Jinqiao Welding Materials Group Co., Ltd

Address before: 300300 No. 1 Liujing Road, Dongli Development Zone, Dongli District, Tianjin

Patentee before: TIANJIN GOLDEN BRIDGE WELDING MATERIALS GROUP Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210928

Address after: 117016 No. 1, floor 1-2, building 19-1, Yinlong Road, Pingshan District, Benxi City, Liaoning Province

Patentee after: Benxi Jinqiao Welding Material Co.,Ltd.

Address before: 300300 No. 1 Liujing Road, Dongli Development Zone, Dongli District, Tianjin

Patentee before: Tianjin Jinqiao Welding Materials Group Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right