CN204653847U - 防水服装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一类防水服装，其具有独特的接缝结构，保证在产品的整齐防水性能的同时，加强了接缝的抗拉强度，且接缝平整，穿着舒适。本实用新型防水服装，包括通过第一面料和第二面料拼合形成的接缝，所述接缝至少一面设置有加强覆盖带。所述第一面料和第二面料拼合采用高频热合方式，加强覆盖带高频热合方式无缝覆盖接缝。接缝为第一面料和第二面料的端头对称“L”型拼接，且采用热合高频机刀轮进行切割、焊接而成。本实用新型的积极效果在于：由于本实用新型的新颖结构，使得加工工艺得以调整，增强了牢固度，整体结构平整光滑，无断点，所以产品无需检测无漏水现象产生。

Description

防水服装

技术领域：

本实用新型涉及服装技术领域，具体水中或者雨中作业服装，个人防护用品，适用于下水裤、雨衣等。

背景技术：

传统的PVC下水裤、雨衣等防水面料多采用单层膜、复合膜、三合一夹网布、PVC内贴75D针织棉几种材料制作工艺技术。目前市场使用的产品全部是热合高频机生产，高频工艺在瞬间会产生高压频率，容易击穿面料，从而导致防水服装漏水，工人需要很长的培训过程，由于手工制作，生产过程中要重复移位，操作复杂，即使熟练工人也难掌控，劳动强度依然很大。为了提高产品的合格率通常的接缝处理采用两片面料叠合的方式热合，这样导致接缝处非常不平整，穿着起来很不舒服。如果减少接缝的叠加面积，必然导致接缝强度的减弱，且高频热合时，容易击穿，产生漏水的情形，产品合格率将降低。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一类防水服装，其具有独特的接缝结构，保证在产品的整齐防水性能的同时，加强了接缝的抗拉强度，且接缝平整，穿着舒适。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

防水服装，包括通过第一面料和第二面料拼合形成的接缝，所述接缝至少一面设置有加强覆盖带。

所述第一面料和第二面料拼合采用高频热合方式，加强覆盖带高频热合方式无缝覆盖接缝。

接缝为第一面料和第二面料的端头对称“L”型拼接，且采用热合高频机刀轮进行切割、焊接而成。

所述覆盖带为PVC用热风硫化于溶合表面形成。

所述第一面料和第二面料为PVC或NYLON或PU。

本实用新型的积极效果在于：一面料和第二面料的端头对称“L”型拼接，且采用热合高频机刀轮进行切割，使得拼接处密封度可靠，且能够将接缝做的更加平顺，因为叠合面积将大大减少，在后续的强覆盖带结构形成中也进一步溶解接缝不平顺处，进而，成型后的防水服装整体接缝，平顺度高，穿着舒适。由于本实用新型的新颖结构，使得加工工艺得以调整，增强了牢固度，整体结构平整光滑，无断点，所以产品无需检测无漏水现象产生，抛弃传统的热合工艺那种培训时间长，操作不当对人的手指等接触部位的伤害，最大限度减少劳动强度，做出的产品高档完美与环保理念相结合，并能保证自身与环境的卫生。

附图说明

图1为本实用新型防水服装的接缝结构示意图。

图2为本实用新型防水服装的接缝结构A-A视图。

具体实施方式：

本实施例防水服装，如图1所示意，包括通过第一面料1和第二面料2拼合形成的接缝3，所述接缝3至少一面设置有加强覆盖带4。

所述第一面料1和第二面料2拼合采用高频热合方式，加强覆盖带4高频热合方式无缝覆盖接缝3。

如图2所示意，接缝3为第一面料1和第二面料2的端头对称“L”型拼接，且采用热合高频机刀轮进行切割、焊接而成。

作为优选，所述覆盖带4为PVC用热风硫化于溶合表面形成。

所述第一面料1和第二面料2为PVC或NYLON或PU。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.防水服装，包括通过第一面料(1)和第二面料(2)拼合形成的接缝(3)，其特征在于：所述接缝(3)至少一面设置有加强覆盖带(4)。

2.根据权利要求1所述的防水服装，其特征在于：所述第一面料(1)和第二面料(2)拼合采用高频热合方式，加强覆盖带(4)高频热合方式无缝覆盖接缝(3)。

3.根据权利要求2所述的防水服装，其特征在于：接缝(3)为第一面料(1)和第二面料(2)的端头对称“L”型拼接，且采用热合高频机刀轮进行切割、焊接而成。

4.根据权利要求3所述的防水服装，其特征在于：所述覆盖带(4)为PVC用热风硫化于溶合表面形成。

5.根据权利要求1-4任一项所述的防水服装，其特征在于：所述第一面料(1)和第二面料(2)为PVC或NYLON或PU。