CN204653659U - 便捷调味式薯片半成品加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便捷调味式薯片半成品加工装置，属于薯片加工设备技术领域，包括工作台、耐高温的带式输送器、降温混合罐和加热脱油箱体，带式输送器的输送部分完全设置在加热脱油箱体内，在加热脱油箱体左侧设置有进料漏斗，在加热脱油箱体右侧设置有薯片出料通道，在带式输送器上方的加热脱油箱体内水平设置有三块电加热器，相邻两块电加热器之间通过隔板隔开，在加热脱油箱体底部设置有出油口，在电加热器上方均设置有小型风机，在电加热器下方均水平设置有栅格板，在降温混合罐顶部设置有调味加料漏斗，在降温混合罐出料口下方设置有过滤筛。本实用新型有效的避免了薯片炸老的现象发生，节约了生产成本，非常适用于大规模生产厂家。

Description

便捷调味式薯片半成品加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种便捷调味式薯片半成品加工装置，属于薯片加工设备技术领域。

背景技术

薯片现在越来越受人们的欢迎，为此薯片也慢慢成为了人们出去玩耍所带的零食之一，在加工薯片时，通过是对薯片一次性加工到位，然后进行脱油包装，采用上述方法，在加工薯片时，油炸时间及火候的掌握非常重要，对工人的技术要求也非常高，如果掌握不好就有可能出现炸老的现象，而且脱油的速度慢，从而影响生产合格率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便捷调味式薯片半成品加工装置，其结构简单，在对薯片进行加工时，有效的避免了薯片炸老的现象发生，脱油速度较快，提高了生产合格率，并且合理控制了首次使用的能耗，同时还能进行调味及调味料的收集处理，缩短了加工生产线长度，节约了生产成本。

本实用新型所述的便捷调味式薯片半成品加工装置，包括工作台、耐高温的带式输送器、降温混合罐和加热脱油箱体，带式输送器安装在工作台上部，降温混合罐安装在工作台右侧，带式输送器的输送部分完全设置在加热脱油箱体内，在加热脱油箱体左侧设置有向带式输送器进料的进料漏斗，在加热脱油箱体右侧设置有带式输送器出料的薯片出料通道，薯片出料通道与降温混合罐顶部连接相通，其特征在于：在带式输送器上方的加热脱油箱体内水平设置有 三块用于对薯片进行二次加热脱油箱体的电加热器，相邻两块电加热器之间通过隔板隔开，隔板将加热脱油箱体上半部分分隔成三个加热区，在加热脱油箱体底部设置有出油口，降温混合罐底部设置有出料口，在每个电加热器上方均设置有小型风机，小型风机安装在加热脱油箱体的内顶部，在每个电加热器正下方均水平设置有栅格板，在降温混合罐顶部设置有向降温混合罐内加入调味料的调味加料漏斗，调味加料漏斗出口通过管线与降温混合罐连接相通，在降温混合罐出料口的正下方设置有过滤筛，过滤筛固定在工作台上，在过滤筛正下方的工作台右侧水平固定有收集槽放置台，收集槽放置台上设置有调味料收集槽。

为了方便油的回收，优选所述出油口正下方设置有食用油回收槽，食用油回收槽安装在工作台上。

为了确保薯片在降温混合罐内进行均匀降温，优选所述降温混合罐上安装有用于混合搅拌的搅拌器。

为了防止在对薯片进行加热时，对薯片进行直接烧烤，优选所述电加热器离带式输送器的距离为500mm～800mm。

为了确保进料方便，优选所述进料漏斗与加热脱油箱体相互独立，进料漏斗左端铰接在漏斗支架上，进料漏斗的右端出料口设置在带式输送器的上方，漏斗支架安装在工作台上。在进料时，可以对进料漏斗进行晃动，从而加快了进料，也不会粘在进料漏斗内壁上。

为了省时省力，方便使用，优选所述进料漏斗上设置有拉簧，拉簧一端连接在漏斗支架上，其另一端连接在进料漏斗右半部分。

为了方便脱油，提高脱油效果，优选所述带式输送器上的输送带为不锈钢铁丝网编织而成。

为了使用方便，优选所述过滤筛为溜槽型结构，其溜槽口设置在右侧，溜槽底面水平设置，并且在溜槽底面均匀开设过滤孔。

为了方便控制调味量，优选所述调味加料漏斗到降温混合罐之间的管线上安装有阀门。

为了提高出油口的出油效果，优选所述出油口为漏斗形状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的便捷调味式薯片半成品加工装置结构简单，在对薯片进行加工时，有效的避免了薯片炸老的现象发生，脱油速度较快，提高了生产合格率，同时还能进行调味处理，缩短了加工生产线长度，节约了生产成本，非常适用于大规模生产厂家；采用三个加热区，可以对加热温度进行分区控制，在小型风机和栅格板的配合作用下，加快了在首次使用时加热脱油箱体的温度恒温化，避免了因薯片受热不均导致加工不合格的现象产生，从而进一步确保薯片的加工合格率，而且合理控制了首次使用本实用新型的能耗；在过滤筛的作用下，方便了薯片调味后的过滤筛选工作，同时在调味料收集槽的作用下，可以将从过滤筛过滤出的调味料及薯片杂怎么回收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图中：1、调味加料漏斗 2、搅拌器 3、薯片出料通道 4、电加热器 5、隔板 6、加热脱油箱体 7、栅格板 8、小型风机 9、进料漏斗 10、拉簧 11、漏斗支架 12、带式输送器 13、出油口 14、食用油回收槽 15、工作台 16、降温混合罐 17、过滤筛 18、调味料收集槽 19、收集槽放置台

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2所示，所述便捷调味式薯片半成品加工装置，包括工作台15、耐高温的带式输送器12、降温混合罐16和加热脱油箱体6，带式输送器12安装在工作台15上部，降温混合罐16安装在工作台15右侧，带式输送器12的输送部分完全设置在加热脱油箱体6内，在加热脱油箱体6左侧设置有向带式输送器12进料的进料漏斗9，在加热脱油箱体6右侧设置有带式输送器12出料的薯片出料通道3，薯片出料通道3与降温混合罐16顶部连接相通，在带式输送器12上方的加热脱油箱体6内水平设置有三块用于对薯片进行二次加热脱油箱体的电加热器4，相邻两块电加热器4之间通过隔板5隔开，隔板5将加热脱油箱体6上半部分分隔成三个加热区，在加热脱油箱体6底部设置有出油口13，降温混合罐16底部设置有出料口，在每个电加热器4上方均设置有小型风机8，小型风机8安装在加热脱油箱体6的内顶部，在每个电加热器4正下方均水平设置有栅格板7，在降温混合罐16顶部设置有向降温混合罐16内加入调味料的调味加料漏斗1，调味加料漏斗1出口通过管线与降温混合罐16连接相通，在降温混合罐16出料口的正下方设置有过滤筛17，过滤筛17固定在工作台15上，在过滤筛17正下方的工作台15右侧水平固定有收集槽放置台19，收集槽放置台19上设置有调味料收集槽18。

本实施例中，所述出油口13正下方设置有食用油回收槽14，食用油回收槽14安装在工作台15上；所述降温混合罐16上安装有用于混合搅拌的搅拌器2； 所述电加热器4离带式输送器12的距离为500mm；所述进料漏斗9与加热脱油箱体6相互独立，进料漏斗9左端铰接在漏斗支架11上，进料漏斗9的右端出料口设置在带式输送器12的上方，漏斗支架11安装在工作台15上；所述进料漏斗9上设置有拉簧10，拉簧10一端连接在漏斗支架11上，其另一端连接在进料漏斗9右半部分；所述带式输送器12上的输送带为不锈钢铁丝网编织而成；所述过滤筛17为溜槽型结构，其溜槽口设置在右侧，溜槽底面水平设置，并且在溜槽底面均匀开设过滤孔；所述保温层的厚度为30mm；所述出油口13为漏斗形状；所述电加热器4为现有已知技术，可以是加热棒，也可以是电加热丝。

在使用时，可先在油锅里将薯片炸至六七层熟，再通过本实用新型进行二次加工，加工时，先通过进料漏斗9进入，根据薯片成色，调节带式输送器12的输送速度以及电加热器4的实际发热功率，在加热脱油箱体6、小型风机8以及栅格板7的配合作用下，电加热器4发热后会对加热脱油箱体6整体空间进行恒温加热，从而将薯片进行二次加工至九成熟，这时在带有温度的情况下薯片的脱油效果也会加快，在加热完后，薯片再进入降温混合罐16，在搅拌器2的作用下，使薯片进行了匀速降温，在降温的同时通过调味加料漏斗1向降温混合罐16内加入适量的调味料，等温度降下来后，薯片也就完成成熟了，同时也完成了调味工作，从降温混合罐16底部出来的调味好的薯片通过过滤筛17进行筛选过滤分级，有效的提高了薯片生产合格率。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热器4离带式输送器12的距离变为650mm。

其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热器4离带式输送器12的距离变为800mm。

其它同实施例一。

实施例四

在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热器4离带式输送器12的距离变为750mm。

其它同实施例一。

实施例五

在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热器4离带式输送器12的距离变为700mm。

其它同实施例一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种便捷调味式薯片半成品加工装置，包括工作台（15）、耐高温的带式输送器（12）、降温混合罐（16）和加热脱油箱体（6），带式输送器（12）安装在工作台（15）上部，降温混合罐（16）安装在工作台（15）右侧，带式输送器（12）的输送部分完全设置在加热脱油箱体（6）内，在加热脱油箱体（6）左侧设置有向带式输送器（12）进料的进料漏斗（9），在加热脱油箱体（6）右侧设置有带式输送器（12）出料的薯片出料通道（3），薯片出料通道（3）与降温混合罐（16）顶部连接相通，其特征在于：在带式输送器（12）上方的加热脱油箱体（6）内水平设置有三块用于对薯片进行二次加热脱油箱体的电加热器（4），相邻两块电加热器（4）之间通过隔板（5）隔开，隔板（5）将加热脱油箱体（6）上半部分分隔成三个加热区，在加热脱油箱体（6）底部设置有出油口（13），降温混合罐（16）底部设置有出料口，在每个电加热器（4）上方均设置有小型风机（8），小型风机（8）安装在加热脱油箱体（6）的内顶部，在每个电加热器（4）正下方均水平设置有栅格板（7），在降温混合罐（16）顶部设置有向降温混合罐（16）内加入调味料的调味加料漏斗（1），调味加料漏斗（1）出口通过管线与降温混合罐（16）连接相通，在降温混合罐（16）出料口的正下方设置有过滤筛（17），过滤筛（17）固定在工作台（15）上，在过滤筛（17）正下方的工作台（15）右侧水平固定有收集槽放置台（19），收集槽放置台（19）上设置有调味料收集槽（18）。

2.根据权利要求1所述的便捷调味式薯片半成品加工装置，其特征在于：所述出油口（13）正下方设置有食用油回收槽（14），食用油回收槽（14）安装在工作台（15）上。

3.根据权利要求1或2所述的便捷调味式薯片半成品加工装置，其特征在于：所述降温混合罐（16）上安装有用于混合搅拌的搅拌器（2）。

4.根据权利要求3所述的便捷调味式薯片半成品加工装置，其特征在于：所述电加热器（4）离带式输送器（12）的距离为500mm～800mm。

5.根据权利要求3所述的便捷调味式薯片半成品加工装置，其特征在于：所述进料漏斗（9）与加热脱油箱体（6）相互独立，进料漏斗（9）左端铰接在漏斗支架（11）上，进料漏斗（9）的右端出料口设置在带式输送器（12）的上方，漏斗支架（11）安装在工作台（15）上。

6.根据权利要求5所述的便捷调味式薯片半成品加工装置，其特征在于：所述进料漏斗（9）上设置有拉簧（10），拉簧（10）一端连接在漏斗支架（11）上，其另一端连接在进料漏斗（9）右半部分。

7.根据权利要求1所述的便捷调味式薯片半成品加工装置，其特征在于：所述带式输送器（12）上的输送带为不锈钢铁丝网编织而成。

8.根据权利要求7所述的便捷调味式薯片半成品加工装置，其特征在于：所述过滤筛（17）为溜槽型结构，其溜槽口设置在右侧，溜槽底面水平设置，并且在溜槽底面均匀开设过滤孔。

9.根据权利要求1所述的便捷调味式薯片半成品加工装置，其特征在于：所述调味加料漏斗（1）到降温混合罐（16）之间的管线上安装有阀门。

10.根据权利要求1所述的便捷调味式薯片半成品加工装置，其特征在于：所述出油口（13）为漏斗形状。