CN204651141U - 一种u型绕组和电力变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种U型绕组和电力变压器,所述U型绕组包括内层绕组和外层绕组,所述内层绕组和外层绕组构成双层螺旋式结构,其中,该U型绕组还包括设置在内层绕组和外层绕组之间的层间撑条,所述层间撑条的一端与内层绕组的外侧相抵靠,另一端与外层绕组的内侧相抵靠。该U型绕组的结构简单,既能够保证绕组的机械力性能又能提升绕组卷制效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电力变压器技术领域,涉及一种变压器绕组,具体涉及一种U型绕组以及包含该U型绕组的电力变压器。
背景技术
现有的发电机用变压器或者是轴向分裂变压器的低压绕组(电压≤6.3kV)一般为双层螺旋式结构,通常称为U型绕组。如图1、2所示,传统的U型绕组的结构按照由内向外的顺序依次包括内层绕组内撑条2、内层绕组3、内层绕组外撑条4、层间绝缘筒5、外层绕组内撑条6、外层绕组7和外层绕组外撑条8。上述结构的U型绕组在卷绕时,先是由导线从端部起绕卷制内层绕组3,然后通过换位升层到外层绕组7继续绕制直至完成整个U型绕组的卷制工作。
在上述绕制过程中,要完成内外层绕组之间的层间绝缘件的放置,即整理内层绕组油隙垫块11,在其外侧缺口处放置内层绕组外撑条4,接着在内层绕组外撑条4上围设层间厚度为1.5mm的层间绝缘筒5,再在层间绝缘筒5上粘牢外层绕组内撑条6。在上述工序过程中等待胶粘牢的周期长,且对内外撑条(即内层绕组外撑条4和外层绕组内撑条6)的位置要求高。U型绕组一般在卧绕机上绕制,由于上述层间绝缘件的组成结构复杂,且放置工艺要求高,如果内外撑条之间的位置对正不好,有可能会影响整个绕组的机械力性能,同时上述工序也比较费时,使得整个卷制过程的操作效率不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的U型绕组之间层间绝缘件结构复杂、内外撑条对正要求高、操作效率不高的问题,提供一种结构简单、既能够保证绕组的机械力性能又能提升绕组绕制效率的U型绕组和包含该U型绕组的电力变压器。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该U型绕组包括内层绕组和外层绕组,所述内层绕组和外层绕组构成双层螺旋式结构,其中,该U型绕组还包括设置在内层绕组和外层绕组之间的层间撑条,所述层间撑条的一端与内层绕组的外侧相抵靠,另一端与外层绕组的内侧相抵靠。
优选的是,所述内层绕组和外层绕组分别包括有多个线饼,内层绕组的各线饼之间设有内层绕组油隙垫块,外层绕组的各线饼之间设有外层绕组油隙垫块,所述层间撑条的一端设于所述内层绕组油隙垫块的外侧缺口处,另一端卡设于所述外层绕组油隙垫块的内侧缺口处。
进一步优选的是,所述层间撑条的形状为T型,该T型层间撑条的窄边端设于所述内层绕组油隙垫块的外侧缺口处,该T型的层间撑条的宽边端卡设于所述外层绕组油隙垫块的内侧缺口处。
优选所述层间撑条的厚度为14~16mm。
优选所述层间撑条采用纸板层压制成。
本实用新型还提供一种电力变压器,其包括低压绕组和高压绕组,所述低压绕组采用上述的U型绕组。
本实用新型的有益效果是:该U型绕组的结构简单,操作工艺性好,既提升了绕组的绕制效率,又能保证内外两层绕组之间的机械性能和绝缘性能,该绕组特别适于分裂变压器和发电机变压器中使用。
附图说明
图1为传统的U型绕组的结构主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型实施例1中U型绕组的结构主视图;
图4为图3的俯视图;
图5为本实用新型实施例1中层间撑条的结构主视图;
图6为图5的俯视图。
图中:1-绝缘筒;2-内层绕组内撑条;3-内层绕组;4-内层绕组外撑条;5-层间绝缘筒;6-外层绕组内撑条;7-外层绕组;8-外层绕组外撑条;9-层间绕组;10-外层绕组油隙垫块;11-内层绕组油隙垫块。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型提供一种U型绕组,其包括内层绕组和外层绕组,所述内层绕组和外层绕组构成双层螺旋式结构,其中,该U型绕组还包括设置在内层绕组和外层绕组之间的层间撑条,所述层间撑条的一端与内层绕组的外侧相抵靠,另一端与外层绕组的内侧相抵靠。
优选的是,所述内层绕组和外层绕组分别包括有多个线饼,内层绕组的各线饼之间设有内层绕组油隙垫块,外层绕组的各线饼之间设有外层绕组油隙垫块,所述层间撑条的一端设于所述内层绕组油隙垫块的外侧缺口处,另一端卡设于所述外层绕组油隙垫块的内侧缺口处。
进一步优选的是,所述层间撑条的形状为T型,该T型层间撑条的窄边端设于所述内层绕组油隙垫块的外侧缺口处,该T型的层间撑条的宽边端卡设于所述外层绕组油隙垫块的内侧缺口处。
实施例1:
本实施例中的U型绕组用于电力变压器中,该U型绕组的电压≤6.3kV。
请参见图3,本实施例中,该U型绕组包括绝缘筒1、内层绕组内撑条2、内层绕组3、外层绕组7和外层绕组外撑条8。其中内层绕组3和外层绕组7构成双层螺旋式结构。该U型绕组还包括设置在内层绕组3和外层绕组7之间的层间撑条9。其中,绝缘筒1、内层绕组内撑条2、内层绕组3、层间撑条9、外层绕组7和外层绕组外撑条8按由内向外的顺序依次设置。
其中,内层绕组3和外层绕组7各自包括有多个线饼,如图4所示,内层绕组的各线饼之间设有内层绕组油隙垫块11,外层绕组的各线饼之间设有外层绕组油隙垫块10。
优选地,层间撑条9的形状为T型,该T型层间绕组的窄边端设于内层绕组油隙垫块11的外侧缺口处,T型的层间绕组的宽边端卡设于外层绕组油隙垫块10的内侧缺口处。
其中,层间撑条9采用绝缘纸板层压制成。且层间撑条的长度以能够满足绕组的绝缘长度为宜,其厚度(指T型层间绕组的窄边端到宽边端的距离)为传统U型绕组中内层绕组外撑条4、层间绝缘筒5和外层绕组内撑条8三者的厚度和。本实施例中,层间撑条9的厚度为14~16mm。
可见,本实施例中,是由层间撑条9代替了内层外撑条4、绝缘筒5和外层内撑条6这三个部件,从而使其结构简单,在绕制时操作工艺性好,使得绕组在绕制时效率比较高。
在绕制该U型绕组时,在绕线模具上先装配绝缘筒1,再在绝缘筒1上粘接内层绕组内撑条2,然后从一端开始卷制内层绕组3,当绕到另一端时即完成内层绕组的卷制,将导线弯折换位,升层到外层绕组,此时放置层间撑条9,再继续卷制外层绕组。层间撑条9同时固定了内层绕组油隙垫块11和外层绕组油隙垫块10。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种U型绕组,包括内层绕组和外层绕组,所述内层绕组和外层绕组构成双层螺旋式结构,其特征在于,该U型绕组还包括设置在内层绕组和外层绕组之间的层间撑条,所述层间撑条的一端与内层绕组的外侧相抵靠,另一端与外层绕组的内侧相抵靠。
2.根据权利要求1所述的U型绕组,其特征在于,所述内层绕组和外层绕组分别包括有多个线饼,内层绕组的各线饼之间设有内层绕组油隙垫块,外层绕组的各线饼之间设有外层绕组油隙垫块,所述层间撑条的一端设于所述内层绕组油隙垫块的外侧缺口处,另一端卡设于所述外层绕组油隙垫块的内侧缺口处。
3.根据权利要求2所述的U型绕组,其特征在于,所述层间撑条的形状为T型,该T型层间撑条的窄边端设于所述内层绕组油隙垫块的外侧缺口处,该T型层间撑条的宽边端卡设于所述外层绕组油隙垫块的内侧缺口处。
4.根据权利要求1-3任一项所述的U型绕组,其特征在于,所述层间撑条的厚度为14~16mm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的U型绕组,其特征在于,所述层间撑条采用纸板层压制成。
6.一种电力变压器,包括低压绕组和高压绕组,其特征在于,所述低压绕组,采用权利要求1-5任一项所述的U型绕组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420725156.1U CN204651141U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种u型绕组和电力变压器 |
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CN201420725156.1U CN204651141U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种u型绕组和电力变压器 |
Publications (1)
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CN204651141U true CN204651141U (zh) | 2015-09-16 |
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CN201420725156.1U Active CN204651141U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种u型绕组和电力变压器 |
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CN (1) | CN204651141U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113436861A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-24 | 上海电气集团(张家港)变压器有限公司 | 一种变压器、双层螺旋式绕组及其绕制方法 |
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2014
- 2014-11-26 CN CN201420725156.1U patent/CN204651141U/zh active Active
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